污水處理廠實習報告

污水處理廠實習報告范文3篇

　　實習是大學生走向社會的作用非凡的一道檻，其中充滿著磨礪與再學習的機會。下面整理了污水處理廠實習報告范文，歡迎閱覽!

　　污水處理廠實習報告范文一

　　在過去的一周半時間內，在有關老師的帶領下，我們土木工程學院03級給排水專業的學生對獵德污水處理廠，大坦沙污水處理廠，南洲自來水廠，大學城雜用水廠，華南新城以及市橋工地進行了參觀學習，在此過程中同學們的學習熱情很高，現在我將整個實習過程分成三部分進行闡述。

　　(一)污水處理(獵德污水處理廠、大坦沙污水處理廠)

　　一.獵德污水處理廠

　　1.獵德污水處理廠概況：

　　獵德污水處理廠位于廣州市天河區獵德村以東、華南大橋腳，占地面積39萬平方米。設計總規模為日處理污水75萬噸，分一、二、三期建設，主要收集西濠涌、沿江排污系統、東濠涌、二沙島及天河區部分污水，服務面積66.5平方公里，服務人口約120萬。

　　2.工藝流程及說明

　　(1)一期采用AB兩級活性污泥處理處理工藝，即A、B兩段吸附生物降解法。

　　其工藝流程如下圖：

　　污水→ 廠外泵站→ 格柵→ 廠內提升泵房→ 沉砂池­→ A區曝氣池沉淀池→ B區曝氣池沉淀池→ 珠江

　　污水進入工廠后先要通過格柵隔去大件的垃圾，像膠袋、樹葉等等。垃圾出來后會由環衛部門處理。由于由管道進廠的水水位很低(廠區比水平線還高)，為了工作方便，提升泵房就起了很大作用。這里采用的是7臺6000立方米/小時及2臺3000立方米/小時的潛水提升泵，水泵揚程為17米，這樣后面的工序就可在地面進行了。

　　沉砂池是密封的兩個池，用于去除污水中比重較大的無機顆粒(如泥砂，煤渣等)。

　　接下來的AB兩區是除污的關鍵之處。兩個區都分為兩個部分，曝氣池和沉淀池。先在曝氣池的水中混入活性污泥(一種由微生物、細菌等組成的菌膠團)，池底微孔不停冒出的氧氣促進其新陳代謝，活性污泥吸附和降解有機物;然后水進入沉淀池中，沉淀池用于去除懸浮物質，如SS，同時去除部分BOD5。在進行完活性污泥沉淀，分離之后，再回流進曝氣池降解下一池的水。

　　此外兩個區都分別有三個系統，供氣系統，回流系統和剩余污泥排放系統(微生物的量也不可超標，若過多就要排出)。兩段工序結合在一起，出來的水已去除絕大部分的有機物，已達到國家規定的排放標準，可以直接排入珠江了。

　　(2)二期采用較新的UNITANK處理工藝，該工藝是在SBR工藝的基礎上發展起來的，在除磷脫氮方面，比AB工藝有明顯的優勢。

　　其工藝流程如下圖：

　　鼓風機房 物化除磷系統

　　↓　　　　　↓

　　廠外泵站→廠內提升泵房→旋流沉砂池→UNITANK生物處理池→加氯消毒池→出水

　　剩余污泥 ↓　→貯泥池

　　濃縮池 →脫水機房

　　珠江本來靠著豐富的生物鏈就可以實現自凈，只是由于生活污水的強烈污染，本來長的生物鏈變短，短的生物鏈變得幾乎消失，這樣水質才會每況愈下，而污水廠只是利用微生物加強其自凈功能，去除生活污水帶來的過量氮、磷有機物，改善其富營養化現象。(另外因為處理的不是工業污水，不需要特別進行金屬污染處理。)

　　一期設計污水的進水水質：BOD5:150mg/l;　SS:180mg/l;　T-N:35mg/l;　T-P:5mg/l。

　　出水質標準:　BOD5≤25mg/l;　SS≤25mg/l;　NH3—N≤10mg/l;　T-P≤3.5mg/l。

　　二期設計污水的進水水質：BOD5：120mg/l;　 CODcr :250 mg/l ;　NH3-N:20 mg/l; 　SS:150mg/l;磷酸鹽:4 mg/l。

　　出水質標準:　BOD5≤20mg/l;　SS≤20mg/l;　NH3-N≤10mg/l;　CODcr : ≤60 mg/l，　磷酸鹽: ≤0.5 mg/l。

　　對污水處理過程中產生的污泥，一，二期工程都采用生物泥直接脫水的方式，脫水后的污泥將得到進一步深化處理，同時實現資源的再生利用。污泥處置近期為外運填埋，遠期將實現資源的再生利用。

　　3.工藝存在的優點及存在問題

　　(1)優點：

　　1)　把生物反應池、沉淀池、回流泵房設計一個整體方池，比分離圓形幅流池、分離式回流泵房等常規做法節約用地近40%。

　　2)　脫水后的干污泥，成功運用大容量高壓螺桿泵，遠距離管道輸送至珠江邊直接裝船。使得污泥運輸得到很好的壞境條件，比項屬國內首創，國外也屬容量最大，輸送距離最遠。

　　3)　污水的沉淀出水采用不銹鋼潛水穿孔管，效果好，國內領先。

　　4)　把生物過濾除臭用于去除沉沙池產生的臭氣。在國內城市污水處理方面尚屬領先。

　　(2)存在問題：

　　1)　本工程原按1998年以前的國家污水綜合排放標準執行。自1998年1月1日以后實行的新標準，對除磷要求有所提高。今后可對一期工藝的B系統的生物反應池略作改造調整，提高除磷效果，使得一期出水與日后建成的二期出水相當。

　　2)　增添部份污水和空氣的`計量設施，以便于運行管理。

　　二.大坦沙污水處理廠

　　1.大坦沙污水處理廠概況

　　大坦沙污水處理廠位于廣州西部的大坦沙島。日處理污水15萬噸。廠區占地14萬平方米，由主廠、荔灣泵站及澳口泵站三部分組成。收集廣州市西郊地區的荔灣、駟馬兩大濠涌污水，污水經泵站加壓后，通過敷設于珠江河床下的兩條過江污水管輸送至廠，經沉沙、沉淀、生化處理(除磷脫氮)、泥水分離等一系列的流程工藝后，再放入珠江。采用先進的生物除磷脫氮活性污泥法工藝，服務

　　范圍為12.89平方公里，服務人口60萬，自1989年底試產通水后，社會效益顯著。

　　2.工藝流程及說明：

　　污水→廠外泵站→格柵→廠內提升泵房→沉砂池→沉淀池→生物反應池→二沉池→加氯間接觸室→珠江

　　城市污水經廠外泵站輸送至廠內細格柵和360度旋流沉砂池進行預處理，用于除去水中的懸浮物、飄浮物和砂粒，以保證后續處理構筑物的正常運行。

　　污水經預處理后進入生物反應池，該池由厭氧、缺氧和好氧三個區組成。出水端設有回流泵房、剩余污泥泵房，污泥回流比為50~100%，混合液回流比為50%~150%，均回流到缺氧區。剩余污泥由泵送至濃縮池，然后進入脫水機房進行離心脫水，泥餅用泵輸送至碼頭外運,經處理后填埋。

　　污水經生物反應池處理后進入二沉池配水井，由配水井配水至周進周出的二沉池進行固液分離，二沉池出水進入加氯接觸池，消毒后排入珠江，污泥回流至污泥泵房。

　　3.工藝的優點：

　　1)這種工藝的優點在于不僅流程簡潔、運行管理和檢修維護簡單而且可以根據不同進水水質，不同季節情況下，生物脫氮和生物除磷所需碳源的變化，調節分配至缺氧段和厭氧段的進水比例，反硝化作用能夠得到有效保證，系統中的除磷效果也有保證，因此，本工藝與其他除磷脫氮工藝相比,具有明顯優點。

　　2)此外在反應池、沉砂池、濃縮池等池面上安裝了一排排整齊的玻璃罩，把污水處理過程中產生的臭氣與外界完全隔絕，并通過一條吸氣風管將玻璃罩內的臭氣完全吸掉，對污水處理廠生產設施進行新技術密閉除臭，同時，積極采用中水再生回用、脫氮除磷優化、超聲波處理污泥技術，全面減少了污水處理廢棄物對環境的二次污染，該技術處于國內領先水平。

　　(二)給水處理(南洲自來水廠、大學城雜用水廠)

　　一.南洲自來水廠

　　1.南洲自來水廠概述

　　南洲水廠坐落于廣州市海珠區新蟯鎮瀝蟯村，原水取自順德西海取水點，經兩條DN2200輸水管送至南洲水廠廠區，全長約27公里。 南洲水廠是廣州市市

　　政重點工程，201x年5月進入全面規模建設，于201x年9月23日竣工投產。南洲水廠、包括廣州市南部供水其它部分總投資約26億元，建設規模為100萬立方米/日，是廣州市首間采用“臭氧消毒+活性炭過濾深度處理工藝”的飲用凈水廠，也是國內供水規模最大的飲用凈水廠，在世界上也是不多見的。

　　2.工藝流程及說明

　　西海取水泵站→前臭氧接觸池→配水池→緩合反應池→平流沉淀池→沙濾池→　　前連接井→后臭氧接觸池→炭濾池→后連接池→清水池→水泵組→輸水管道

　　所謂深度處理，就是先經過前臭氧處理，然后經過后臭氧處理，最后用活性炭吸收水中異味

　　緩合反應池，用聚合氯化鋁來沉淀水中的雜質。網狀的池使水流形成漩渦，加速混合沉淀。

　　平流沉淀池，3m深，采用層疊式結構目的是節約用地，下面是清水池，伸出來的是清水的透氣管。

　　后臭氧尾氣破壞間，用電加熱到350攝氏度以上，使O3變成O2，使排出氣體中臭氧濃度低于0.1mg/立方米

　　碳濾池，里面有2m深的柱狀活性炭，有生物膜包裹，一方面可以用生物降解，另一方面可以延長活性炭的使用壽命。

　　3.工藝的優點

　　使用活氧化消毒技術優點：

　　1)、活氧消毒作用是極強的，不管是細菌病毒，還是未萌動的孢子都具有殺滅作用，而且殺滅速度。

　　2)、活氧消毒過程中產生的氧化物是無毒、無味能生物降介的物質。

　　3)、活氧能很快分解為氧，不會產生二次污染，而且提高養殖用水中的溶氧量。

　　4)、活氧在消毒過程中通過其氧化絮凝作用對水質起到一定的凈化作用。

　　5)、活氧在應用中，只能就地產生，所以簡便、完全、可靠、經濟。

　　二.大學城雜用水廠

　　1.大學城雜用水廠概述：

　　廣州市大學城雜用水廠位于廣州市番禹區小谷圍島廣州大學城西北角北亭碼頭東側地段，占地面積18825平方米，縱向長度267。9米，橫向寬度71。7米，北靠官洲河，南鄰外環路，設計規模10萬立方米/日，水源取自珠江后航道官洲水道，負責供應廣州大學城內的生活雜用水，市政雜用水、建設用水及公共景觀補充水。

　　3.工藝流程及說明：

　　官洲河→分建式地下取水泵站→管道靜態混合→拆板絮凝池→斜板沉淀池→均粒濾料濾池→清水池→地下送水泵站→管網

　　官洲河水由菱形取水頭部經自流管進入取水泵站，用潛水泵提升至格柵配水井，通過回轉式隔柵除污機濾除懸浮雜物后，在注入絮凝沉淀池前投加聚鋁絮凝劑和液氯(前加氯)，經絮凝沉淀后經均粒濾料濾池過濾后，再次后加氯消毒，輸入清水池，進入地下送水泵房，經潛水泵壓送至管網。

　　其間包括三個系統：

　　1)加藥系統：(聚鋁絮凝劑的投加，可以通過三種方式來控制：人工遙控調節頻率或沖程的大小來實現;千噸水加藥，根據原水流量大小自動控制加藥量;根據原水流量，原水濁度等多重參數自動控制加藥);

　　2)氣水反沖洗系統(包括反沖洗泵房，反沖洗鼓風機和反沖洗水泵，采用氣洗→氣水混合沖洗→水洗三段式沖洗程序，沖洗周期不超過24小時，每兩周沖擦一次);

　　3)加氯系統(包括前加氯，在進入反應沉淀池之前投加液氯，由原水流量按設定的投加比例自動投加;和后加氯，在進入清水池之前再次投加液氯用以消毒，根據濾后水流量和濾后水余氯自動調節投加量);

　　3.工藝的優點：

　　該工藝采用絮凝、沉淀、過濾等工藝，它的建成投產，既滿足了大學城現階段各種用水的需求，有效解決新的用水矛盾。同時全面實現水資源的合情合理使用。可以說雜用水廠的建設順應時代潮流，合理利用水資源。

　　(三)建筑給排水及消防(華南新城、市橋工地)

　　一.建筑給水系統：

　　華南新城居住區(在建)采用密閉壓力水罐取代水泵水箱聯合給水方式中的高位水箱，形成氣壓給水方式。水泵從貯水池吸水，水送至給水管網的同時，多余的水進入氣壓水罐，將罐內的氣體壓縮，罐內壓力上升，至最大工作壓力時，水泵停止工作。此后，利用罐內氣體的壓力將水送至給水管網，罐內壓力隨之下降，至最小工作壓力時，水泵重新啟動，如此周而復始連續供水。

　　這種給水方式的優點是設備可設在建筑物的任何高度上，便于隱蔽，安裝方便，水質不易受污染，投資省，建設周期短，便于實現自動化。缺點是給水壓力波動較大，能量浪費嚴重。

　　二.建筑排水系統：

　　市橋工地居住區(在建)在生活排水管道中設置了專用通氣立管，管材采用了柔性接口排水塑料管，專用通氣立管與主通氣立管的上端在排水立管通氣部分以斜三通連接，下端則在最低排水橫支管以下與排水立管以斜三通連接。

　　同時在排水系統中采用了Y型過濾器，這是一種在Y型管體內裝圓桶狀的過濾器，拆下管蓋便可清除雜物，通常在高層建筑，多層建筑或工廠內之給排水配管中使用，常裝置于減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它主要設施之進口端，便于清理雜物以保證閥類或設備之正常使用。

　　此外在排水管與室外排水管連接處，在建筑小區中的污水管道和雨水管道上設置了檢查井，檢查井以塑料樹脂(PVC、PP、PE等)為主要原料。

　　三.建筑消防系統：

　　在華南新城居住區(在建)的地下式泵房中設置了型號為100DLS72—20×4/5，流量為20L/S的消防泵，以及型號為CO2—281，DN1200，容積為2.5立方

　　米的氣壓水罐,用以提供在消防水泵啟動過程中所需的消防用水。

　　由于在高大空間的地方人員流動頻繁，可燃物少火災蔓延的情況很少，因此在市橋工地居住區(在建)內設置了火災探測器，在發生火災時進行報警，同時在鋼梁上設置降溫措施，在高空區周圍設置加密消火栓系統(附帶水喉)，以便及時、快速、方便的撲滅初期火災。

　　眾所周知，水泵接合器的主要用途是當室內消防水泵發生故障或遇大火室內消防用水不足時，供消防車從室外消火栓取水，通過水泵接合器將水送到室內消防給水管網，供滅火使用。但對水泵接合器的數量確定則需按室內消防用水量計算的同時，考慮室外供水能力綜合確定，這樣既達到節省投資的目的，同時又保證消防的安全可靠性。

　　(四)總結：

　　通過該次實習，本人較好地將理論知識與實際情況相結合，更加鞏固了對給水管網，排水管網管以及水泵與水泵站等專業知識的掌握，更大的收獲是激起了自己對本專業的興趣，為今后的建筑給排水等專業的學習奠定了很好的基礎，同時對未來的工作邁出了堅實的一步。

　　在此，感謝張立秋老師，方茜老師，榮宏偉老師以及石明巖老師沿途的悉心指導和講解。

　　污水處理廠實習報告范文二

　　一、概況

　　福州市xx污水處理廠位于著名風景名勝區鼓山南麓。廠區占地面積 23.7公頃，其遠期規劃為日處理污水70萬噸，一期設計日處理污水20萬噸，二期設計日處理污水達到30萬噸，考慮近遠期結合，按日處理污水30萬噸規模一次征地。一期工程總投資為8.1億元，其中廠區2.8億元，廠外管網系統5.3億元，新建污水管道182公里，疏浚、修復、連通舊管道70公里，廠外建有四座中途提升泵站。服務范圍東至鼓山腳下，南至閩江，西至白馬河及西湖以東，北至鐵路線，同時，承擔處理福州西區的部分污水。服務總面積為58平方公里，服務人口近100萬人。采用卡魯塞爾氧化溝處理工藝，處理后的尾水排入光明港，廠內設備精良，主要設備從美國、德國及瑞典引進。

　　本廠是福建省實施污水與垃圾處理行業產業化政策后，第一個實行企業化管理的污水處理廠。從建設到運轉，市委、市政府及主管局高度重視洋里污水處理廠的各項工作。按照規劃，城市排水實行雨污分流制，有效的提高了進廠水質和處理效果。收納污水以點源和面源相結合，由于加大了污水管網投資力度，增加了接納點，擴大了接納面，取得了較好的污水收納效果。

　　本廠于20XX年1月1日開始通水試運行，20xx年5月底順利完成活性污泥的培養，6月以后，污水處理進入正常運行階段。20xx年4月，洋里污水處理廠日平均處理污水達20.5萬噸，從而達到20萬噸的設計規模，實現滿負荷運轉。

　　本項目的建設為福州市經濟可持續發展奠定了必要的基礎，對福州市水資源的再生利用、改善城市生態環境、美化城市居民生活環境起到至關重要的作用。為創建“國家環境保護模范城市”及“國家衛生城市”，全面建設小康社會提供了重要基礎條件。

　　二、污水處理廠工藝流程

　　(1)首先洋里污水處理廠采用卡魯塞爾氧化溝處理工藝，主要包括預處理系統、生物處理系統和污泥處理系統三個部分。

　　預處理系統由粗格柵、進水泵房、細格柵、比氏沉砂池等部分組成，用于提升污水水位及去除水中漂浮物和砂粒;生物處理系統由卡魯塞爾氧化溝、方形二沉池、回流污泥及剩余污泥泵房等部分組成，通過氧化溝內活性污泥中的微生物的新陳代謝來降解污水中的`污染物質;污泥處理系統由均質池和污泥濃縮脫水一體機組成，用于對生物處理系統中的剩余污泥進行濃縮脫水，降低污泥的含水率和體積，以便外運處置。廠外管網建有4座中途提升泵站，分別為：溫泉泵站、三八泵站、金鐺泵站、0號泵站。各社區排放的生活污水經管網和四個泵站輸送至廠區，依次經過預處理系統和生物處理系統后，出水各項指標均達到設計標準，處理后的尾水就近排入光明港。剩余污泥經泥處理系統形成泥餅后外運處置。

　　(2)污水處理一、二期工程工藝流程

　　一期工程進水以分流制城市污水為主，并混有部分合流制污水和工業廢水，工程推薦采用Carrousel氧化溝工藝，考慮一期改造后出水標準的提高，與二期共用部分構筑物，工藝流程(見圖1)。

　　為了滿足出水新標準，二期工程采用多模式AAO工藝(見圖2)，通過對生物反應池進水點和混合液回流點的合理設置，該工藝對水質水量變化及沖擊負荷適應性強、處理效果穩定可靠、運行模式靈活，可以實現不同運行工況，充分發揮各種處理工藝的特點，對污水進行有針對性的處理。

　　三、污水處理廠主要構筑物及設備

　　1、粗格柵及進水泵房

　　粗格柵與進水泵房合建，進水泵直徑為26m，深為12.5m。

　　一期設兩臺機械粗格柵，型式為鋼絲繩牽引式，格柵寬為2.2m，間隙為20m，安裝角為75°。設8臺潛水水泵泵位，近期安裝6臺(4用2備用)，采用引進設備，Q=0.74/s，H=157Pa,N=150kw。

　　二期利用一期預留泵位，增加2臺同一期參數水泵。

　　2、細格柵

　　細格柵渠與旋流沉砂池相連，一期按20×m/s規模設計，共設4臺回轉式細格柵，單臺寬度1.5m，間隔為6nm，a=45°，采用不銹鋼316耙齒。針對一期采用的耙齒回轉式細格柵對垃圾去除率較低的缺點，二期細格采用轉鼓式細格柵。主要設備：轉鼓式細格柵2臺，直徑1800nm，b=6nm，p=1.5kw，a=35°。

　　3、旋轉沉砂池

　　旋轉沉砂池一期按20×10m/d規模設計，采用4座PISTA20型圓形沉砂池，二期按10×10m/d規模設計，采采用2座PISTA 20型圓形沉砂池，HTR=30s。

　　每座沉砂池設立式槳葉分離機一臺，N=1.5KW,排砂量3.75t/d(含水率60%)，采用2座N=7.5kw砂泵。

　　4、一期氧化溝

　　采用4座氧化溝，每座處理規模5×10m/d，平面尺寸108.5m×48.3m，設六格廊道，廊道長100，寬7m，有效水深4m，氧化溝設計污泥負荷為0.12kgBOD5/(kgMLSS.d)，HRT=9.38h，MLSS=3200mg/l，回流比為50%~100%.產泥率為0.9kg/kgBOD5，污泥齡為10.7d，溶解氧設定濃度為0.5~2.0mg/L。

　　每座氧化溝配5臺93/70Kw雙速倒傘型葉輪曝氣機(進口設備)，葉輪直徑3500mm，轉速36/28r/min,適用水深3.8~4.0m，充氧能力為190kgO/(臺.h)，功率7.5kw。

　　5.二期多模式AAO反應池

　　多模式AAO生物反應池共一座，份兩池，鋼筋混凝土矩形水池。設計流量為10×10m/d，每池5×10m/d，可單獨運行。

　　設計水溫：15~25℃，系統泥齡為11.6d，污泥負荷為0.086kgBOD5/(MLSS.d)，容積負荷0.301kgBOD5/(M.D),MLSS=3500mg/l,H水深=6.0m;V厭氧區=5376m，t=1.29h,V缺氧區=10752m，t=2.58h;V好氧區=27072m，t=6.5h;總水力停留時間10.37h。

　　主要設備：進口膜式微孔曝氣管3200根，L=1000mm/根，7.2m氣(根.h)，進口攪拌器24臺，p=4kw潛水軸流泵6臺(4用2備)，單臺Q=386L/s，H=20Pa，p=15kw。

　　6.二沉池

　　鋼混矩形平流式二沉池，污泥泵房與二沉池合建，一期共2座，每座處理規模為10*40m/d,二沉池分12格，每格寬為6.5m。內凈尺寸為80m×81.3m×3.7m，h水深=3.3m。二沉池表面負荷q最大=0.87m/(m.d),HRT=3.46h。

　　二期1座，處理規模為10×10m/d，有效水深為3.9m，其余參數同一期。

　　7.均質池

　　均質池共4座，剛混結構，直徑為14 m，有效水深為3.2m。進泥量為23.4t/d，進泥含水率為99.3%，進泥體積3343m/d，HRT=14h。實際運行時采用間歇式運行，污泥含水率降到98.55%。

　　8.污泥濃縮池

　　濃縮池4座，剛混結構。直徑為16m，有效水深4.0m。進泥量39t/d，進泥含水率為99.2%，進泥體積4875m/d,出泥含水率97.5%，出泥體積為1560m/D,濃縮時間為15.8h，固體負荷為49kg(m.d)。

　　9.加藥間

　　加藥間平面尺寸為18.3m*9.3m。投藥點1：一期氧化溝出水堰處，化學除磷，協同沉淀;投藥點2：生物反應池末端，化學除磷，協同沉淀;投藥點3：上清液除磷池，化學除磷，協同沉淀。

　　10.污泥濃縮脫水機房

　　污泥脫水機房及污泥堆棚建筑面積共1265m。

　　主要設備：一期3臺寬為3m的帶式濃縮脫水一體機，單臺流量100m/h，二期利用一期預留空位增加一臺。設計工作時間<18h，加PAM0.5%，脫水后污泥含水率為78%-80%。(二期設計增加了污泥濃縮池，以降低脫水機運行負荷。)

　　11.紫外線消毒渠

　　紫外線消毒渠共1座，內凈尺寸L×B=14.5m×11m，分三條道，設計規模為30×10m/D，每條渠安裝26個模塊，每個模塊設8支燈管，接觸時間為6s，總裝機功率為156kw。

　　四、 總結

　　這次的實訓雖然時間短暫卻讓我受益匪淺。通過這次實訓，我對福州洋里污水處理廠的整套工藝運行情況及設備構筑物進行了全面的參觀學習，對污水處理過程有了進一步的認識，有助于我把課本知識與實踐相結合，對以后的學習工作都有一定的幫助，更加深刻地體會到作為一個未來環境工的我們所背負的任務。環境是人類生存與發展的基本前提，而人類的生產生活活動對環境造成的影響無所不在，身為一個地球人，我們應該盡自己所能來保護我們賴以生存的環境，保護環境也就是保護人類自己，要做一名合格的環保工作者更要認識到環境的重要性，要意識到自己肩上的責任是多么重大，我們有必要認真學習專業知識并掌握好所學的專業知識，并通過不斷的實踐來磨練自己，使得所學到的專業知識可以融會貫通，懂得學以致用，讓自己真正成為一名合格的環境工作者!

　　污水處理廠實習報告范文三

　　一、 工程概況

　　東莞市麻涌污水處理廠位于麻涌鎮南端漳澎村破流水閘旁，總設計規模為9萬m3/d,分三期建設。一期工程處理規模3萬m3/d。

　　二、 設計規模及組成

　　本工程總建筑面積1979.1平方米，包括綜合樓三層，建筑面積1128.5平方米。配電室一層，建筑面積243.8平方米，鼓風機房一層，建筑面積132.2平方米，污泥脫水機房一層，建筑面積427平方米，兩座門衛，建筑面積23.8平方米。

　　三、 建筑設計

　　1. 場地概況：

　　麻涌全鎮地勢呈東北高西南低，擬建污水處理廠廠址位于鎮內南端漳澎村破流水閘旁，利于污水收集管網的布置。廠址靠近獅子洋，有利處理出水排放;廠址場地空曠，遠離居民區和工業區，無拆遷工程量，對鎮區的環境影響小。規劃紅線面積約82.764畝。

　　2. 總平面布局：

　　(區域分析圖)污水廠平面布置主要根據城市主導風向、進水方向、排放水體位置、工藝流程特點及廠址地形、地質條件等因素進行布置，既要考慮流程合理、管理方便、經濟實用，還要考慮建筑造型、廠區綠化與周圍相協調等因素，并便于施工、維護和管理。

　　按照不同的功能分區將整個廠區劃分為：生產管理與生活區(廠前區)、污水處理區和污泥處理區(生產區)。

　　(風向分析圖)將廠前區布置在城市夏季主導風向的上風向，使污水處理過程中產生臭氣對環境的影響降到最小。設置小公園，保證廠前區優美的綠化環境。

　　廠前區內布置有綜合樓、停車場等，綜合樓與各處理構筑物、鼓風機房、進水泵房、污泥脫水機房及除磷加藥間保持一定距離，并有綠化帶隔開，衛生條件與工作條件均較好。

　　(流線分析圖)在生產區內，根據污水干管的進廠方向及處理后的尾水排放方向按工藝流程從東南向西北依次布置粗格柵渠及進水泵房、計量井1、細格柵渠、旋流沉砂池、SBR池、UV消毒渠及計量井2等污水處理構筑物，二、三期的SBR池、鼓風機房、污泥脫水機房及除磷加藥間置于廠區西側，于東側一期建筑物分區明確布置合理。使得工藝流程順暢、貫通、連接各處理構筑物之間的管渠便捷、直通，避免迂回曲折。

　　配電中心緊靠用電負荷最大的進水泵房及鼓風機房。污水處理中最大的構筑物----SBR池，布置在全廠的中心，鼓風機房、污泥脫水機房及除磷加藥間設于SBR池兩側，節約了管道與動力費用，便于操作管理。

　　中心控制室作為全廠的控制中心，也是生產區的核心，布置在綜合樓內，便于集中管理。

　　廠區設大門與側門各一處，作為人流和物流的通道。柵渣及脫水后泥餅由側門運出，保證廠前區環境。

　　總體來看，整個廠區布置緊湊，功能明顯，占地少，近、中、遠三期工程具有相對的獨立性和完整性，銜接較好。

　　3. 平面設計

　　在本工程中附屬建筑物的主體為綜合樓，由機修間、倉庫、行政管理用房、化驗、會議、接待、展示廳、職工宿舍等造成，主體三層。將機修間、倉庫、職工宿舍設在一層，并為其在綜合樓的'背面分別設單獨的出入口，做到潔污分流，二層主要為化驗室辦公用房及行政辦公用房，三層主要為單身職工宿舍和中心控制室，娛樂活動室。

　　4. 立面設計

　　綜合樓立面造型典雅細膩、清新脫俗，具有時代感，建筑立面的凹凸變化，有利于室內外空間的滲透、交融，既改善封閉走道的采光條件，又使室外美麗的景色自然地融入室內空間，體現現代建筑的特點。

　　污水處理廠其他單體建筑，在形式上力求新穎、簡潔、明快，打破以往的工業化建筑模式，使之成為花園式工廠的一個景點，體現現代工業建筑的特點。

　　建筑外墻主要為白色、灰色外墻涂料，輔以朱紅色外墻涂料點綴，局部采用鏡面鍍膜反射玻璃布強，空心玻璃磚墻面。通過運用建筑材料的粗糙與細膩、厚實與輕巧、真實與虛幻、暗淡與光亮的對比，使建筑形象更加耐人尋味，構筑物外墻，結合裝飾、面試，同綠化布置一起，消除大片實墻帶給人們的單調枯燥的感覺，使之與環境相結合，真正體現花園式的設計理念。

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