磨工實訓心得范文
我們心里有一些收獲后，可以記錄在心得體會中，這樣就可以通過不斷總結，豐富我們的思想。那么寫心得體會要注意的內容有什么呢？以下是小編收集整理的磨工實訓心得范文，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
磨工實訓心得 篇1
顧名思義，磨工就是把工件打磨平整光滑。我們的金工實習又簡單些，把一個鐵塊的兩面打磨光滑，使得高度在17.60mm，誤差不超過±0.02，平行誤差不超過±0.02。螺旋測微器的精度是0.01，而磨床每轉動一格是0.005。難度就在這里，較高的精細度要求，和操作中可能出現的各種狀況，有時我們說路可以有很多條，可是在這種情況下，路也就那么一條，根據個人操作習慣的偏差，可容的誤差也就那么一點點。
精確度越高分數越高，±0.00125是95分，±0.005是90分，±0.02以外不及格，等等。平行度和精度取低值算分。就算完全正確地按照操作來也可能有實驗誤差，更別說說操作步驟有一個不當，那就不及格了。操作失誤但恰好撞到的這種事，從概率上來說并不能否決其存在，哪怕這概率再小。只是這種百年一遇的奇跡是豈是我們這些凡夫俗子所能碰到的，與其看著這幾乎永遠不可能發生的事自己意淫，不如踏踏實實做好自己的工作，這樣成功的概率也就越來越大。
等待的時光是難受的，特別是面對一個自己不清楚的事物。老師講的輕松，可任何東西沒有經過自己親自經歷是無法理解那么透徹的。這時就理解了平時做題與考試的關系，沒有經過實戰檢驗的知識大都是不扎實的，只有在平時不斷地操作運用才能掌握它的使用方法�？荚嚥皇且粋�練習場，他是一個檢驗場。
張益達一直是活潑俊朗，第一個就上去了�？粗⌒牡夭俚稈伖忤F塊真讓人為之捏了一把汗�，F在回想起來，磨床的操作倒也不是十分困難，只是初來乍到，面對那些按鈕，操縱部件倒也真有些手忙腳亂。人一個個地上，漸漸地倒也掌握了些方法，只是到了最后大家都等不及想磨一磨自己的工件了。不知不覺就拖到了下午，我又是最后一組，也許總是這樣，不去爭取，就在恍惚中落到了最后，上學期是這樣，現在又是這樣。有小康康幫襯著，磨的倒也順利，只是最后一刀擦傷了，一量工件多了那么0.01mm。心情一下子跌落到谷底。抱著救急的`心態，把工件放在磨床上不轉動刻度盤，開動磨床，小心取下。劃痕磨平了，多出的那一點點剛好被磨掉，完美吻合。即便是可能造成誤差的東西，利用好了也可以成為救命的稻草。
就這樣，第一次金工實習的工件磨出來了。
磨工實訓心得 篇2
大家都知道電焊在我們機械行業是一項基本功，所以工廠現階段沒有那么忙，所以我們晚上都是接受電焊方面的培訓。我們這里有焊機，如氣體保護焊、氬弧焊和手工焊。但我們主要采用氣體保護焊，它主要由三部分組成，CO2氣體、焊機和送絲機。當需要焊接的零件在焊接前需要接觸地線時，我的師傅第一次教我如何耐心處理。首先，這取決于要焊接的零件的厚度。如果是薄板的電流和送絲速度，需要焊接的部位要小一些，慢一些，以免焊接時燒壞。
第一天就跟師傅學了這個焊接。我的焊接很難看，很多都是假焊（好像有焊接，但是用力掰會掉）。直角焊接時，我們可以上下擺動，這樣焊縫就會平整牢固。焊接最重要的是焊接的調整。遇到薄板和厚板時，焊接電流和電壓不同。更重要的是，知道如何避免板材在焊接過程中的變形，以及如何保證焊接時的平直角度是非常重要的。我們還學習了焊機用完之后如何更換焊條。我的老師耐心地教他，我們也學得很認真。手工焊和氣體保護焊不一樣。對我來說，手工焊遠比氣體保護焊難。但是我還是努力學習。
在這次焊接學習中，我發現要想做好，就要努力學習，需要很大的耐心。
磨工實訓心得 篇3
當我們差不多把舊機器拆了的時候，生產部的經理讓我和師傅一起組裝熱縮機。這是我第一次組裝這么大的機器，心里感到很激動，但看到滿地的工具，又不知從何說起。我得等師傅說我會幫他拿工具，于是我跟著師傅到了噴漆間。把零件拉進去組裝，跟著我師傅慢慢做。他也開始教我如何慢慢到達那里。我們可以看到別人鎖螺絲很容易，但是鎖螺絲是有原則的。順時針是鎖定，逆時針是松開。安裝螺母時，應先將彈性墊放在底部，然后再添加平墊。鎖緊螺釘時，應對角鎖緊，以免造成工件變形。擰松螺絲時，也要對角擰松。
除了組裝收縮機的外蓋板，我們還需要安裝鏈輪。在安裝鏈輪之前，我們需要用砂紙打磨軸上的油漆，然后加入黃油進行潤滑，最后用套筒將鏈輪打入，然后安裝頂絲，這樣鏈輪就組裝好了。現在安裝導軌更難了。安裝好鏈輪和電機后，我們必須將導軌放入收卷機中。鋪設導軌時，需要與兩端鏈輪對齊，使網鏈在導軌上靈活地前后移動。這樣也可以延長網鏈的使用壽命，提高工作效率，降低噪音。而且導軌不能直接焊接在機器的骨架上，因為機器內部的空氣溫度比較高。如果焊接，導軌在熱脹冷縮時會變形。然后就可以讓電工把電接好試機了。
組裝跟拆機器比比較輕松，但是這里面的學問遠遠大于拆機械，在這里我不只只學到了鎖螺絲更是學到了，組裝一個機器的順序非常的關鍵。
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