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      1. 機械工程及自動化專業畢業實習報告

        時間:2024-11-02 18:52:25 實習報告范文 我要投稿
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        機械工程及自動化專業畢業實習報告

          機械工程及自動化是以有關的自然科學和技術科學為理論基礎,結合生產實踐中的技術經驗,研究和解決在開發、設計、制造、安裝、運用和修理各種機械中的全部理論和實際問題的應用學科。如下是2篇關于機械工程及自動化專業畢業實習報告的范文,希望對大家有幫助!

        機械工程及自動化專業畢業實習報告

          機械工程及自動化專業畢業實習報告一

          經過了一年的學習,我們,特指我,對我所學的專業即機械工程及自動化還是認識不是很夠,可能老師考慮到我們這些學生的潛在問題,就給我們安排了一個專業認識的實習周。我們要通過這幾天的實習對機械工程有一個直觀上的認識(通過之前的理論課專業概論課,我們已經對機械工程有了一個大體的認識)。在進入工廠之前,老師給我們上了兩節基礎知識課,讓我們了解什么是機械工程及自動化,機械工程及自動化應該學些什么。

          由于微電子高新技術的迅速發展,使工業自動化的程度大幅度提高。新的機電設備和產品將機械,電子,計算機和自動控制技術有機地結合在一起,形成了所謂的機電一體化技術,大幅度地提高產品的性能,質量和可靠性;提高制造技術水平,實現生產方式向柔性方向發展;增強企業的應變能力;節約能源和材料消耗,降低成本,提高勞動生產率。機電一體化已是當今世界及未來機械工業技術和產品發展的主 要趨向,也是我國機械工業發展的必由之路。然而,我國現有的機械專業人員的知識結構與當今機械工業的發展極不相稱。學機械專業的,對電子,自動控制技術懂得較少;學電子專業的,對機械專業知識掌握的也不多,不能將機械與電子進行有機的結合。此外,由于近二十年科學技術的迅猛發展,多數機械專業人員知識老化,對新知識,新技術了解甚少,難以從事機電一體化產品的設計與開發。因此,除現有機械專業人員需知識更新,解決機電一體化人才短缺的部分問題外,急需大批量培養這類人才,老師還說,目前工程機械的發展已經達到了頂峰,設備可以完成人們所想到的任何工件,大型設備的專業化也在逐步加強,國內外的工程機械設備的'差距也在逐漸減小,工程機械有小型化,家用化的趨勢

          所謂機電一體化,就是機械與電工合二為一。日本企業界在xx年左右最早提出“機電一體化技術”這一概念,當時他們取名為 “Mechatronics”,即結合應用機械技術和電子技術于一體。隨著計算機技術的迅猛發展和廣泛應用,機電一體化技術獲得前所未有的發展,成為一門綜合計算機與信息技術,自動控制技術,傳感檢測技術,伺服傳動技術和機械技術等交叉的系統技術,目前正向光機電一體化技術(Opto— mechatronics)(Opto—mechatronics)(Opto—mechatronics)方向發展,應用范圍愈來愈廣。 現在的機電一體化技術,是機械和微電子技術緊密集合的一門技術,他的發展使冷冰冰的機器有了人性化,智能化。我們需要學的基礎科目有:英語,計算機,高等數學,線性代數,大學物理,物理實驗,工程力學,機械原理,畫法幾何及機械制圖課程 等。

          上完了這兩節的基礎課以后,在一男一女兩位老師的帶領下,我們機械工程及自動化的三個班分別參觀了北京建筑工程機械廠與北京現代汽車廠兩個地方。

          周三那天早上下起了瓢潑大雨,可到了北京現代以后,天就放晴了。在向導的 帶領下,我們觀看了有關宣傳片,聽了關于展車的相關介紹,又參觀了總裝車間。給我留下深刻印象的就是總裝車間。一千多米長的生產線,經過工人師傅準確而迅速的操作后,在OK LINE 最后出來的就是成品車。

          機械工程及自動化專業畢業實習報告二

          一 實習目的與意義

          根據教學大綱的安排,學校在大二下學期期末給我們安排一周時間的認識實習。對于此次的實習,我們早就充滿了期待,這是一次讓我們把書本知識與工廠總實際專業問題相照應的好機會。通過這次認識實習,參觀各個工廠,從而使我們更深入、感性地了解到一些機床設備,零件加工的工藝流程,為今后的學習或者生產實習打下了堅實的基礎。這次實習是我們工科類的學生較為重要的具有特別意義的活動。認識實習讓我們感受到車間的氣氛,同時也讓我們感受到工人的心情他們的工作需求和工作現狀,使我們更清醒地認識到肩負的責任。對我們這些未出社會的學生來說,實際工作是一片新的世界。短短的幾天內,我們以前學的理論知識經歷了一次歷練,我們思想認識也一次次地被刷新,視野也慢慢地開闊起來。 一個星期的實習時間,我們去了三個工廠,分別是:東風沖壓模具廠、武漢可口可樂公司、武漢元豐汽車零部件公司。每一次參觀,我都用心記入下自己的所見所聞,跟隨著老師和講解員打破一個個自己未曾解決的問號。實習期間的點點滴滴都讓我受益匪淺,認識到的內容都將作為自己的知識積累。

          二 實習內容

          7月2日上午:講座:金屬切削加工設備講座

          通過老師細致的講解,我們不僅了解到了機床的組成部分、種類和構成,更了解到機械專業的重要性。在這樣一節課中,我們知道了如何區別了橫式與臥式機床,也知道了機床有主軸箱、進給箱、溜板箱組成,還知道金屬切削的方式和種類。

          7月2日下午:參觀地點:東風沖壓模具廠

          我們參觀的第一站是位于神龍大道的東風沖壓模具廠。盡管經過兩年的學習,我們學過一些專業知識,但對于模具沖壓這一塊還是知之甚少,所以大家對于此次參觀大家興致很高,都想看看那些形狀各異的零件是怎樣由鋼板加工得來的`。

          在參觀之前,我們通過上網查資料了解到,東風模具沖壓技術有限公司是由東風汽車有限公司和武漢東風鴻泰控股集團有限公司共同出資組建的大型合資公司 注冊資本4億元,股比50%∶50%,注冊于武漢經濟技術開發區。東風模具沖壓技術有限公司是東風汽車模具有限公司、武漢東風沖壓件有限公司和東風鴻泰控股集團有限公司沖焊分公司三家優良資源的整合;诠餐陌l展愿景,三家企業強強聯合,實現東風旗下最大的模具/沖壓資源整合,合資標志著華中地區崛起了一家具有大型整車(轎車)模具開發生產能力的企業。合資公司將以模具為技術支撐,縮短沖壓件開發周期,從而降低主機廠KD件的采購成本,合資后的公司將立足于武漢,為神龍汽車有限公司、東風本田汽車有限公司、東風自主品牌三家大型汽車制造廠做好供應鏈服務,目前神龍汽車公司中小型沖壓件65%為該企業生產。 冒著午后的高溫,早早地來到了工廠門口,在經過簡單的集合后,我們在一個老工人師傅的帶領下進入了工廠參觀。為了讓我們更好地了解整個工藝過程,老師傅首先帶我們參觀了原材加工車間,我們一邊聽著老師傅的講解,一邊觀看車間工人的操作。在這個過程中,我們看到了成卷的鋼板如何被軋直,如何被截成一塊一塊的鋼板,這不由得讓我想起了剛剛過去的機械原理課程設計,那時要求設計一個自動截料機構,現在眼前所見不正是實際中的應用嗎,同時我也從老師傅口中得知這些幾噸重模具安裝和試調的過程。接著我們參觀了模具沖壓車間,看著一塊鋼板經那么一沖壓,立馬一個形狀復雜的零件出來了,我們既驚訝又興奮,望著六七米高的沖床,我將它們的運動和機械原理中學的機構一一對應起來,心里想著它的運動原理。最后,我們有幸見到該工廠的“寶貝”,一臺價值三千多萬的從材料到成品一次成型的全自動化設備,據說這樣一臺機器是從外國進口的,國內目前還達不到生產的技術要求,這臺設備可以實現從原材到產品全自動化生產,從而提高了生產效率,最大限度的減少產品生產過程中的人力成本。看到這些,我不禁感嘆科學技術的重要性,機械行業確實是整個國民經濟的根基,能否掌握制造的核心技術是發展的關鍵,這不由得讓我對機械這個專業萌生了更濃厚的興趣。

          7月3日上午:參觀地點:武漢可口可樂公司

          我們參觀的第二站是位于武漢經濟技術開發區城南街58號的武漢可口可樂飲料有限公司,通過講解員的講解,我們了解到,該公司成立于xx年1月。它是由香港嘉里飲料公司,武漢飲料二廠和中國糧酒飲料進出口公司共同投資興建的。公司廠房面積48000平方米,投資總額達998萬美元,是美國可口可樂公司授權在中國生產的裝瓶廠之一。

          在講解員的帶領下,我們參觀了該公司的生產車間,見到了全自動化的生產線,從洗瓶到灌裝、再到加蓋、貼標簽,多種步驟一次性完成,其生產效率使我們驚嘆,其輕松的工作環境讓我們驚嘆。

          7月4日:參觀地點:武漢元豐汽車零部件公司

          我們最后參觀的一家工廠是武漢元豐汽車零部件公司,通過網上我們了解到,武漢元豐汽車零部件有限公司成立于xx年5月,是一家專業化生產液壓及氣壓盤式制動器的企業。公司產品已配套國內商用車、乘用車的各種車型。公司是國家火炬計劃重點企業、湖北省高新技術企業、湖北省創新型示范企業、武漢市工業重點企業。公司注冊資本10800萬元,凈資產20100萬元,總資產5億元,在武漢經濟技術開發區和武漢東湖新技術開發區兩個國家級開發區有6。5萬平方米的生產和研發基地。公司有員工400余人,其中博士5人,碩士27人,大專以上學歷員工超出200人。公司是東風汽車、一汽客車、陜西汽車、北汽福田、北方奔馳、鄭州宇通、蘇州金龍、廈門金龍、廈門金旅、丹東黃海、上汽通用五菱、江淮汽車等主機廠的供應商和戰略合作伙伴。 在一位年輕的師傅帶領下,我們參觀了從毛胚檢驗到毛胚加工,再到零件裝配整個生產裝配線。在這個過程中,我們了解到,毛胚鑄件都是從鑄件廠生產并運送過來的,在經過檢查無缺陷后對其進行加工,這些加工包括鉆孔、加工平面,然后在工人師傅的操作下和其它一些零件進行組裝,完成液壓及氣壓盤式制動器的生產,最后經裝箱打包運給汽車公司。從帶隊師傅的口中我們了解到,這里有些零件都是因為國內生產達不到技術要求,只能靠進口,都是由于專業人才的稀缺,那一刻我感到自己肩上責任的重大,也讓我下定決心好好學習專業知識。

          7月4號下午:講座:光機電一體化及其發展應用

          三 心得體會

          實習帶給我們的不僅僅是經驗與體驗。在我們離開學校出社會后,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有好多領域是我們未成接觸過的,只要敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。通過這次實習我們了解了現代企業的生產方式和工藝過程。熟悉產品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構。

          一周的認識實習很快就結束了,我覺得這種形式的認識實習非常的有意思,因為這比坐在課堂里聽講來得更為實際、直觀。通過實地參觀,我了解了工廠進行加工實際生產的設備、工藝、工模具、產品缺陷等技術問題,對生產的各個環節和主要設備都有了一定認識,并對這幾家工廠或企業有了一定的了解。我感到自己真的是學到了很多知識,不僅包括需要了解、掌握的與機械專業相關的知識,也提高了我在生產實踐中認識、分析問題的能力,還使我能夠從機械制造技術、企業戰略、經濟發展等問題進行綜合考慮。

          我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,用于探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知識的形成和協調的發展。

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