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      1. 巖土工程實習報告

        時間:2023-03-13 08:28:12 實習報告范文 我要投稿
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        巖土工程實習報告范文

          專業(yè):

          班級:

          實習單位:

          實習時間:X年X月X日——X年X月X日

          隨著大三生活的結束,我們迎來了大學生活的最后一個暑假,我們也充分利用了這個暑假進行了實踐活動。這次實習是我們學習理論知識三年以來的第一接觸現(xiàn)場,可以想象其意義的重要性,我們第一次將理論知識與實際相結合。我也不例外來到了施工現(xiàn)場進行學習,從2008年7月15日開始,到8月15日結束,歷時一個月的實習讓自己學習到很多,也讓自己突破了書本上的限制,真正的把理論和實際相結合起來。施工實習不僅是對學生能否在實踐中演習知識技能的一種訓練,也是對學生的敬業(yè)精神、勞動紀律和職業(yè)道德的綜合鍛煉。土木工程的學習,不僅要注意知識的積累,更應該注意能力的培養(yǎng),為此,學校為了讓大家對本專業(yè)有更好的認識,在我們大三期末的暑假,開始了生產(chǎn)實習。

          一、實習目的

          本次生產(chǎn)實習的目的是將所學專業(yè)知識與工程實際聯(lián)系起來,理論聯(lián)系實際,通過實習認識理解所學知識,同時培養(yǎng)我們熱愛祖國大好河山的愛國主義精神,并且學習一線工作人員腳踏實地、忠于職守、樂于奉獻的優(yōu)秀品質(zhì),培養(yǎng)我們熱愛土木工程、獻身土木工程的精神。另外,通過實習還培養(yǎng)我們熱愛勞動的優(yōu)秀品質(zhì)。

          二、實習要求

          1、注意自身人身及財產(chǎn)安全;

          2、認真做好現(xiàn)場及講座筆記,現(xiàn)場參觀要不恥下問;

          3、遵守現(xiàn)場相關規(guī)章制度,關心他人及自身安全;

          5、注意自己的言行,行為要得體;

          6.禁止游泳,禁止喝酒;

          7、實習結束后,登記返程目的地,保證全程安全。

          三、實習時間

          2008年7月15日~8月15日 威海工地

          四、實習日程

          在這段實習的日子里,跟隨指導人員參觀工地的進展情況和監(jiān)督工作,認真的完成自己的實習課程。

          五、實習內(nèi)容

         、濉⒂^工地

          本次實習我參觀了幾處施工現(xiàn)場(工地)工地現(xiàn)場實習情況現(xiàn)在分別敘述如下:

          A.威海市鳳林村居民樓基坑支護施工現(xiàn)場

          該項目總共28層,由機械勘察設計研究院設計,總建筑面積4萬2千平方米,設計4層以下商用,4層以上居住。地基處理采用樁基礎,地下邊坡有護坡樁加錨桿,鋼筋采用25號,打入土坡20米深。土釘墻,10度,土釘12米,水平間距1.4米,豎向間距1.5米。面層10cm水泥噴射;訕烁11.5米。 本次工地參觀涉及到的巖土有關知識有:⑴土釘墻土坡支護;⑵正循環(huán)施工;⑶水下導管灌注法(鉆孔灌注樁);⑷基坑降水(井點降水),F(xiàn)在分別對以上知識分別敘述如下:

         、磐玲攭ν疗轮ёo:

          土釘墻的概念:土釘墻是進行基坑開挖時,進行土體支護的一種支護方法。土釘墻是由天然土體通過土釘墻就地加固并與噴射砼面板相結合,形成一個類似重力擋墻以此來抵抗墻后的土壓力;從而保持開挖面的穩(wěn)定,這個土擋墻稱為土釘墻。土釘墻是通過鉆孔、插筋、注漿來設置的,一般稱砂漿錨桿,也可以直接打入角鋼、粗鋼筋形成土釘。土釘墻的做法與礦山加固坑道用的噴錨網(wǎng)加固巖體的做法類似,故也稱為噴錨網(wǎng)加固邊坡或噴錨網(wǎng)擋墻,建筑基坑與護坡技術規(guī)程JGJ120-99 正式定名為土釘墻。 復合型土釘墻采用攪拌樁+土釘?shù)男问,是以水泥土攪拌樁帷幕等超前支護措施解決土體的自立性、隔水性以及噴射面層與土體的粘結問題,以水平向壓密注漿及二次壓力灌漿解決土體加固及土釘抗拔力問題,以相對較長的插入深度解決坑底的抗隆起、管涌和滲流等問題,構成由防滲帷幕、超前支護及土釘?shù)冉M成的復合型土釘支護。

         、普h(huán)施工:

          (1) 正循環(huán)鉆進成孔應采用泥漿護壁。造漿粘土應符合以下技術要求:膠體率不低于95%;含砂率不大于4%;造漿率不低于0.008~0.006m攩3攪/kg。泥漿性能指標:泥漿比重為1.05~1.25;漏斗粘度為16~28s;含砂率小于4%;膠體率大于95%;失水量小于30ml/30min。

          (2) 規(guī)劃布置施工現(xiàn)場時,首先考慮沖洗液循環(huán)、排水、清渣系統(tǒng)的安設,以保證正循環(huán)作業(yè)時,沖洗液循環(huán)暢通。污水排放徹底,鉆渣清除順利。循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽、廢漿池、泥漿泵、泥漿攪拌設備、鉆渣分離裝置等組成。采用集中攪拌泥漿,集中向各鉆孔輸送泥漿的方式。 沉淀池采用二個串聯(lián)并用,每個沉淀池的容積為6m

          泥漿池的容積為鉆孔容積的1.2~1.5倍。并不小于8立方米。

          沉淀池、泥漿池、循環(huán)槽用磚塊和水泥砂漿砌筑牢固,不得有滲漏或倒塌。泥漿池等不能建在新堆積的土層上,防止池子下陷開裂,漏失泥漿。

          (3) 及時清除循環(huán)槽和沉淀池內(nèi)沉淀的鉆渣,必要時可配備機械鉆渣分離裝置。清出的鉆渣應及時動出現(xiàn)場,防止鉆渣廢漿污染施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境。

          (4) 正循環(huán)鉆進操作要點:

         、侔惭b鉆機時,轉(zhuǎn)盤中心應同鉆架上吊滑輪同一垂直線上,鉆桿位置偏差不應大于2cm。

         、陂_始鉆進時,應先在護筒內(nèi)放一定數(shù)量的泥漿或粘土塊,稍提鉆桿,開始空轉(zhuǎn),并從鉆桿中壓入清水,使之攪拌成漿,開動泥漿泵進行循環(huán),待泥漿均勻后開始鉆進。

          ③初鉆時應低檔慢速鉆進,使護筒刃腳處形成堅固的泥皮護壁,鉆至護筒刃腳下1m后,可按土質(zhì)情況用正常速度鉆進。

         、茔@具下入孔內(nèi),鉆頭應距孔底鉆渣面50~80mm,并開動泥漿泵,使沖洗液循環(huán)2~3分鐘。然后開動鉆機,慢慢將鉆頭放到孔底,輕壓慢轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后,逐漸增加轉(zhuǎn)速和增大鉆壓,并適當控制鉆速。

         、菡c@進時,應合理調(diào)整和掌握鉆進參數(shù),不得隨意提動孔內(nèi)鉆具。操作時應精力集中,掌握升降機鋼絲繩的松緊度,減少鉆桿水龍頭晃動。

         、藜咏鱼@桿時,應先將鉆具稍提離孔底,待沖洗液循環(huán)3~5分鐘后再擰卸加接鉆桿。

         、咩@進過程中,應防止扳手、管鉗、墊叉等金屬工具掉落孔內(nèi),損壞鉆頭。

         、嗳缱o筒底土質(zhì)松軟出現(xiàn)漏漿時,可提起鉆頭,向孔中倒入粘土塊,再放入鉆頭倒轉(zhuǎn),使膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙,穩(wěn)住泥漿后繼續(xù)鉆進。

         、撬聦Ч芄嘧⒎(鉆孔灌注樁):

          鉆孔灌注樁是為了在地下水位較淺的地層中施工而采取的施工方法,主要原理是將鉆渣利用泥漿帶出,并保護孔壁不致坍塌.再使用水下混凝土澆筑的方法將泥漿置換出來,從而完成鉆孔灌注樁的施工.要注意不要出現(xiàn)斷狀及縮徑的情況.

          鉆孔灌注樁顧名思意就是先鉆孔然后澆砼或放鋼筋籠后澆砼.鉆孔灌注樁又可以分為人工挖孔和機械挖孔,機械挖孔又可以分為干作業(yè)成孔灌注樁和濕作業(yè)成孔灌注樁.

          鉆孔灌注樁是相對人工挖孔樁而言的,對于直徑小于80cm的孔,一般都采用鉆孔灌注樁,反之用人工挖孔樁。當然直徑不是唯一要訣,對于地下水埋深淺等不適于人工挖空的,也用鉆孔灌注樁。干作業(yè)成孔常常是沖擊鉆進,沒渣可除。

         、染c降水:

          井點降水是人工降低地下水位--常用施工方法。 井點降水的要求根據(jù)具體施工情況而定的。首先,要是基坑中部的地下水位降到施工平面下0.5~1米(一般)。其次,要根據(jù)需降水的基坑基槽寬度定制降水系統(tǒng)。寬超過6米要設置雙排井點,不超過設置單排。面積過大用環(huán)形井點。第三,高程布置,跟據(jù)降水的深度定井管埋置深度,有具體的計算公式。基本就是這樣,也沒法從具體的細節(jié)說了。 B.鳳林村鉆孔灌注樁施工現(xiàn)場

          在進行護坡樁鉆孔的時間,針對西安黃土地區(qū)特有一種鍋錐,其鉆進原理是這樣的:撐桿下懸垂一組齒輪,齒輪帶動方桿轉(zhuǎn)動,方桿帶動鉆桿,鉆桿上面有個鉆頭,當鍋錐放下去時,它可以卡到鉆桿鉆頭上的一個

          銷釘,銷釘旋轉(zhuǎn),就可以帶動鍋錐開始旋轉(zhuǎn),鍋錐從而可以一點點旋進。

          鍋錐里面旋滿土后,鋼絲繩上的掛鉤放下去,然后將鍋錐提起。提起來之后,鍋可以打開,因為它是兩個半鍋,在旋挖鉆進還未引進時,這種方法在西安地區(qū)應用比較廣泛。

          利用上述做法來打孔的時候,往往容易使樁孔鉆得略大,比如把設計為1米的孔鉆成直徑為1.1米,而且如若鉆孔過長的話,難以保證樁孔的豎直度。該做法的缺點是對沙層無能為力。

          護坡樁和腰梁連接成網(wǎng)就成了排樁墻。土釘墻是在挖基坑的過程中一層一層打上去的,即邊挖邊打土釘邊支護,從而生成土釘墻。

          本次工地參觀涉及到的巖土有關知識有:⑴鉆孔灌注樁;⑵護坡樁;⑶明挖法。現(xiàn)在分別對以上知識分別敘述如下:

         、陪@孔灌注樁:

          鉆孔灌注樁目前在沿海地基處理中應用十分廣泛,但因?qū)匐[蔽工程,成樁后質(zhì)量檢查比較困難,且由于軟土的特殊性質(zhì),經(jīng)常會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題。如下:

          1 縮徑

          1.1 產(chǎn)生的原因

          (1)清孔不徹底,泥漿中含泥塊較多,再加上終灌拔管過快,引起樁頂周邊夾泥,導致保護層厚度不足。

          (2)孔中水頭下降,對孔壁的靜水壓力減小,導致局部孔壁土層失穩(wěn)坍落,造成砼樁身夾泥或縮頸?妆谔洳糠至粝碌目吡蓸逗笮纬勺o頸。

          1.2 防治措施

          預防縮徑的關鍵是控制泥漿比重,確保泥漿能保持孔壁平衡。

          (1)使用直徑合適的鉆頭成孔,根據(jù)地層變化配以不同的泥漿。

          (2)成孔施工時應重視清孔,在清孔時要做到清渣而不清泥,預防清孔后的在澆筑砼的過程中局部坍塌,導致縮徑的產(chǎn)生。 2 斷樁 2.1 產(chǎn)生的原因

          (1)砼拌和物發(fā)生離析使樁身中斷。

          (2)灌注中,發(fā)生堵塞導管又未能處理好;或灌注中發(fā)生導管卡掛鋼筋籠,埋導管,嚴 重坍孔,而處理不良時,都會演變?yōu)闃渡韲乐貖A泥,砼樁身中斷的嚴重事故。

          (3)灌注時間過長,首批砼已初凝,而后灌注的砼沖破頂層與泥漿相混;或?qū)Ч苓M水,未及時作良好處理,均會在兩層砼中產(chǎn)生部分夾有泥漿渣土的截面。

          2.2 防治措施

          (1)導管要有足夠的抗拉強度,能承受其自重和盛滿砼的重量;內(nèi)徑應一致,其誤差應小于±2毫米,內(nèi)壁須光滑無阻,組拼后須用球塞、檢查錘作通過試驗;導管最下端一節(jié)導管長度要長一些,一般為4米,其底端不得帶法蘭盤。

          (2)導管在澆灌前要進行試拼,并做好水密性試驗。

          (3)嚴格控制導管埋深與拔管速度,導管不宜埋入砼過深,也不可過淺。及時測量砼澆灌深度,嚴防導管拔空。

          (4)經(jīng)常檢測砼拌和物,確保其符合要求。

          3 樁頂局部冒水、樁身孔洞 3.1 產(chǎn)生的原因

          (1)水下砼灌注過程中,導管埋深過大,導管內(nèi)外砼新鮮程度不同,再加上灌注過程中上下活動導管過于頻繁,致使導管活動部位的砼離析,保水性能差而泌出大量的水,這些水沿著導管部位最后灌入的、最為新鮮的砼往上冒,形成通道(即樁身孔洞) 。

          (2)水下砼灌注過程中,砼傾倒入導管速度過快過猛,把空氣悶在導管中,在樁內(nèi)形成高壓氣包。高壓氣包在其自身浮力或?qū)Ч芷鸢蔚韧饬Φ淖饔孟,在砼?nèi)不斷上升,當上升到樁頂附近時,氣包浮力與上升阻力接近,在沒有外力的作用下,氣包便滯留在樁身內(nèi),最終形成樁身孔洞。另外,有一些樁在余樁截后,樁身內(nèi)殘余的高壓氣體,因通道打開而順樁身的細小縫隙釋放出來。這時,常會攜帶部分遺留在氣包內(nèi)的水往上冒,出現(xiàn)“樁頂冒氣泡”的怪現(xiàn)象。

          (3)水下砼灌注時間過長,最早灌入孔內(nèi)的砼坍落度損失過大,流動性變差,終灌導管起拔后會留下難以愈合的孔洞。

          3.2 防治措施

          (1) 控制導管的埋深,灌注過程中做到導管勤提勤拔。

          (2) 砼傾入導管的速度應根據(jù)砼在管內(nèi)的深度控制,管內(nèi)深度越深,砼傾入速度越應放慢。在可能的情況下,應始終保持導管內(nèi)滿管砼,以防止樁身形成高壓氣包。實際施工中,往往因為導管每次起拔后管內(nèi)都會形成空管,再次灌注時,樁身形成高壓氣包就很難避免。因此,應在灌注過程中適當上下活動導管,把已形成的高壓氣包引出樁身。

          (3)加適當緩凝劑,確保砼在初凝前完成水下灌注。

          4 鋼筋籠上浮

          4.1 產(chǎn)生的原因

          砼由漏斗順導管向下灌注時,產(chǎn)生一種頂托力,使鋼筋籠上浮。

          4.2 防治措施

          (1)鋼筋骨架上端在孔口處與護筒相接固定。

          (2)灌注中,當砼表面接近鋼筋籠底時,應放慢砼灌注速度,并應使導管保持較大埋深,使導管底口與鋼筋籠底端間保持較大距離,以便減小對鋼筋籠的沖擊。

          (3)砼液面進入鋼筋籠一定深度后,應適當提導管,使鋼筋籠在導管下口有一定埋深。但注意導管埋入砼表面應不小于2 m,不大于10m。如果鋼筋籠因為導管埋深過大而上浮時,現(xiàn)場操作人員應及時補救,補救的辦法是馬上起拔拆除部分導管;導管拆除一部分后,可適當上下活動導管;這時可以看到,每上提一次導管,鋼筋籠在導管的抽吸作用下,會自然回落一點;堅持多上下活動幾次導管,直到上浮的鋼筋籠全部回落為止。當然,如果鋼筋籠嚴重上浮,那么這一補救措施也不一定會十分奏效。

          5 “爛樁頭”

          5.1 產(chǎn)生的原因

          (1)清孔不徹底,樁頂浮漿過濃過厚,影響水下砼灌注時測量樁頂位置的精度。

          (2)導管起拔速度過快,尤其是樁頭直徑過大時,如未經(jīng)插搗,直接起拔導管,樁頭很容易出現(xiàn)砼中間高、四周低的“爛樁頭”。

          (3)澆筑速度過快,導致孔壁局部坍塌,影響測量結果。

          5.2 防治措施

          (1)認真做好清孔工作,確保清孔完成后孔口沒有泥塊返出;在空孔較長的樁內(nèi)測量砼上升面時,應控制好測量重錘的質(zhì)量。通常認為使用5~40mm碎石砼時,重錘的質(zhì)量可以控制在1.5kg 左右;使用5~25mm 碎石砼時,重錘的質(zhì)量可以控制在1kg 左右。在設計樁頂與地面距離< 4 m時,通常認為使用竹竿通過手感測量砼面更直觀,精度更高。

          (2)砼終灌拔管前,應使用導管適當?shù)夭鍝v砼,把樁身可能存在的氣包盡量排出樁外后,以便精確測量砼面。也可通過導管插搗使樁頂砼攤平。

          6 灌注砼時樁孔坍孔

          灌注水下砼過程中, 發(fā)現(xiàn)護筒內(nèi)泥漿水位忽然上升溢出護筒, 隨即驟降并冒出氣泡,為坍孔征兆。如用測深錘探測砼面與原深度相差很多時,可確定為坍孔。

         、谱o坡樁施工:

          ㈠、鉆孔

          1、鉆孔前的準備:護坡樁施工鉆孔前的準備工作主要包括樁位放線,整理平整場地,布設施工便道,設置供電及供水系統(tǒng),本工程由于工程水文地址條件較好,采用干成孔作業(yè)。

          2、鉆孔:

          鉆孔機就位時,必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜位移,要在機架上標明控制標尺,以便在施工中觀測記錄鉆孔深度;鉆孔時調(diào)值機架挺桿,對好樁位,開動機器鉆進、出土,達到控制深度后停鉆,先空轉(zhuǎn)數(shù)圈后,在提鉆。

          3、檢查成孔質(zhì)量

          成孔質(zhì)量包括孔深、傾斜度、直徑和清孔。對于每一個樁孔應該有三次檢查成孔質(zhì)量,一次是剛完成鉆孔后,第二次是吊放鋼筋籠后,第三次是灌注砼前。用測探繩測量孔深及虛土厚度,虛土厚度等于鉆孔深度的差值,其中虛土厚度不應該超過規(guī)范中規(guī)定的數(shù)值;鉆孔的傾斜度不得大于1%;施工中碰到含水量較大的軟塑粘土層,應該防止鉆桿晃動引起孔徑擴大,致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土;鉆到預定深度后,必須在孔底處進行空轉(zhuǎn)清土,然后停止轉(zhuǎn)動,提鉆桿。

         、、鋼筋籠

          1。 鋼筋籠的制作

          本工程所用鋼筋籠均進行整體安裝。制作鋼筋籠時,對鋼筋的調(diào)值、除繡、截斷、彎折與焊接按設計圖紙和技術規(guī)范要求進行。鋼筋籠主筋長度分別為12m、11.4m、9m ,不需要對接。成品鋼筋籠保證起順直,尺寸準確,其直徑、主筋間距及螺旋箍筋間距施工誤差,不大于20mm 。

          2、鋼筋籠的安裝

         、 為保證鋼筋籠外保護層的厚度符合設計要求,在鋼筋籠身每隔4m在一橫截面上設置四個鋼筋“鼻子”,施工中,由于鋼筋“鼻子”直徑過細,可能會陷進孔內(nèi)壁,應人工調(diào)正鋼筋籠位置,在籠壁外側加墊砼塊,來保證鋼筋籠的保護層;

         、 鋼筋籠吊裝之前,先對鉆孔進行檢測,主要檢測鉆孔內(nèi)有無坍塌,以確保鋼筋籠的安裝。 ⑶ 鋼筋籠吊裝時對準孔位,盡量豎直輕放、慢放,同時注意加強主筋的吊裝位置是在樁外側還是在樁內(nèi)側。不允許高起猛落,強行下放,防止碰撞孔壁而引起坍塌。

         、 入孔后牢固定位,使鋼筋籠頂處于同一標高。

         、、灌注混凝土

          放溜桶澆注混凝土,在放溜桶前要第三次檢查和測量鉆孔內(nèi)虛土厚度,澆注混凝土要連續(xù)進行,分層振搗密實,混凝土澆注到樁頂時,要適當超過樁頂設計標高,以保證在鑿除浮漿后,樁頂標高符合設計要求,在混凝土澆到距樁頂1.5m時,可拔出溜桶,直接澆灌混凝土。

         、栀|(zhì)量保證

          影響護坡樁施工質(zhì)量的主要原因可分為以下幾項主要內(nèi)容:測量放線錯誤使建筑結構吃進樁身;沉渣超厚、混凝土離析、樁身夾泥、混凝土強度達不到設計要求、鋼筋錯位變形嚴重、樁頂標高不足等多因素都會影響灌注護坡樁成樁質(zhì)量。

          施工中主要通過以下幾項措施來控制成樁質(zhì)量:

          1、制孔底虛土:鉆孔完畢,要及時蓋好孔蓋板,并防止在蓋板行走,操作過程中要及時清理虛土,必要時視孔內(nèi)土質(zhì)情況可二次投鉆清土;

          2、密切注意土質(zhì)變化,遇有淤泥、有水滲漏現(xiàn)象要及時會同技術人員作出施工處理,防止塌孔縮孔;

          3、鋼筋籠的質(zhì)量保證:加強對鋼筋加工人員和鋼筋籠吊放工人的技術交底,控制鋼筋籠在制作加工、堆放、運輸、起吊、入孔等過程中,鋼筋籠質(zhì)量的保證和入孔主筋朝向位置的正確擺放;

          4、控制樁身混凝土質(zhì)量:嚴格按照施工操作工藝規(guī)定進行施工操作,采取有效措施防止孔內(nèi)積水和孔壁滲水影響混凝土的配合比和密實性,采用串溜桶下料幾分層振搗澆注的方法,控制澆注時間,力求在最短時間內(nèi)完成一個樁身的混凝土澆筑,對有孔底積水或者孔壁滲水現(xiàn)象的樁孔要特別要求混凝土最短時間的澆筑完成,以保證樁身混凝土的密實性,控制混凝土澆注速度,保證樁頂標高達到設計要求。

          ⑶明挖法

          明挖法具有施工簡單、快捷、經(jīng)濟、安全的優(yōu)點,城市地下隧道式工程發(fā)展初期都把它作為首選的開挖技術。其缺點是對周圍環(huán)境的影響較大。

          明挖法的關鍵工序是:降低地下水位,邊坡支護,土方開挖,結構施工及防水工程等。其中邊坡支護是確保安全施工的關鍵技術。主要有:

          (1)放坡開挖技術。適用于地面開闊和地下地質(zhì)條件較好的情況;討陨隙路謱印⒎侄我来伍_挖,隨挖隨刷邊坡,必要時采用水泥粘土護坡。

          (2)型鋼支護技術。一般使用單排工字鋼或鋼板樁,基坑較深時可采用雙排樁,由拉桿或連梁連結共同受力,也可采用多層鋼橫撐支護或單層、多層錨桿與型鋼共同形成支護結構。

          (3)連續(xù)墻支護技術。一般采用鋼絲繩和液壓抓斗成槽,也可采用多頭鉆和切削輪式設 備成槽。連續(xù)墻不僅能承受較大載荷,同時具有隔水效果,適用于軟土和松散含水地層。

          (4)土釘墻支護技術。在原位土體中用機械鉆孔或洛陽鏟人工成孔,加入較密間距排列的鋼筋或鋼管,外注水泥砂漿或注漿,并噴射混凝土,使土體、鋼筋、噴射混凝土板面結合成土釘支護體系。

          (5)錨桿(索)支護技術。在孔內(nèi)放入鋼筋或鋼索后注漿,達到強度后與樁墻進行拉錨,并加預應力錨固后共同受力,適用于高邊坡及受載大的場所。

          (6)混凝土和鋼結構支撐支護方法。依據(jù)設計計算在不同開挖位置上灌注混凝土內(nèi)支撐體系和安裝鋼結構內(nèi)支撐體系,與灌注樁或連續(xù)墻形成一個框架支護體系,承受側向土壓力,內(nèi)支撐體系在做結構時要拆除。適用于高層建筑物密集區(qū)和軟弱淤泥地層。

          C、觀看錄象

          A.7月25看錄象。共看了兩段錄象,內(nèi)容如下: ⑴鉆爆法施工步驟:

          a.激光導向:控制開挖軸心,適用于直線段,不適用于洞口開挖,洞口開挖用測量放線,300米內(nèi)誤差小于2cm,精度高。 b.布孔

          掏槽眼 40~50mm

          空孔 100~150mm 崩落眼(均勻分布在開挖面上) 周邊眼(孔距35~65cm)(斜孔) c.鉆孔(使用多臂鉆車) 適用于4~100m2,孔深2~5米 占循環(huán)進尺的1/4~1/2 d.裝藥

          采用的炸藥最好是爆炸氣體中有毒氣體最少的且要有抗水作用

          e.聯(lián)線:優(yōu)先使用導爆管傳爆網(wǎng)絡 ⑵掘進機(使用于圓形隧道) 掘進機開挖

          全斷面隧道掘進機(Tunnel BoringMachine, 簡寫為TBM)是一種專用的開挖設備。它利用機械破碎巖石的原理,完成開挖、出碴及混凝土(鋼)管片安裝的聯(lián)合作業(yè),連續(xù)不斷地進行掘進。 掘進機(使用于圓形隧道) 掘進機開挖

          全斷面隧道掘進機(Tunnel BoringMachine, 簡寫為TBM)是一種專用的開挖設備。它利用機械破碎巖石的原理,完成開挖、出碴及混凝土(鋼)管片安裝的聯(lián)合作業(yè),連續(xù)不斷地進行掘進。

          一、掘進機的類型和工作原理

          根據(jù)破碎巖石的方法,掘進機大致可分為擠壓式和切削式兩種類

          型。 根據(jù)掘進機的作業(yè)面是否封閉可分為開敞式、單護盾和雙護盾掘進機。

          掘進機一般由刀盤、機架、推進缸、套架、支撐缸、皮帶機及動力間等部分組成。掘進時,通過推進缸給刀盤施加壓力滾刀旋轉(zhuǎn)切碎巖體,由裝在刀盤山的集料斗轉(zhuǎn)至頂部通過皮帶機將巖渣運至機尾,卸入其它運輸設備運走。為了避免粉塵危害,掘進機頭部裝

          有噴水及吸塵設備,在掘進過程中連續(xù)噴水、吸塵。掘進機開挖方向的控制,多采用激光制導。 二、掘進機的應用及其優(yōu)缺點

          目前已生產(chǎn)的掘進機大多適用于圓形斷面,地質(zhì)條件良好、巖石硬度適中、巖性變化不大的隧洞。對于非圓形斷面隧洞的開挖,通常通過調(diào)整刀盤傾角來實現(xiàn)的。掘進機一般多用于平洞的全斷面開挖。 掘進機開挖與傳統(tǒng)鉆爆法比較,具有許多優(yōu)點。它利用機械切割、擠壓破碎,一能使掘進、出碴、襯砌支護等作業(yè)平行連續(xù)地進行,工作條件比較安全,節(jié)省勞力,整個施工程能較好地實現(xiàn)機械化和自動控制;在地質(zhì)條件單一、巖石硬度適宜的情況下,可以提高掘進速度;掘進機挖掘的洞壁比較平整,斷面均勻,超欠挖量少,圍巖擾動少,對襯砌支護有利。 掘進機開挖的主要缺點有:

          (a)設備復雜,設備昂貴,設備安裝費時。

          (b)掘進機不能靈活適應洞徑、洞軸線的走向、地質(zhì)條件與巖性等方面的變化。

          (c) 刀具更換、風管送進、電纜延伸、機器調(diào)整等輔助工作等占用時間較長。

          (d)掘進機掘進時釋放大量熱量,工作面上環(huán)境溫度較高,因此要求有較大的降溫設備。

          由此可見,選擇掘進機掘進方案,必須結合工程具體條件,通過技術經(jīng)濟比較確定

          六、實習總結

          持續(xù)一個月的生產(chǎn)實習就這樣結束了,雖然時間的確不能說是很長,可是它帶給我們的卻是永遠也忘不了的經(jīng)歷。在這幾個星期里,我在威海風林粗的基坑支護工地,我知道了很多有關地基處理和基坑支護的知識,了解了基坑支護的施工工序和方法,知道了巖土工程的大體分類,掌握了一些實踐的知識。所謂實踐是檢驗真理的唯一標準,這次實習是將我們以前所學的知識初步的與實踐聯(lián)系起來,不僅讓我們堅信了以前所學的知識的正確性,同時也拓展了我們的知識面,接觸了好多有用的新名詞、新術語,也為我們下學期將要進行的專業(yè)課的學習鋪下了道路。

          在這短短的三十里,我們不僅在知識上更上一曾樓,而且在身體素質(zhì)和意志力上也有一定的提高。作為一名土木工程專業(yè)的大三學生來說,如果在學習專業(yè)課之前直接就接觸深奧的專業(yè)知識是不科學的,為此,學校帶領我們進行了這次實習活動,讓我們從實踐中提前獲得對這門自己即將從事的專業(yè)的感性認識,為今后專業(yè)課的學習打下堅實的基礎。因此,花這三周時間專門進行實習是非常值得的,我為此而感到欣慰!總之,在這次實習中,我們的各個方面都有了進步,相信這次實習給我們帶來的經(jīng)歷一定可以為我們將來的學習和生活提供很大的幫助!

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