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      1. 化工實習報告

        時間:2021-05-26 10:15:53 實習報告范文 我要投稿

        化工實習報告范文(通用6篇)

          時間過得真快,一段時間的實習生活已經結束了,相信你會領悟到不少東西,讓我們好好總結一下,寫一份實習報告吧。那么好的實習報告是什么樣的呢?下面是小編收集整理的化工實習報告范文(通用6篇),歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

        化工實習報告范文(通用6篇)

          化工實習報告1

          一:認識實習的目的

          通過本次認識實習,對我們以后《化工原理》課程的學習有很好的感性認識,有利于理論和實際更好的結合和理解。認識實習是我們專業教學計劃中一個重要的實踐教學環節,為學生由學校到工廠,由理論到實踐之間架起的一座“橋梁”。通過生產工藝及設備的參觀實習使學生了解化工生產實際,增加感性認識,從而加強工程觀點,為學習《化工原理》、《化學反應工程》等專業課程打下基礎。

          二:認識實習的安排

          11月13號上午老師講解換熱器的的類型,用途,結構。老師講解中水站的設備,用途,流程等等。下午參觀實驗室,參觀精餾塔。參觀反應器。

          11月14號下午13點組織參觀中水站,由老師的講解,了解中水站的原理,流程,儀器的用途等等。

          出于某些原因,這次的認識實習并沒有像往年那樣去工廠參觀,而是通過老師的講解,通過中水站的參觀,來了解一些關于實際操作的問題。對化工原理所學的一些知識有更深入更形象的理解。

          三:認識實習的內容

          1、換熱器

          換熱器是工廠內應用最為廣泛的設備之一,換熱器按照其結構形式分為:管式換熱器、板式換熱器和熱管式換熱器。

          管式換熱器分為:管殼式換熱器、蛇管式換熱器、套管式換熱器和翹片管式換熱器。其中應用最為廣泛的是管殼式換熱器,又稱管式換熱器,是一種通用的標準換熱設備。它具有結構簡單、堅固耐用、造價低廉、用途廣泛、清洗方便、適應性強等有點;在換熱設備中占據主導地位。管殼式換熱器根據結構特點分為:

          1、固定管板式換熱器。

          2、浮頭式換熱器。

          3、U形管式換熱器。

          4、填料函式換熱器。

          5、釜式換熱器。

          蛇管式換熱器是管式換熱器中結構最為簡單,操作最方便的一種換熱設備。通常按照換熱方式不同,將蛇管式換熱器分為沉浸式和噴淋式兩類:

          1、沉浸式蛇管換熱器的優點是結構簡單、價格低廉、便于防腐蝕、能承受高壓。其缺點是由于容積的體積較蛇管的就、體積大的多,管外流體的傳熱膜系數較小,故常需加攪拌裝置,以提高其轉熱效率。

          2、噴淋式蛇管換熱器多用于冷卻管內的熱流體。固定在支架上的蛇管排列在同一個垂直面上,熱流體自下部的管進入,由上部的管流出。冷卻水由管上方的噴淋裝置中均勻地噴灑在上層蛇管上,并沿著管外表面淋漓而下,降至下層蛇管表面,最后收集在排管的底盤中。該裝置通常放在室外空氣流通處,冷卻水在空氣中汽化時帶走部分熱量,以提高冷卻效率。與沉浸式蛇管換熱器相比,噴淋式蛇管換熱器具有檢修清理方便,傳熱效果好等優點。其缺點是體積龐大,占地面積達;冷卻水消耗量較大,噴淋不宜均勻。蛇管換熱器因其結構簡單、操作方便、常被用于制冷裝置和小型制冷機組中。

          套管式換熱器是由兩種不同直徑的直管套住在一起組成同心套管,其內管用U形肘管順次連接,外管與外管互相連接而成的。每一段套管稱為一程,程數課根據傳熱面積要求而增減。換熱時一種流體走內管,另一種流體周環隙,內管的壁面為傳熱面。套管式換熱器的優點是結構簡單;能耐高壓;傳熱面積課根據需要增減;適當地選擇管內、外徑,可使流體的流速增大,且兩種流體呈逆流流動,有利于傳熱。其缺點是單位傳熱面積的金屬耗量大;管子接頭多,檢修清洗不方便。此類換熱器適用于高溫、高壓及小流量流體間的換熱。

          板式換熱器也分為平板式換熱器、螺旋式換熱器、板翹式換熱器、熱板式換熱器和板殼式換熱器:

          1、平板式換熱器簡稱板式換熱器,它是由一組長方形的薄金屬板平行排列,夾緊組裝于支架上面構成。

          2、螺旋式換熱器是由兩張間隔一定的平行薄金屬板圈制而成的,兩張薄金屬板形成兩個同心的螺旋型通道,兩板之間焊有定距柱以維持通道間距,在螺旋板兩側焊有蓋板。冷、熱流體分別通過兩條通道,通過薄板換熱。

          2、精餾塔

         。1)精餾塔式精餾裝置的主要設備,混合液分離的過程主要是在精餾塔內進行的。在精餾塔內裝有若干塊塔板或一定高度的填料、

         。2)精餾塔在石油煉制、石油化工和其它化工生產中,精餾是應用極為廣泛的傳質過程。其工藝過程多采用DCS(分布式控制系統)監控。其目的是將混合液中的各組分進行分離,使之達到所規定的純度。精餾裝置一般由精餾塔、再沸器和冷凝器等設備組成。精餾過程實質上是利用混合物中各組分揮發度的不同這一性質,使液相中的輕組分和汽相中的重組分互相轉移,從而實現分離的目的。

          3、版式精餾塔的工作原理:板式塔為逐級接觸式氣液傳質設備,它主要由圓柱形殼體、塔板、溢流堰、降液管及受液盤等部件構成。操作時,塔內液體依靠重力作用,由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤,然后橫向流過塔板,從另一側的降液管流至下一層塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。

          氣體則在壓力差的推動下,自下而上穿過各層塔板的氣體通道(泡罩、篩孔或浮閥等),分散成小股氣流,鼓泡通過各層塔板的液層。在塔板上,氣液兩相密切接觸,進行熱量和質量的交換。在板式塔中,氣液兩相逐級接觸,兩相的組成沿塔高呈階梯式變化,在正常操作下,液相為連續相,氣相為分散相。

          版式塔的特點板式塔是逐級接觸,混合物濃度發生階躍式變化,而填料塔則不同,氣、液兩相是微分接觸,氣、液的組成則發生連續變化。

          板式塔結構如圖所示。塔體為一圓式筒體,塔體內裝有多層塔板。塔板設有氣、液相通道,如篩孔及降液管、底隙、溢流堰等。氣、液相流程;再沸器加熱釜液產生氣相在塔內逐級上升,上升到塔頂由塔頂冷凝器冷凝,部分凝液返回塔頂作回流液。液體在逐級下降中與上升氣相進行接觸傳質。

          具體接觸過程如圖所示。液體橫向流過塔板,經溢流堰溢流進入降液管,液體在降液管內釋放夾帶的氣體,從降液管底隙流至下一層塔板。塔板下方的氣體穿過塔板上氣相通道,如篩孔、浮閥等,進入塔板上的液層鼓泡,氣、液接觸進行傳質。氣相離開液層而奔向上一層塔板,進行多級的接觸傳質。

          在實習中,讓我深深體會到了將理論與實踐結合起來的不易。理論知識在實踐生產中的應用,了解了一些在課堂上和書本內不能直觀地觀測到的設備和宏觀的概念。其中每一步的設計都必須要考慮到各方面的條件限制和因素的制約,對于我們今后的學習生活的態度必須嚴謹,不懂就問,虛心向實習指導老師學習,努力提高自己的知識面和結構層次。

          五、對本次認識實習的感受

          認識實習是大學本科的必修課程,在認識實習的過程中我們要學習的不僅僅是那些原理和生產流程和生產流水線。這次認識實習讓我認識到自己在工作中應該干什么,了解了宏觀的一些設備的結構。這次的實習讓我受益匪淺。

          化工實習報告2

          一、實習目的:

          強化專業的主業知識,提高實際操作技能,豐富實際工作和社會經驗,掌握操作技能,注意把書本上學到的專業的相關理論知識應用到工作實踐中。用理論加深對實踐的感性認識,用實踐來驗證理論知識的準確性,積極探求日常工作中的規律和要領,更好的服務從事的本職工作,提前使用工作崗位。

          二、實習日期:20xx年6月13日至20xx年12月13日

          三、實習單位:

          西安長慶建設監理有限公司

          公司簡介:

          西安長慶工程建設監理有限公司隸屬中國石油長慶油田,取得化工石油、市政工程、房屋建筑、公路工程國家甲級監理資質,主要承擔長慶油田地面工程(油氣場、站、庫,電力,通訊,道路,管道等)建設監理工作,工作區域分布陜、甘、寧、蒙、晉五省區,公司總部在西安市經濟開發區。

          四、實習主要內容:

         。ㄒ唬⿲嵙晬徫唬汗こ瘫O理

         。ǘ⿲嵙暪ぷ髀氊煟

          根據工程建設監理委托合同,工程項目建設監理范圍,工程施工階段的全面監理,即質量控制、進度控制、投資控制、安及合同與信息管理,并對承包商之間進行必要的協調。

         。ㄈ┍O理工作依據

          1、《建設工程監理規范》(GB50319-20xx)。

          2、國家、行業、地方相關法規、技術規范、標準及規定《油氣長輸管道工程施工及驗收規范》(GB50369—20xx)。

          3、業主批準的施工圖。

          4、業主與承包商簽訂的《施工合同》業主與監理簽訂的《監理合同》。

          5、業主與承包商在工程實施過程中有關的會議記錄和其他文字記載以及監理工程師批準的所有圖紙、簽發的監理指令等均可作為監理依據的補充。

         。ㄋ模┟鞔_監理的工作方法和措施

          1、監理工作方法

         。1)采用巡視檢查、平行檢驗、現場見證、旁站監理的方法對工程的、管道安裝、試壓吹掃過程質量進行全方位控制。

         。2)監理聯系單:對施工中出現的影響質量的行為,施工中出現的質量通病,監理以口頭通知,旁站其整改,或以監理工作聯系單,監理通知單形式,責令施工單位進行整改。

         。3)嚴格檢查驗收程序,每完成一道工序,施工單位自檢,總包復查,監理檢查驗收的程序進行,未經檢查驗收或檢查驗收不合格者,不準進行下一道工序。

         。4)會議形式:每周主持召開工程例會對出現質量問題與針對重要質量問題召開專題會議而做出的決議,責令施工單位進行整改執行。

         。ㄎ澹┍O理措施

          1、組織措施

          人員分工

          根據本工程管線長度,場站數量,工期緊緩等特點,在總監理工程師的下,成立專業組,由總監、總監代表、和各專業工程師、監理員等組成,對監理組人員進行合理分工,明確崗位職責,全面掌握施工信息。

          2、技術措施

         、俳M織所有上崗監理人員全面地學習掌握相關的國家規范、規程、閱讀施工組織設計、熟悉管道安裝施工工藝流程。

         、趯W習管道安裝工程監理細則,人人做到心中有數。

         、鄱酱贆z查施工單位建立健全質保體系,在施工中得到落實。

         、鼙O督施工技術交底。

          ⑤研究分析基坑開挖易出質量問題的環節,制定質量控制點的監理監控措施。

         。┟鞔_監理工作制度

          1、設計文件、圖紙審查制度:

          監理工程師在收到設計文件、圖紙后,在工程開工前會同施工及設計單位復查設計圖紙,廣泛聽取意見,避免圖紙中的差錯與遺漏。

          2、監理工程師要督促協助組織設計單位施工配合組向承包商進行施工設計圖紙的全面技術交底(設計意圖、施工要求、質量標準、技術措施)并根據決定的事項做出書面紀要交設計,承包商執行。

          3、構件、半成品檢驗及復檢制度

          分部工程施工前,監理人員應審閱進場材料,構件等的'出廠證明,材質證明,試驗報告等,對于有疑問的主要材料進行抽樣,并監督復查,不準使用不合格材料。

          4、開工報告審批制度

          當單位工程的主要施工準備工作已完成時,承包商可提出《工程開工報告書》,經監理工程師現場落實后,報監理部審批。

          5、如因設計圖紙錯漏或發現實際情況與設計不符時,由提議單位提出變更設計申請,經施工設計,監理三方會勘同意后進行變更設計,并由設計部門出具設計變更通知單。

          6、隱蔽工程檢查制度

          隱蔽之前,承包商應根據《工程質量評定驗收標準》進行自檢,通知承包商進行隱蔽工程檢查,重點部位或重要項目應會同施工、設計單位共同檢查簽認。

          7、工程質量檢驗制度

          監理工程師對承包商的施工質量有監督管理的權力與責任。

          ①監理工程師在檢查過程中發現一般的質量問題,應隨時通知承包商及時糾正并作好記錄;檢驗不合格時可發出“不合格工程項目”通知限期改正。

          ②分部分項工程,單項工程或分段全部工程完工后,經自檢合格,可填寫各種報驗單,經監理工程師現場查驗后,發給《分項、分部工程檢驗認可書》

          化工實習報告3

          一、實習的目的:

          1、在完成基礎理論課和部分專業課教學后的一次實踐教學環節,通過實習,把理論知識和生產實踐相結合,提高生產實踐能力,加深學生對基本理論和基本知識的理解,把理論知識感性化,激發學生學習專業理論知識的興趣。

          2、為后續專業課程的學習提供必要的感性認識,進一步掌握本專業必備的專業知識、基礎理論、基本技能,并能分析解決一定實際問題。

          二、實習教學內容及要求:

          1、學生分組以一個工廠為生產實習的主要實習地點,了解產品生產工藝中包括的各個部分的目的和作用,并以整個生產工藝或其中一個或多個部分為實習主要內容,重點掌握其工藝過程。

          2、了解當前使用的主要設備及其原理、操作和控制的方法,生產管理情況,主要工藝參數的控制和檢測方法。

          3、結合以前所學的知識,對實習工廠現存的技術問題提出自己的看法,并提出解決意見和建議,培養創新精神。通過實習了解本專業在國民經濟建設中的重要作業,提高進一步學習本專業的興趣和積極性。

          4、實習期間,學生應嚴格遵守工廠的一切規章制度,注意不影響生產,不隨意觸動設備,牢固樹立安全第一的思想;應虛心向有經驗的工人師傅學習,向有經驗的工程技術人員學習,廣泛積累感性認識,培養實踐能力。

          三、實習單位介紹:

          湖北三寧化工股份有限公司的前身系枝江縣化肥廠,始建于19xx年。公司具有年產100萬噸總氨、240萬噸氮肥、磷肥和復合肥,200萬噸硫酸、磷酸、鹽酸、甲醇和二甲醚的生產能力,是一家集煤化工、磷化工和精細化工為一體的大型企業。公司技術中心為省級技術中心,在低壓甲醇、型煤造氣、精制磷酸等方面擁有自己的核心技術。

          四、生產實習:

          實習項目包括領取安全帽,安排住宿和發放飯卡,聽取企業文化宣傳和參觀三寧公司、三寧新村,參加安全知識講座并進行安全知識測試,在尿素工段、磷酸濃縮工段和硫酸生產工段學習工藝流程并熟悉裝置和管道物流走向等。

          尿素工段實習情況本次實習主要以研究工藝流程為主,尿素生產由于工藝復雜和裝置管道繁多,短短幾天還不能掌握裝置和管道物流走向,只能了解工藝流程。我們小組共有8人。尿素的生產反應分兩步完成,第一步是氨和二氧化碳生成生產甲銨,第二步是甲銨脫水尿素。

          反應看似簡單生產工藝卻很復雜。反應裝置分布在80米高的樓層里,設備有數十個。流程圖可以簡化為五大部分:合成塔、高甲冷、高洗器、氣提塔、吸收裝置。

          本工段所需原料來自上一工段的液氨、二氧化碳,原料氣中還含有甲烷、氫氣、水和惰氣。從進料看有兩股,分別是液氨和二氧化碳,加上里面有幾段循環線路。工藝流程我認為先應該從高鉀冷看,液氨和來自高洗器的甲銨經高壓泵噴射進高鉀冷和來自氣提塔的二氧化碳反應主要生成甲銨。

          兩股出料中分為甲銨和液氨(含少量二氧化碳)進入合成塔,甲銨在里面分解生成尿素和水,塔釜流出尿液、甲銨和溶解氨,塔頂排出二氧化碳和氨氣。

          塔釜管道流入汽提塔塔頂,與原料二氧化碳發生氣提,二氧化碳帶走反應液中的氨通入高鉀冷進行第一步反應,汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲銨送入精餾工段。

          再看合成塔,塔頂的氣體進入高洗器,同時產物中的甲銨經處理后泵入高洗器,利用甲銨吸收其中的氨,之后和液氨原料一起泵入高鉀冷,高吸器排出的氣體中主要含有二氧化碳。此氣體最后送入低吸塔與冷卻液作用吸收其中的二氧化碳和氨氣,其余尾氣在沖掃蒸汽的稀釋作用下排空。由于這只是尿素的一個工段,只能人為地把它獨立出來理解其工藝流程。

          尿素廠的生產工藝較復雜。生產特點是過程連續性強,工藝復雜;有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕等特點;高溫高壓設備多;自動化程度高、操作要求嚴格。主要生產過程示意圖是:

          凈化后的空氣指標是:CO、CO2≤25%;H2S≤100mg/cm3;CH4≤15%。在脫硫處用堿液吸收硫化氫,主要是因為硫對鋼材腐蝕嚴重,并且能使催化劑中毒,對生產造成影響。在變換處主要是將一氧化碳轉化成二氧化碳,加壓效率要最大化。對于變脫來說,溫度越低,安全系數越高,催化劑的壽命越大,當然是在正常生產的前提條件下。脫碳主要是除去二氧化碳。在低壓甲醇處要求壓力為5Mpa。醇化主要是氣體精制,要求CO+CO2≤25ppm,對CO、CO2轉化為醇或烴,操作壓力為14Mpa。

          我們分別查看不同的裝置,各自記下其位置、銘牌信息和管道大概走向,實際生產路線遠比流程簡圖復雜,許多附屬設備比反應設備更多。之后回到休息室集體討論,得出初步結論,之后由兩人去操作室詢問工作人員我們不懂的地方,并對電腦上的流程圖仔細鉆研。

          對于此工段的實習我認為最重要的要掌握流程圖上的管道走向和設備裝置。我們許多人都爬上了高達80米的塔上,也許是好奇更多的是對知識的探索。

          我們此次還學習了分工合作的重要,一個人的力量是弱小的,合作就能學到更多。我們還要懂得禮貌,詢問別人要禮貌,也要膽大,不能太羞澀,學會與人交流,盡管有些人不是十分熱情,但我們要學會積極地與他們交流。還有克制自己的好奇心,不亂動設備和開關,以免出現事故,要有自己獨立的看法。在工廠里我們還看到了許多書本上才有的設備和儀器,對我們所學習的專業有了更清醒的認識,雖然沒有那么光鮮,但對我們的日常生活卻是至關重要的。

          磷酸濃縮和硫酸生產工段這兩個工段較之于尿素稍微簡單一些,實習情況與前面類似,主要還是學習生產工藝流程和熟悉實際的裝置布置和管道走向。磷酸廠主要是生產磷酸一銨、磷酸二銨、工業一銨、精制硫酸、復合肥。中間產品有硫酸和磷酸,主要是自用。復合肥主要是硫基復合肥、氯基復合肥、尿基復合肥。

          三寧公司主要是采用濕法制磷酸即用硫酸處理磷灰石生成磷酸和磷石膏,在進行濃縮,其優點是能源消耗低。主要工藝流程是礦漿到萃取再到過濾到濃縮,最后到成品庫。具體工藝流程是先將磷礦石打成礦漿,在用泵將礦漿輸送到萃取工段,在萃取工段采用98%的H2SO4對礦漿進行萃取,輸送到過濾工段進行過濾。在過濾工段采用轉盤過濾機進行抽濾,在對濾餅的洗滌采用的是多次逆流洗滌法,可以提高磷酸的產率。

          將過濾后的稀磷酸輸送到濃縮工段進行濃縮產生濃磷酸。在濃縮工段濃縮時,蒸發室的真空度是—70Kpa,溫度是75℃—80℃。工藝的最后階段是將濃磷酸送往成品庫進行儲存。對于生產過程中產生的氟化氫氣體主要是采用和二氧化硅進行反應,在用氫氧化鈉進行吸收,生產的氟硅酸鈉可以另作它用。

          制硫酸的工藝相對較簡單一點。三寧公司磷酸廠主要兩套制備硫酸的設備,年產量分別是30萬噸和80萬噸的。硫酸的工藝流程是硫磺余熱鍋爐在焚燒時的溫度要達到1000℃以上,主要是為了防止升華硫的產生,在余熱鍋爐時與水進行換熱,使在一次轉化時的溫度達到400多度,目的是使催化劑釩觸媒的催化活性達到最大。換熱后的水可以做其它用處。

          五、實習心得體會:

          這次能有機會去三寧化工去實習,我感到非常榮幸。雖然只有短短的十一天,但是卻學到不少知識,而那些知識是在課堂上根本學不到的。

          這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導下,以及和同學的探討過程中,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。

          這對我們以后的學習和工作有很大的幫助。在此次實習中,在工人師傅的帶領下,我們到各個廠區參觀,詳細的了解了每個工段的設備和操控系統,初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的了解。在廠區,我們了解了工廠,見到了工人工作和生活的情況。

          生產實習是我們學校為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節,是將學校教學和生產實際相結合,理論與實踐相聯系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質方面得到鍛煉和培養,從而為畢業后走向工作崗位能夠快速成為業務骨干打下良好的基礎。

          通過十一天的實習,我覺得自己有很大的收獲:對化工設備尤其是有關容器方面的知識有了一定的了解,這些知識不但在平時的課堂學習中很重要,而且在公司化工產品設計和開發中也很重要。這使我更加堅定了我學習化學工程與工藝這門專業的熱情和信心。

          我們以前僅僅是對自己的化工專業有了感性的認識,并不完全了解。對于實際的生產情況、操作過程、出現的問題以及解決方案都不太了解。

          實際生產過程和理論之間有著密切的聯系,但只有親身經歷過,親自去認真學習過,才能找出這之間的不同。而且,生產實習,也是我們大學生邁向社會的一個重要步驟和平臺,必須認真對待和珍惜。

          總的來說,這次實習,讓我收獲頗多,不僅深入地了解了化工廠還了解了到工人師傅們的日常工作以及生活。進一步學習了如何將理論知識和具體實踐結合起來,如何解決生產中遇到的各種各樣問題以及如何改進等。為以后進一步的學習和工作打下了堅實的基礎。真誠的感謝學校和公司的領導,這對我以后的學習和工作都是寶貴的財富。

          化工實習報告4

          一、實習目的與要求

          20xx年6月30日,在我院領導老師的帶領下,我們開始了為期兩天的“化工原理見習”。工程實踐教育是本科生學習期間一個十分重要的環節,是我們在本科期間接觸現場設備。工藝等的一次全面性。系統性的學習的唯一機會。本次實習主旨在于:增加我們對生產企業的了解,使我們掌握工藝流程、設備。管理措施,設備檢修及其他許多細節方面的知識。更好的鞏固所學的化工原理知識、提高理論與實際的結合程度,同時也為今后的工作學習打下良好的基礎。

          透過生產實習應到達以下基本要求:

          1、認識并掌握常用機器、設備的結構及作用;

          2、了解化工工藝、生產過程及控制系統;

          3、了解過程裝備的制造工藝及過程;

          4、了解油品的物料性質。

          二、實習資料、原理與總結

          在兩天的實踐學習過程中,我們一共參觀了三家企業,依次是中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司。北京金魚科技股份有限公司及北京東陶有限公司。其中的燕山石化是第一天的實習地點,而后兩家工廠共同占用了第二天的時刻。

          1、燕山石化

          我們上午參觀了擁有常減壓裝置的煉油廠,下午輾轉來到具備乙烯生產潛質的化工一廠。在進入車間以前,燕化的員工給我們講解了相關的理論和安全知識,使我們對龐大的設備有了較為清楚的了解,令我們加深了化工生產流程的印象、

          2、煉油廠

          燕化煉油廠的兩套重要設備為一蒸餾(常減壓蒸餾)和三催化(催化裂化)。

          3、常減壓蒸餾裝置

          常減壓蒸餾的原理是精餾,即在常壓和減壓的條件下,根據各組分相對揮發度的不一樣,在塔盤上汽液兩相進行逆向接觸、傳質傳熱,經過多次汽化和多次冷凝,將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來,生產合格的汽油、煤油、柴油及蠟油及渣油等、它的裝置是以“三塔兩爐”為核心的、三塔指初餾塔、常壓塔、減壓塔;兩爐則是常壓爐和減壓爐、常減壓蒸餾被認為是石油加工的“龍頭裝置”,之因此如此重要,原因是后續二次加工裝置的原料和產品都是由常減壓蒸餾裝置帶給,能夠說如果常減壓裝置停工,那么整個化工廠也只得停止生產、石油蒸餾與連續精餾相比具有顯著特點。

          一是石油的蒸餾并不需要分離出純組分,而是收集必須沸點的混合流出物;

          二是石油蒸餾過程中出料油品的分離需要透過汽提塔來實現、我們從師傅說中知道了燕化公司的三套常減壓蒸餾裝置潛質為850萬噸/年,每年可向社會帶給汽油、柴油、煤油、潤滑油、石蠟等33個品種75個牌號的石油化工產品;其中全精煉石蠟、60號食品蠟、石油甲苯、導熱油等產品獲得國家金獎或銀獎;有27種產品曾獲國家、部、市級優質產品稱號,他們的產品暢銷全國各地,享有很高的聲譽。

          4、催化裂化裝置

          催化裂化是實現二次加工的重要方法之一、它的原理較為復雜,其中5種最為常見,分別是斷裂反應、異構化反應、芳烴化反應、氫轉移反應和疊合縮合反應、總反應呈吸熱趨勢、催化的過程可分為反應、分餾、穩定、反應過程需要兩個部件來完成,即反應器和再生器。

          反應器的作用是進行裂化并使裂化后產品與催化劑分離、新鮮原料(減壓餾分油)經過一系列換熱后與回煉油混合,進入加熱爐預熱到370℃左右,由原料油噴嘴以霧化狀態噴入提升管反應器下部,油漿不經加熱直接進入提升管,與來自再生器的高溫(約650℃~700℃)催化劑接觸并立即汽化,油氣與霧化蒸汽及預提升蒸汽一齊攜帶著催化劑以7米/秒~8米/秒的高線速透過提升管,經快速分離器分離后,大部分催化劑被分出落入沉降器下部,油氣攜帶少量催化劑經兩級旋風分離器分出夾帶的催化劑后進入分餾系統。

          由于催化劑表面的焦質燃燒,使得催化劑失活,為了使催化劑活化就需要再生器發揮作用。

          積有焦炭的催化劑由沉降器進入其下方的汽提段,用過熱蒸汽進行汽提以脫除吸附在催化劑表面上的少量油氣、再生后的催化劑經過淹流管、再生斜管及再生單動滑閥回到提升管反應器循環使用、分餾系統的作用是將反應過程的產物進行分離,得到部分產品和半成品的步驟。

          由反應過程來的高溫油氣進入催化分餾塔下部,經脫過熱段后進入分餾段,經分餾后得到富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回煉油和油漿、富氣和粗汽油稍后進入吸收系統;輕、重柴油為成品油,回煉油回到反應––再生系統進行回煉、油漿的一部分送回反應系統回煉,另一部分經換熱后循環回到分餾塔、從分餾塔頂油氣分離器出來的富氣中帶有汽油組分,而粗汽油中則溶解有C3、C4甚至C2組分。

          吸收系統的作用就是利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣(≤C2)、液化氣(C3、C4)和蒸汽壓合格的穩定汽油。

          三催化是燕山石化的第三套催化裝置,它擁有200萬噸/年的生產加工量,是于1997年投入生產線的、三催化與一催化相比,具有明顯的優勢、首先,三催化有1個反應器、2個再生器;一催化僅有1個反應器、1個再生器、因此,三催化的效率更高、其次,三催化能夠裂解不純的粗油,而一催化只能“吃”較為精細的原油(比如大慶出的油)。

          5、化工一廠

          化工一廠隸屬于中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司,是20xx年燕山石化公司專業化重組后新組建的二級單位、現有兩套主要生產裝置,分別為年產71萬噸乙烯裝置和8萬噸乙二醇裝置,共有職工311人。

          化工一廠的主要裝置是乙烯裝置,乙烯裝置主要以煉油廠來的加氫尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石腦油(NAP)為原料,經過高溫裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程,生產出高純度的乙烯、丙烯產品,同時副產氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產品,為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等帶給原料、因此,乙烯裝置處于石油化工裝置生產鏈的核心位置,是下游生產裝置的“龍頭”。

          而乙烯產量也被視為衡量一個國家石油化工生產水平的重要標志,這都與乙烯在化工生產中原材料的地位是不可分離的、化工一廠的裝置呈現“兩頭一尾”布局,即:老區裂解爐系統、急冷系統和裂解氣壓縮系統;新區裂解爐系統、急冷系統和裂解氣壓縮系統;新老區共用一個分離系統,包括并聯的兩套冷箱,低壓脫甲烷塔,并聯的兩個脫乙烷塔。

          碳二加氫系統和乙烯精餾塔,高、低壓脫丙烷塔,并聯的脫丁烷塔,脫戊烷塔和并聯的丙烯精餾塔、制冷系統包括兩臺并聯的丙烯制冷壓縮機,一臺乙烯制冷壓縮機和一臺二元制冷壓縮機。

          這套裝置的生產流程如下:(好聽的微信名字)

          裂解→急冷→壓縮,干燥→脫甲烷→脫乙烷和乙烯精制→脫丙烷→脫丁烷及丙烯精餾

          裂解的關鍵裝置是裂解爐、輕柴油、石腦油、加氫尾油和循環乙烷經預熱后,在裂解爐內裂解,原料在進爐前加入稀釋蒸汽,自裂解爐出來的裂解氣在相應的廢熱鍋爐中被冷卻至400~550℃,并同時產生壓力約為12、0MPa的超高壓蒸汽、從廢熱鍋爐出來的混合裂解氣用循環急冷油冷卻后進入汽油分離塔,在塔中將進料分離為塔底的循環和一個側線餾分、急冷的關鍵裝置是急冷水塔。

          自汽油分餾塔出來的氣體入急冷水塔,用水急冷至40℃后去裂解氣壓縮機,急冷塔底液體經沉降分為急冷水和碳氫化合物兩相液層,急冷水經熱量回收后循環使用,分出的冷凝輕質碳氫化合物,一部分作汽油分餾塔回流,另一部分進入汽油汽提塔,汽提出輕組分后,由塔底得到裂解汽油,送出與脫丁烷塔的釜液混和經冷卻后作為裂解汽油產品送出。

          壓縮的關鍵裝置是壓縮機、急冷塔頂出來的裂解氣入蒸汽透平驅動的五段離心式壓縮機壓縮至3.658MPa,在第三段和第四段間氣體經過一個堿洗水塔,以除去裂解氣中的H2S、CO2等酸性氣體、脫甲烷、脫乙烷和乙烯精制、脫丙烷和脫丁烷及丙烯精餾的過程均為裂解分離過程。

          化工一廠的這套裝置具有七個明顯的特點:

          一、工藝流程總體格局呈“兩頭一尾”;

          二、工藝技術路線采用管式爐蒸汽裂解、順序分離流程;

          三、裝置全部采用DCS控制,壓縮機采用電子調速器控制;

          四、改造的裂解爐采用KTI6萬噸/年的GK—V型裂解爐,新建裂解爐為中石化和LUMMUS合作開發的10萬噸裂解爐(SL—I型);五、在世界乙烯工業中首次采用了二元制冷技術和催化精餾技術;

          六、在裂解氣壓縮機上采用了注水工藝,在制冷壓縮機上采用了干氣密封技術;

          七、在塔器上采用多種高效填料,提高了塔的生產潛質和分離效率。

          在燕山石化的實習中,燕化員工和我們老師的關心與照顧讓我們的實習順利且快樂;技術員師傅毫不保留的指導,讓我們的實習生活十分充實,收獲無數;同組同學用心的討論,相互間的支持與配合,互相的體諒關心,讓我的實習生活多了一些溫暖、雖然,實習只有短短的一天時刻,但是在帶隊老師的精心安排下,我們集中學習了煉油和裂解兩個重要過程,同時也對《化工原理》、《膜分離技術》的課堂上所學的書本知識有了更加實際的明白,也認識到了書本上所學的知識和實際生產是有差距的。

          1、北京金魚科技股份有限公司

          第二日上午的實習是在坐落于北京通縣金魚公司的生產車間及磺化室內進行的、北京金魚科技股份有限公司成立于20xx年、其前身是北京日用化學二廠,目前以生產合成洗滌劑為主,是我國合成洗滌劑行業投產最早、規模最大的廠家之一。

          在“金魚”的生產車間內,最顯眼的就是那套從西班牙進口的流水線、據說是1994年前后引進廠內的,在當時算是十分先進的設備了、齊全套流程如下:

          空瓶→倒置→裝瓶→加蓋→裝箱

          在那里有些細節值得注意,工作人員說這套裝置的產量可達140瓶/分鐘,據我實際測試后得到更為準確的結果——146瓶/分、但是裝瓶過程的轉輪不能調控則很大程度限制了該廠的進一步發展,不能把握市場規律進行盲目生產是違背經濟學理論的、但這套裝置還是有很多優點的、比如說它實現了從空瓶到裝箱過程中的自動化過程,操作人員只需要在生產線旁觀看機器是否運轉正常即可、另外每分鐘140多瓶的生產效率在國內也算首屈一指。

          上述部分決定了洗潔精產量的高低,而下方所要說的則決定了洗潔精質量的好壞、表面活性劑的優劣跟它的磺酸基數量有很大關聯,因而磺化就成了關鍵的步驟、磺化車間內一共進行五步操作:熔硫、氣體處理、轉化、磺化、中和、熔硫是指將原料硫磺加熱到熔點以上,使之熔化;氣體加工是與熔硫塔并聯的塔釜由冷凍機和空氣干燥器組成的,其中冷凍機是為了讓空氣得到冷卻,干燥器的作用是除去空氣中的水分,防止構成酸霧、當空氣和硫磺均已進行過預處理后,就要進行轉化了,這是將硫轉化為三氧化硫的關鍵步驟、在此步反應過程中放出超多的熱,會被熱能回收裝置利用,提高了能源利用率、當三氧化硫被制造出來后,就要真正的開始表面活性劑的制備了,磺化是指在烷基苯上接入磺酸基的過程。

          磺化結束后,表面活性劑的制備工作就已經結束了核心部分的資料,最后要做的是將烷基苯磺酸中和,使之成為離子型表面活性劑,在金魚廠里用的中和劑是NaOH,因此,最終得到的產物即為烷基苯磺酸鈉。

          透過在北京金魚科技股份有限公司的見習,我們清楚了洗潔精產品的制備,包裝的流程、明白了工業生產并不像想象中的那么復雜、但是也發現,國內的企業生產管理中存在的一些問題,員工的精神面貌很懶散,工作態度較為松懈等,這些都嚴重限制了企業更好、更快的發展、對此,我們就應引以為鑒。

          2、北京東陶有限公司

          參觀北京東陶公司是在實習的第二天下午、北京東陶有限公司成立于1994年,是由北京金隅集團有限職責公司、日本東陶機器株式會社、日本三井物產株式會社共同出資興辦的中日合資企業,注冊資本1500萬美元,現投資總額超過2800萬美元、公司現有員工750多人,占地面積6萬平米,主要從事日本“TOTO”品牌高檔衛生潔具的設計、生產及其銷售,年產量50萬件。

          透過對東陶公司的參觀,我們了解了陶瓷的生產流程和特點、一個成品的出廠需要經過以下步驟:

          原料處理→調制工序→成型工序→生檢、施釉→燒成工序→檢查工序→出品

          化工實習報告5

          實習生:xx

          實習地點:xxx股份有限公司/電議車間/110kv變電所/電氣運行班乙班

          實習目的

          生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中,可以培養我們觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。通過這次生產實習,使我在生產實際中學習到了電氣設備運行的技術管理知識、電氣設備的制造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。

          在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要,也是我們當代大學生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。我們在實習中了解到了工廠供配電系統,尤其是了解到了工廠變電所的組成及運行過程,使我開闊了眼界、拓寬了知識面,為學好專業課積累必要的感性知識,為我們以后在質的變化上奠定了有力的基礎。通過生產實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

          入廠主要安全注意事項

          1、防止灼燙傷。

          2、防止觸電。

          3、防止機械傷害。

          4、防止高處墜落。

          5、防止車輛傷害。

          6、防止起重機械傷害。

          7、防止物體打擊。

          8、設備內作業須知:

          1、在各種儲罐,槽車,塔等設備以及地下室,或是其他密閉場所內部進行工作均屬于設備內作業。

          2、設備上與外界連通的管道,孔等均應與外界有效的隔離。

          3、進入設備內作業前,必須對設備內進行清洗和置換。

          4、應采取措施,保持設備內空氣良好。

          5、作業前30分鐘內,必須對設備內氣體采取采樣分析,采樣應有代表性。

          6、進入不能達到清洗和置換要求的設備內作業時,必須采取相應的防護措施。

          7、在容器內工作時因照明良好,照明用電應小于等于36v的防爆型燈具。

          8、多工種,多層次交叉作業應采取互相之間避免傷害的措施,并且搭設安全梯或是安全平臺,比要時由監護人用安全繩栓作業人員進行施工。

          9、設備內作業必須有專人監護,并應有入搶救的措施及有效保護手段。

          化工生產特點的簡要介紹

          此次工廠生產以精對苯二甲酸(pta)為原料,相對分子量為166.13,結構式hooc[c6h4]cooh,在常溫下是白色粉狀晶體,無毒易燃,若與空氣混合在一定限度內遇火即燃燒;故我的車間處于一級防爆區內(聚合電儀)。

          高純度對苯二甲酸pta與乙二醇(eg)縮聚得到聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet),還可以與1.4—乙二醇或1.4—環己烷二甲酸反應生成相應的酯,主要用于生產聚酯。

          而聚酯纖維是合成纖維最主要的品種,在世界合成纖維總產量中占將近80%的比例。

          乙二醇對二甲苯作原料,用直接催化法方式合成聚酯。最終產品:滌綸長絲、滌綸短絲、低彈絲、高彈絲、差別化和功能化纖維及滌綸短纖維產品。

          化工生產的特點

          1、原料,半成品,成品多分為易燃易爆或是有毒物。

          2、生產工藝多為高溫,高壓或是底溫高壓。

          3、生產的連續性強,自動化程度高。

          4、工業三廢多,影響環境。

          實習過程

          1、在實習開始時,我們對實習單位的參觀,以便了解其概況。在實習期間,我們還到其它有關車間去進行專業性的參觀,獲得了更加廣泛的生產實踐知識,和更加準確理解了工廠的運作模式。參觀中我們著重了解了先進的設計思想和方法、先進工藝方法、先進工裝、先進設備的特點以及先進的組織管理形式等。

          2、車間實習我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在指定的車間進行實習,通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教,圓滿完成了規定的實習內容。

          3、理論與實際的結合為了能夠更加深入的進行車間實習,在實習過程中,我們結合了所學的書本知識與實習的要求,將理論與實際進行了完美的

          結合,也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。

          4、實習日記在實習中,我們們每天的工作、觀察研究的結果、收集的資料和圖表、所聽報告內容等均記入到了實習日記中以備以后翻閱。

          實習內容

         。ㄒ唬⿲W習和了解變電所的主要結構種類和常規型變電所設備選型。

         。ǘ⿲W習和了解變電所的主要部件的生產技術資料,包括:各種技術標準,圖紙,專用設備說明書等。

         。ㄈ┝私庾兏黝愖冾l器主要技術要求以及使用。

          常規型變電所設備選型

         。╝)設備的選擇配置應力求小型化,要保證技術先進、工作性能穩定可靠,質量有保證且售后服務跟得上。

         。╞)所內應采用兩臺主變,要求節能且有載調壓型,一般采用s10或sz10型變壓器,變壓器容量要根據電力負荷情況而定,但兩臺主變容量比不應超過1∶3,阻抗電壓、變比、接線組別應相同,誤差不超過5%,為以后變壓器并列運行提供條件。

         。╠)高壓斷路器應采用sf6斷路器,35kv斷路器采用lw8-35型,10kv斷路器采用lw3-10型。

         。╡)35kv進線采用雙回,為環網工程做好準備。

         。╢)35kv母線使用lgjx-120鋁絞線,采用單母線不分段接線,10kv母線采用分段接線,出線4~6回為好。

         。╣)避雷措施:35kv線路采用避雷線,所內采用避雷針和避雷器兩種。<蓮~山課件>避雷針使用鍍鋅圓鋼焊接,裝設在所區的4個角;避雷器采用金屬氧化物避雷器,35kv側裝在母線上,10kv側裝在出線處。

         。╤)所內隔離開關操作機構上應設"五防"閉鎖,由人工或由計算機綜合自動化系統實現"五防"。

         。╥)控制、保護、測量部分采用計算機綜合自動化管理系統。

          部分設備簡介

          均速管流量傳感器(以下簡稱均速管)是基于皮托管測速原理發展而來的一種差壓流量傳感器。

          均速管與差壓變送器、顯示儀表配套使用,可實現對圓管、矩形管道中的液體、氣體或蒸汽流量進行測量。均速管可廣泛應用與電力、石油、化工、輕紡等行業由于其壓力損失小,安裝維修簡便,特別適合大口徑管道流量的測量。

          起動器(又稱軟起動器,電機軟起動器)

          軟啟動器是一種集電機軟起動、軟停車、輕載節能和多種保護功能于一體的新穎電機控制裝置,國外稱為softstarter。它的主要構成是串接于電源與被控電機之間的三相反并聯閘管及其電子控制電路。運用不同的方法,控制三相反并聯閘管的導通角,使被控電機的輸入電壓按不同的要求而變化,就可實現不同的功能。

          電磁閥

          電磁閥是用來控制流體的方向的自動化基礎元件,屬于執行器;通常用于機械控制和工業閥門上面,對介質方向進行控制,從而達到對閥門開關的控制。

          變頻器原理

          利用二極管的單通性整流將交流變為直流;再用逆變塊產生所需要頻率的交流。

          而逆變塊主要也是利用二極管的通斷實現將直流變為交流,其頻率大小由通斷變化快慢決定,從而實現頻率改變。

          變頻器控制方式

          低壓通用變頻輸出電壓為380~650v,輸出功率為0.75~400kw,工作頻率為0~400hz,它的主電路都采用交—直—交電路。其控制方式經歷了以下四代。

          u/f=c的正弦脈寬調制(spwm)控制方式

          電壓空間矢量(svpwm)控制方式

          矢量控制(vc)方式

          直接轉矩控制(dtc)方式

          矩陣式交—交控制方式。

          實習感悟

          生產實習是培養高素質工程技術人才的一個重要實踐性教學環節,是將學校教學與生產實際相結合,理論與實踐相聯系的重要途徑。

          其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛煉和培養,從而為畢業后走向工作崗位盡快成為業務骨干打下良好基礎。

          通過生產習,使我們了解和掌握了變電所的主要結構、生產技術和工藝過程;使用的主要工裝設備;產品生產用技術資料;生產組織管理等內容,加深對變電所的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。使我們了解和掌握了變電所的工作原理和結構等方面的知識。

          為進一步學好專業課,從事這方面的研制、設計等打下良好的基礎。

          在這次生產實習過程中,不但對所學習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

          化工實習報告6

          第一部分 煤樣的制取

          實驗一 分析樣的制備

          一、實驗目的

          1、了解并熟悉九點取樣法及浮選的整個操作流程;

          2、學習并掌握操作過程中各個設備的使用。

          二、實驗原理

          根據煤和浮選液密度的不同,精煤密度較小,均勻攪拌后精煤上浮,取出精煤洗去精煤中的氯化鋅,用硝酸銀溶液檢驗氯離子是否除盡。

          三、實驗儀器、設備、試劑

          密度計、燒杯、短木棍、破碎機、磨碎機、篩分機、干燥箱、氯化鋅、水、一般煤樣。

          四、實驗步驟

          1、配取密度為1.4g/cm3的氯化鋅溶液,用九點取樣法取一定量的煤樣,加入浮選液中,用棍子從同一個方向攪拌,均勻攪拌。

          2、攪拌均勻后,靜置穩定后,取出懸浮液上方的精煤;用溫水洗二至三次,洗完后繼續用冷水沖洗,直到硝酸銀檢驗對比與滴定水的溶液一致時為止。

          3、將煤樣放置恒溫干燥箱內干燥,等干燥后從恒溫干燥箱內取出后暴露于空氣中,使煤中含水量與空氣中的水分達到平衡。

          4、用磨碎機磨碎煤粒,使粒度小于2mm,用透篩力為2mm的篩子進行篩分,篩下物即為分析樣。

          5、把分析樣裝入廣口瓶內,貼上標簽,標簽上標注清楚日期、煤樣編號、產地、制樣組。

          五、實驗總結

          通過分析樣的制備,充分掌握了煤樣的選取及煤樣的整個制備過程,及各個設備的使用。整個制樣過程可以當做一個簡化的洗煤廠,但是,在實驗過程中發現了許多的問題,目無紀律,到處逛來逛去,這些都是我們存在的不足之處,在以后的學習、生活中需要改正。初次接觸這些新的設備,操作起來不是那么的順暢,我們需要多次使用設備來掌握操作。

          第二部 分煤的工業分析

          實驗一 空氣干燥煤樣水分的測定

          一、實驗目的

          1、學習和掌握空氣干燥煤樣水分的測定方法和原理。

          2、了解空氣干燥煤樣的主要作用。

          二、實驗原理

          稱取一定量的空氣干燥煤樣,置于105~110℃干燥箱中,于空氣流中干燥到質量恒定。煤樣損失的質量占總的煤樣的質量百分數即為煤中水分的含量。

          三、實驗儀器、設備、試劑

          1、無水氯化鈣:化學純,粒狀。

          2、變色硅膠:工業用品。

          3、數顯鼓風干燥箱:型號(GZX-9140MBE)廠家:上海迅博實業有限公司醫療設備廠。

          4、玻璃稱量瓶:直徑40mm,高25mm,并帶有嚴密的磨口蓋。

          5、干燥器:內裝變色硅膠或無水氯化鈣。

          6、分析天平:感量0.0001g。

          四、實驗步驟

          1、在預先干燥并稱量的稱量瓶內稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣(1±0.1)g(稱準至0.0002g),平攤在稱量瓶中。

          2、打開稱量瓶蓋,放入預先鼓風并已加熱到105~110℃的干燥箱中。在一直鼓風的條件下,煙煤干燥1h,無煙煤干燥1~1.5h。

          3、從干燥箱中取出稱量瓶,立即蓋上瓶蓋,放入干燥箱中冷卻至室溫(約20min)后稱量。

          4、水分大于2.00%需進行檢查性干燥,每次30min,直到連續兩次干燥煤樣質量的減少量不超過0.0010g或質量增加時為止。

          五、實驗數據的處理

          計算公式:空氣干燥煤樣水分的質量分數

          六、實驗記錄

          七、異,F象及處理方法

          首先,在此次試驗中水分測定比較正常,沒有出現操作上的失誤。

          其次,我們對測定出來的數據進行處理之后,很驚奇,發現六個煤樣的水分含量都小于2.00%,沒有進行檢查性干燥。

          再次,處理后的實驗數據依照水分測定的精密度,六個煤樣的兩個平行樣的重復性限都在范圍內。

          八、總結

          通過對煤樣水分的沖動,我們知道:煤的水分是評價煤炭經濟價值的基本指標。煤的內在水分與煤的煤化程度和內表面積有關,一般來說變質程度越低,沒得內表面積越大,水分含量越高,經濟價值越低。

          煤的水分對其貯存、運輸、加工和利用均有影響。在貯存時,水分能加速煤風化、碎裂、自燃;在運輸中,會增加運輸量,加大運費,并會增加裝車、卸車的困難。煤的水分在燃燒時會消耗一定的熱量,在煉焦時要延長結焦時間,而且影響焦爐的壽命。對實驗而言,我們缺乏就是耐心與平心靜氣的完成即可。

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