生產(chǎn)實習報告范文
在現(xiàn)實生活中,報告十分的重要,要注意報告在寫作時具有一定的格式。一聽到寫報告就拖延癥懶癌齊復發(fā)?下面是小編為大家收集的生產(chǎn)實習報告范文,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
生產(chǎn)實習報告范文1
暑期開始我們就踏上了寶鋼實習之旅。回顧一下,為期10天的寶鋼實習分為兩個部分:在寶鋼教培中心上課,由寶鋼設(shè)備部的技術(shù)人員給我們介紹寶鋼的生產(chǎn)線與設(shè)備等;參觀寶鋼的部分生產(chǎn)線及部門。教學實習有六天半的時間,參觀分為三次,各半天,中間有兩天周末休息。整體來說,實際的生產(chǎn)實習機會很少,在教室聽課的效果不是很理想。但這次的實習還是有所收獲的,對鋼鐵生產(chǎn)流程有了具體的認識,也了解了我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及前景,對寶鋼的管理系統(tǒng)及設(shè)備維護也有了一定的認識。
在教學實習中,我們了解了寶鋼的計算機系統(tǒng)、測量控制系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、調(diào)速控制系統(tǒng)及主要設(shè)備,如變壓器、電爐、大電機、繼電器等。寶鋼的計算機系統(tǒng)分為四級L1~L4:L4為企業(yè)資源計劃,如ERP系統(tǒng)(企業(yè)資源計劃系統(tǒng)),負責產(chǎn)供銷管理、成本核算、資源優(yōu)化、經(jīng)營決策等;L3用于生產(chǎn)控制,負責制造標準、計劃編制、管理信息收集等;L2用于過程控制,負責過程模型、實績收集、過程優(yōu)化等;L1為基礎(chǔ)自動化,如DCS(分散控制系統(tǒng))、PLC(可編程邏輯控制)等。在這樣一套系統(tǒng)的管理下,可以有效地把用戶的合同要求轉(zhuǎn)化為滿足用戶需求的實際產(chǎn)品。
設(shè)備部的工程師們一方面向我們介紹相關(guān)設(shè)備在寶鋼的概括,另一方面以自己的實際經(jīng)歷跟我們剖析在寶鋼發(fā)生的事故原因。雖然相關(guān)的知識儲備欠缺,還是引起了我們很大的興趣。以變壓器為例,寶鋼的變壓器按照電壓來分,有220KV、110KV、35KV、10KV、6KV等,按照容量來分,則有400MVA、300MVA、250MVA等。變壓器的品牌也是各有不同,有三菱、保定、東芝等,不同廠家的變壓器性能及結(jié)構(gòu)各有不同,而對產(chǎn)品的部分核心技術(shù)并不予公開,從而給技術(shù)維修人員帶來不少難題,這在寶鋼是普遍的一種情況,源于寶鋼對先進技術(shù)和設(shè)備的大量引進。
傳統(tǒng)的設(shè)備維護是事后維修,而現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為狀態(tài)維修,期間經(jīng)歷了20年,狀態(tài)維修的原則是早期發(fā)現(xiàn),有計劃地維修。變壓器的維護就分為2年一次色譜分析,3年一次理化分析,另外還有電氣實驗和紅外等檢測方法,可以有效地維護設(shè)備,保障生產(chǎn)的安全進行,從而提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。從工程師介紹的因設(shè)備故障引起的事故中,我們發(fā)現(xiàn)其實大部分原因并不是因為設(shè)備的問題,而是工作人員在安裝過程中的疏忽所造成的,如一次變壓器現(xiàn)場工頻擊穿,竟是操作人員將均壓帽裝反了的緣故。我們同時也看到設(shè)備故障一旦出現(xiàn),對于現(xiàn)代自動化企業(yè)造成的損失是非常巨大的,它不僅破壞了本段生產(chǎn)線,還影響后續(xù)生產(chǎn)線不能正常工作。
參觀實習中我們參觀了原料碼頭、熱軋廠、冷軋廠、高線廠和寶鋼的測量控制中心。寶鋼的生產(chǎn)線均有專門的參觀通道,由于參觀人數(shù)較多,我們也是匆匆走過,但是印象仍然很深刻。結(jié)合在教培中心工程師的介紹,大概總結(jié)如下:
原料碼頭:寶鋼原料碼頭位于長江入海口,由主原料碼頭、副原料碼頭、重油碼頭和工作碼頭組成,呈反寫的“F”型。寶鋼使用的.煤主要來自山西大同和海南,鐵礦石主要靠進口,來自巴西和澳大利亞品位高的鐵礦石以及國內(nèi)部分鐵礦。這樣布局主要是考慮到上海特殊的區(qū)位優(yōu)勢,瀕臨長江和東海,便利的航運及發(fā)達的滬寧杭三角洲地帶,更有利于產(chǎn)品銷售和出口,屬于典型的臨海型鋼鐵企業(yè)布局。從原料碼頭到堆場,全部由機械化作業(yè)。封閉的皮帶運輸,減少原料的流失,還利于環(huán)保,這樣就大大的降低了勞動成本,為企業(yè)贏得了競爭的資本。
熱軋車間:寶鋼有三個熱軋廠,根據(jù)生產(chǎn)鋼卷寬度不同,分為、1580和1880三個熱軋廠。工藝流程圖如下:加熱爐——高壓水槍除表面氧化層——粗軋——壓軋機組水冷卻——側(cè)寬儀——打卷機——標號——出廠。在熱軋廠我們看到,當鋼坯加熱后,首先除去氧化層,粗軋,經(jīng)過往返壓軋、測寬,再經(jīng)過壓軋機軋制成型,然后通過水幕帶進行冷卻,測寬,然后打卷。在壓軋過程中,測得不合格的將推至一側(cè)作廢品。這一系列工藝過程中,全部由機器完成,從生產(chǎn)到運輸流水自動化作業(yè),這里溫度達40多度,工人很少,高度的自動化是有利的,這也是現(xiàn)代化工廠企業(yè)的標志。
冷軋車間:寶鋼有五冷軋,其基本工藝流程為:熱軋后鋼卷——酸洗——軋機——鍍錫厚板連續(xù)退火——準備機組——電鍍錫——精整——電鍍錫板卷。進入寬大的廠房,熱浪迎面撲來,剛剛從熱軋廠送來的鋼卷放在廠房中冷卻。順著流程走,我們看到開始有機組用高壓水槍對熱軋的鋼卷進行酸處理,以除去其表面的氧化層,保證鋼片的質(zhì)量。然后是切頭,保證接口的平整緊密,下面就是焊接,將切頭后的兩塊鋼板接起來,增加長度然后再經(jīng)過幾組軋機的壓軋、定寬、檢測,最后變成很薄的鋼片。
高線廠:高線軋制工藝流程如下:加熱爐區(qū)——粗軋機組——中軋機組——預精軋機組——精軋機組——減定徑機——水箱——測徑儀——夾送輥——吐絲機——冷卻線——集卷機——P&F線——打捆機——成品進入廠房,首先是加熱爐對鋼坯進行加熱,然后是除P等有害雜質(zhì),經(jīng)過生產(chǎn)線到吐絲機時,把火紅的鋼線卷成像彈簧一樣。后面就是較長的冷卻線,檢測、打捆、標號、運輸,采用鉤式運輸線。
在參觀過程中我們發(fā)現(xiàn)寶鋼自動化程度很高,企業(yè)員工較少,但產(chǎn)量卻很高,一個大的廠房平時只需十幾個甚至幾個工人就可以安全生產(chǎn)了。從原料碼頭的抓斗卸料機開始,傳送帶、吊車等一系列大型的自動化設(shè)備,工人只需在操作間按鍵就行了。從原料到成品,幾乎全部由機器完成,包括加熱、控溫、添料、軋鐵、制品、檢測、運輸?shù)取C械化、自動化,這是現(xiàn)代化工業(yè)的標志,寶鋼在這一方面一直走在前列,并不斷地改進生產(chǎn)線,使其更加完善、更加安全和高效。同時積極自主研究開發(fā)新的項目,提高企業(yè)的自主創(chuàng)新能力和競爭力。寶鋼現(xiàn)期在開發(fā)硅鋼的生產(chǎn)技術(shù),希望可以早日突破!
生產(chǎn)實習報告范文2
學習不只是學習課本上的知識,更多也在于從實踐中去學習,所以這一周的認識實習讓我們格外的興奮,我們有機會親自去工廠考察那些陶瓷生產(chǎn)過程了,也可以去領(lǐng)略景德鎮(zhèn)精美的陶瓷工藝了,在學校里難有機會出去參觀,所以這一次實習我們都十分的期待。這星期實習了,實習周,去了一些地方參觀,對陶瓷有了自己新的認識,以及對陶瓷的生產(chǎn)過程有了大致的了解,感觸頗深,感覺到精美的陶瓷是由先進的工藝做出來的,以及看到陶瓷工作者的精湛工藝,感覺到了陶瓷文化的精美。
4月6號:上午:cc老師在主教向我們介紹了認識實習的目的,內(nèi)容,以及實習的注意事項,并向我們提出實習的要求和建議,讓我們對實習有了大致的了解。今天我們?nèi)サ氖堑袼艽蓮S,這個廠主要是以生產(chǎn)藝術(shù)瓷為主,雕塑瓷廠成立于1956年,是專門從事雕塑瓷生產(chǎn)的陶瓷工業(yè)企業(yè),雕塑瓷廠被國家旅游局命名為“三A旅游景區(qū)”、“全國工業(yè)旅游示范點”,并被輕工總會、國家旅游局等六部委確定為旅游產(chǎn)品定點生產(chǎn)基地,成為到訪的中外政要和來景旅游的游客必去的地方,所以這次去這里也可以當做一次對當代雕塑瓷的欣賞。下午我們早早地就來到了雕塑瓷廠,和著春天美麗的陽光我們開始了對瓷廠的參觀,參觀前周老師向我們介紹了雕塑瓷廠的大致情況,并說明這里主要是生產(chǎn)藝術(shù)瓷的地方,尤其是雕塑瓷很有特色。
走入瓷廠里面,真感覺有一種復古的感覺,古色古香的陶瓷和建筑,讓人有一種和古瓷交流的想法,我們在老師的帶領(lǐng)下一邊認真聽老師講解,一邊認真欣賞陶瓷的美,仿佛就置身于陶瓷的世界了,在陶瓷店里我們驚嘆于陶瓷的美,每一件陶瓷都想拿起來看看,同學對陶瓷的興趣也很大,都很認真地在看,看到一位陶瓷工作者正在作畫,我們都很好奇,原來陶瓷上的畫是這樣做出來的呀。
我們又來到一些陶瓷作坊,看看陶瓷的生產(chǎn)過程。今天我們還參觀了一些大型瓷器的生產(chǎn)走進陶瓷作坊,看到是一片忙碌的場景,工人師傅正忙著他們手頭那一道工藝,看到工人正在給瓷胚做畫,還有的正在給瓷胚上料,詢問得知原來那是釉下彩,需要上釉燒制才行,有青花瓶,清明上河圖,精美的工藝品就誕生在他們的手下,看到一排的水泥模具,詢問師傅才知那是用來做瓷胚的,利用是熱脹冷縮原理,大型瓷器的制作還是比較精細的。通過對藝術(shù)瓷的參觀,我對陶瓷有了新的認識,那就是再精美的藝術(shù)品也離不開人們的勞動和智慧。
4月7號:今天我們?nèi)サ氖莤x瓷廠,早上一大早我們就出發(fā)了,坐了一小時的車才到。xx瓷廠主要是生產(chǎn)日用瓷為主,景德鎮(zhèn)xx瓷廠是生產(chǎn)景德鎮(zhèn)四大傳統(tǒng)名瓷青花玲瓏瓷的專業(yè)廠家。青花玲瓏瓷是青花裝飾工藝與玲瓏工藝巧妙結(jié)合的產(chǎn)物,距今有1000多年的歷史,被外國人稱為“嵌玻璃的瓷器”。青花玲瓏具有濃厚的東方特色,倍受西方人喜愛。在1986年德國萊比錫國際博覽會上榮獲國際金獎。在這個廠我們依稀可以看見以前的生產(chǎn)陶瓷的環(huán)境,一條流水線的生產(chǎn)過程,讓我們印象深刻,即從原料到成品的一條龍作業(yè),制作時,藝人需先用小刀在泥坯上細心地刻出各式各樣的鏤孔,再填入玲瓏釉料和配上青花紋飾,然后入窯焙燒。
整個過程十分有序,每個工人都認真做好自己的那一道工序,就這樣精美的青花玲瓏瓷生產(chǎn)出來了。通過參觀學習我們大致知道了陶瓷的生產(chǎn)過程,同時對釉有了初步認識,釉是覆蓋在陶瓷制品表面的無色或有色的`玻璃質(zhì)薄層。是用礦物原料(長石、石英、滑石、高嶺土等)和化工原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔塊)經(jīng)過研磨制成釉漿,施于坯體表面,經(jīng)一定溫度煅燒而成。能增加制品的機械強度、熱穩(wěn)定性和電介強度,還有美化器物、便于拭洗、不被塵土腥穢侵蝕等特點。釉中彩是陶瓷燒成后先上一層釉再上面上彩或畫畫寫字,然后再上釉,這種作法較少。釉下彩是在燒好的毛坯上作畫寫字,然后上釉。
釉上彩是在燒好的毛坯上,上釉后在釉上作畫寫字既成。這也是收獲吧。在這里我看到都是工人們有條不紊的工作著,既認真又熟練,從瓷胚到貼畫上釉,都是那么有序,讓我們大開眼界,我們還幫工人做了幾個瓷胚,還蠻有趣的,精美的青花玲瓏就這樣做出來了瓷,我感覺到無論多么美麗的陶瓷都需要人們的勞動和智慧,我們也參觀了隧道窯,是燒制陶瓷用的。隨后周老師還帶我們?nèi)⒂^了隧道窯,那些瓷胚都需通過它的燒制才能變成精美的陶瓷,在老師講解下我們對它有了有了初不步了解,我們的專業(yè)熱工就與窯爐有關(guān),它是制作陶瓷最重要的設(shè)備,也包含很多的高科技,所以我們也對窯爐也多了一份關(guān)注,通過對xx瓷廠的參觀,我感覺到原來日用瓷也可以制作的如此漂亮。
4月8號:今天我們要去的是鵬飛瓷廠,它主要是生產(chǎn)建筑瓷的,鵬飛建陶是一家專業(yè)生產(chǎn)建筑陶瓷,是真真正正的景德鎮(zhèn)地專,參觀這里對我們了解建筑
用瓷有很大幫助,在這里我們看到的也是生產(chǎn)一條龍,從原料加工到成品幾乎實現(xiàn)了機械化生產(chǎn),生產(chǎn)出的瓷磚也是美極了,在鵬飛建陶我才見識了什么叫機械化生產(chǎn),從原料提純到瓷磚的燒制上色冷卻和包裝都是一條龍生產(chǎn),每個工人都負責好自己的那一道工序,大大工廠里聽到就是機器運轉(zhuǎn)的隆隆的聲音,工人師傅還向我們介紹這種瓷磚的特點性能以及市場售價。我感覺到建筑陶瓷也有很多的學問,需要我們不斷去了解學習。另外我們還在陶瓷大世界進行了市場調(diào)查,這里陶瓷種類繁多,數(shù)量也多,可以說是陶瓷交易的中心,看得我們都眼花繚亂,大量的瓷具,瓷壺,花瓶,吊飾都讓我們愛不釋手。一對釉下彩的光音瓶可以賣到七八百元,一只青花瓷的杯子也可以賣到二十元左右,總體來說陶瓷的利潤還是比較高的,不同種類的陶瓷價格也不一樣,很多的人都在這里選購陶瓷,在這里我真感覺到了陶瓷文化的美。我們還參觀了其他瓷的生產(chǎn)。
最后在參觀完了之后,周老師跟我們進行了總結(jié),說陶瓷的生產(chǎn)是一項細活,這其中有很多學問,需要我們不斷去了解學習,可能現(xiàn)在我們對陶瓷工業(yè)還存在一些疑問,通過以后的專業(yè)學習,一些疑問就可以解決了,對陶瓷行業(yè)的了解也會越來越深。通過這幾天的認識實習,我對陶瓷又有了進一步的了解和認識,對陶瓷的朦朧的認識變清晰了許多,也體會到了景德鎮(zhèn)幾千年陶瓷文化的魅力。
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