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      1. 高分子認識實習報告優秀

        時間:2020-10-29 14:59:01 實習報告范文 我要投稿

        高分子認識實習報告優秀范文

          實習是大學教育中重要的環節,其主要目的是加深和鞏固我們在課堂上學到的理論知識,通過觀察、參觀或自己動手生產等方法將理論與實踐相結合起來,提高教學效果,增加學生學習的動力,成為學生走向相關工作的一種途徑。以下是小編整理的高分子認識實習報告優秀范文,希望你在閱讀之后會更加了解高分子。

        高分子認識實習報告優秀范文

          一、實習時間 20xx、x、x-20xx、x、x

          二、實習地點

          1、xx航天技術研究院(成都航天模塑股份有限公司)

          2、xx凱力威科技股份有限公司

          三、實習目的

          認識實習是本科教學計劃中非常重要的一個環節,通過認識實習,我們能夠了解高分子材料工業化生產的一些典型合成過程,高分子材料的一些典型成型方法,了解高分子材料的應用領域。

          通過認識學習,有助于我們將基礎課程如化工原理,高分子化學,材料科學與工程基礎等專業基礎理論知識與生產實際相結合,進一步理解和深化過去學到的知識。并能夠為即將要學習的專業課程如高分子物理、聚合物加工基礎、聚合反應工程、材料工廠設計等課程積累生產實踐經驗。

          認識實習有助于我們了解工廠的生產組織管理知識和企業的經營管理模式。了解化工生產易燃易爆的特殊性,掌握基本的安全常識,培養嚴格的組織紀律性。

          總之,認識實習是與今后的職業生活直接相關的,通過認識實習可以直接認識生產流水線和相關工藝,將課堂所學與實際的工廠生產結合起來,通過感性認識鞏固加深理性認識,獲得在書本上不易了解和學到的生產現場的實際知識,提高實踐動手能力,并學習工程技術人員和師傅們敬業奉獻、精益求精的高尚品質,開拓視野,廣闊心胸,培養積極思考、解決困難的習慣,為后繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。

          四、實習內容

          單位簡介:xx航天技術研究院(xx航天管理局)隸屬于中國航天科技集團公司。前身是國防三線建設062基地和064基地,2005年正式更名為xx航天技術研究院,在xx成都掛牌成立;該院是一個以航天型號產品、航天技術應用產業、服務業三大產業為主,以國防裝備生產、火箭彈研制、航天技術應用為重點,航天制造優勢突出、自主創新能力強的大型科研生產聯合體。

          我們參觀的xx航天技術研究院的成員單位之一,成都航天模塑股份有限公司,位于xx省成都市龍泉驛經濟技術開發區,該公司成立于1998年12月,主營業務為大中型汽車塑料內外裝飾件、功能件及大中型汽車塑料模具,從產品設計、模具設計、模具制造、制件加工、售后服務提供全方位解決方案。主要產品包括:儀表臺系列、保險杠系列、車門護板/立柱系列、車輪裝飾罩系列、車載空調/暖風機外殼系列、擋泥板系列、防擦條系列、格柵系列、門檻系列、豪華車門扶手系列、雜物盒/袋系列、及大中型汽車塑料模具。是xx最大規模及綜合實力最強的汽車塑料內飾件專業廠商。

          實習記錄:在帶隊老師的帶領下,經過一個多小時車程,我們從學校來到了xx航天技術研究院。負責接待的老師先為我們講解了安全知識及參觀過程中的注意事項(如不要隨意觸摸設備,不允許拍照等),接著讓我們參觀了展廳,是公司的產品展示,如保險杠等汽車零部件,而在后續的參觀中,我們將看到這些部件是如何生產、成型的。

          在一位大概四十多歲的男師傅的帶領下,我們參觀了模具生產車間。車間很大,里面噪音很大,師傅的講解很難聽清。不過我們還是對模具生產制造知識有了大致的認識。

          結合實習結束后網上查找資料,我了解到以下模具相關知識: 模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。隨著高分子塑料的快速發展,塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具按其成型方法可分為注射成型、壓縮成型、擠塑成型、壓注成型、中空成型。

          其中,注射成型是先把塑料加入到注射機的加熱料筒內,塑料受熱熔融,在注射機螺桿或柱塞的推動下,經噴嘴和模具澆注系統進入模具型腔,由于物理及化學作用而硬化定型成為注塑制品。 注射成型由具有注射、保壓(冷卻)和塑件脫模過程所構成循環周期,,因而注射成型具有周期的特點。熱塑塑料注射成型的成型周期短、生產效率高,熔料對模 具的磨損小,能大批量地成型形狀復雜、表面圖案與標記清晰、尺寸精度高的塑件;但是對于壁厚變化大的塑件,難以避免成型缺陷。塑件各向異也是質量問題之 一,應采用一切可能措施,盡量減小 。

          模具制造的基本要求:制造精度高,使用壽命長,制造周期短,生產成本低。 一般模具的生產流程:

          1、產品圖紙定單(分析,確認生產計劃)。

          2、進行模具材料訂購。

          3、對來料進行質檢(尺寸,材質,性能)。

          4、生產制造(包括車,銑,刨,磨,鉆,熱處理,線切割加工)

          5、試模

         。1) 首次試模:模具性能分析,記錄;首次試模樣品尺寸,外觀質檢。

         。2) 次次試模:

          修模記錄。

          樣品質檢記錄。

          6、樣品送交客戶確認,并要求客戶反饋寶貴意見。

          7、模具正式生產

          (1)精沖產品數量記載。

          (2)修模記載備檔 。

         。3)產品質檢并進行包裝入庫。

          8、模具沖裁完畢,刃口進行精磨,上油,方便保存并進行下次沖裁。

          在參觀的.過程中,在一個地方看到了很多圖紙,想起了我們學習的機械制圖,真切地感受到只有將課本知識付諸于生產實踐,才能生產出實實在在的產品。

          可以看到,生產出來的模具表面光滑整潔,而在以后的使用過程中,模具的 保養則顯得尤為重要。

          汽車模具保養的注意事項:

          1、裝模時的保養,裝模前要對模具的上下表面進行清擦,保證模具安裝面和壓機工作臺面不受壓傷及模具在生產中上下安裝面的平行度。

          2、定期對修邊沖孔模的小孔廢料道進行廢料的清理。

          3、模具裝好后將模具打開,將模具各部分清擦干凈,特別是導向機構,對于表面件模具,其型面清擦干凈,以保證制件的質量。

          4、生產中的保養,生產中定期對模具的相應部分進行涂油。

          5、生產結束后要對模具進行全面的檢查。模具進行全面的清擦,保證模具的清潔度。將模具內的廢料清理干凈,保證廢料盒中無廢料。

          6、對模具各滑動部份進行潤滑,涂潤滑脂。模具各部份的檢查,特別是安全件。汽車模具的保養指的是在生產中操作人員對模具進行和日常保養,主要內容為清擦、潤滑和檢查。

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