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      1. 生產班組年終工作總結

        時間:2022-07-25 07:59:49 年終工作總結 我要投稿

        2021生產班組年終工作總結范文

          時間真是轉瞬即逝,一年的工作又到了年終,回顧這一年的工作歷程,一定經歷了許多,也收獲了許多吧,如果你仍舊感到迷茫,那么我想你需要暫時停下來好好對過去的工作做個總結了。但是年終總結要寫什么內容才能讓人眼前一亮呢?下面是小編精心整理的2021生產班組年終工作總結范文,歡迎大家分享。

        2021生產班組年終工作總結范文

          生產班組年終工作總結1

          xxxx年,在領導正確帶領下,無論從班組的績效還是班組建設方面都取得了豐厚的成果。以下,在此向大家回報一下今年的工作內容以及日后的發展方向:

          一、加強班組建設和管理

          1、塑造班組文化建設,提升班組成員的凝聚力。充分利用例會和車間班前班后會,傳達公司的第二次創業發展方向,使班組成員真正領會到公司的發展要求、前景和目標,努力向新的方向邁進。

          2、不斷參加班組長培訓。車間班組長的責任直接影響車間的工作績效,因此,在XX年的班組建設中我首先強化自身的帶頭作用。加強班組長的培訓與學習,同時為班組成員團隊學習的機會,使他們真正發揮技術骨干和模范帶頭作用。

          二、狠抓安全管理

          1、充分利用周二安全例會時間,認真分析一周來的安全生產情況,將車間發生的安全事故認真分析總結,吸取經驗,杜絕類似事故的再次發生。

          2、加強了對班組安全檢查力度,完善了崗位責任制,發現問題及時通報并限期整改,使安全隱患大大降低,確保了XX年的安全生產。

          三、生產、技術管理得到加強。

          積極配合質量管理部門對車間質量的檢查力度,并強化生產技術的管理力度,使產品質量一次抽檢合格率大大提高,水分超標現象減少,產品板結現象得到較好控制。

          四、現場管理得到改善。

          1、制定了現場管理制度,并在生產過程中認真執行,宣傳貫徹“5s”活動,并認真組織實施,使現場管理得到大的改善。

          2、將東廠所有積壓余料進行消化,避免了原材物料的浪費,節約了生產成本,改善了現場。

          五、對設備進行技術改造。

          1、分別對一、二、三、六車間的部分設備根據實際情況進行了改造,降低了工人勞動強度,提高了產品質量,節約了生產成本。

          2、通過公司組織處出學習,對生產工藝進行改進,將新的生產工藝配方成功應用于生產,降低了生產成本?傊,XX年雖然取得了一定的成績,但仍存在著很多問題和不足,主要表現如下方面:

          一、安全方面:安全管理有好多沒有到位,這主要表現在以下幾點:

          1、安全管理力度不夠。安全操作制度不健全,安全培訓不到位,檢查不到位,有好多時候,由于我們的工作當中勞動量比較大,工人的體力消耗比較大,為此在生產安全檢查過程中,發現的安全隱患沒有嚴肅的指出或者沒有按照安全管理制度進行處罰,現在想來是完全不對的,在安全事故沒有發生以前,就應該不講情面,只有這樣,才能徹底消滅安全隱患。為此,我想在今后的工作中,對存在人情面子的安全隱患沒有指出或處理的,我們將嚴肅處罰當班安全責任人。

          2、安全隱患整改及時不徹底。由于存在僥幸心理,有些安全隱患的整改工作存在應付現象,并且還認為這樣會降低一些生產成本,這樣在有些安全隱患的整改中沒有徹底整改,我想在今后的工作中,不論要付出多少,只要是安全隱患,只要是不符合安全管理規定的,就要堅決不折不扣的進行整改,并安排整改責任人限期整改。對整改不徹底的,嚴肅處理整改責任人。

          3、違章操作的`幾乎沒有處理過。在工作過程中,有好多操作沒有嚴格按照操作規程操作,但是當時又沒有發生安全事故,所以大多只是口頭批評,而沒有嚴肅處理。現在想來,這是安全隱患的重中之重。象前段時間一名操作工違章操作,作業完成后,直接從2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出現的任何違章操作的,一律停工休息。

          4、安全標志仍不夠健全。到目前為止,東西兩個廠子,我自己簡單的找了找,發現像高空作業、高溫作業、高壓作業安全標志沒有設立,準備限期解決。

          二、生產、成本方面:因簡單追求產量,使有時個別班組為了當班的自身的利益,出現了:

          1、交接班不協調。比如個別班組以清理現場、準備交接為由,采取應付投料的方法,造成下個班次的產量降低。這一點對我作為管理者來說確實是個頭痛的事,目前解決的辦法就是首先盡可能的提高班組長的思想素質,并要求他們要考慮整體利益,其次就是硬性規定處理現場的時間,以保證交班工作的正常進行。對于發現有明顯故意應付投料的班組,嚴厲處罰班組長,或者扣減當班的產量。

          2、設備帶病工作。個別班組在生產過程中,為了盡可能的提高產量,在設備出現故障隱患時,沒有及時進行修理,結果既縮短了設備使用壽命,又加大了設備維修資金的投入,把設備的維修時間轉移到了下一個班次,并延長了維修時間。凡是已經發現設備有簡單的小故障應該停車檢修而沒有停車的,加大處罰班組長和維修工的力度,同時我們在今后的工作中要進一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技術工(維修工)分出幾個檔次。

          生產班組年終工作總結2

          水泥廠生產班組年終總結XX年即將結束,班組在礦山分廠領導的帶領下,在“安全第一”,“預防為主”的思想指導下。使班組的工作順利完成月度、季度的生產指標。

          1、對班組員工進行生產責任制的教育和宣傳各項安全生產管理制度,并在工作中存在的`安全隱患及時整改、把工作安全風險降到最低,有效的防止防范事故發生。對進入工作中的工作人員進行教育,教育員工做好“一班三檢”工作,把“一班三檢”落實到工作中,使員工的安全思想意識提高,預防在工作中發生事故,經常與班組人員進行溝通,使班組人員在工作中注意易發生事故的要點,降低安全事故發生的風險系數。

          2、深入對設備的檢查工作,對設備進行檢查,對檢查出來有隱患的設備及時報修、整改。做到不帶隱患出車的原則,卻保生產安全進行。在運礦道路的護坡上載上警示牌、警示樁,對路況不平的地方進行修整,對有危險的高架頭進行排險后再進行做業,確保設備、人員的安全。

          3、7到8月份高溫天氣作時,防止有人中暑,班組領到分廠發下的防暑降溫藥品,并下發給每未員工,同時在中午一點半在作業現場有防暑降溫飲品!如綠豆糖水、涼茶等給員工飲用防止有中暑事件出現。

          4、進入秋季對員工進行宣傳教育防火安全意識,重點檢查滅火器是否正常,對滅火器有異常情況的進行更換,卻保防火工作做到萬無一失。

          5、一年下來的工作雖然比較順利,工作也取得一定的成績,但也存在不足之處,對安全的宣傳教育還要不斷提高,對現場作業的工作布置要更加謹慎、到位,確保做到“安全生產”、“安全第一”的理念。

          6、在新的一年即將來臨之制,我們班組將在分廠領導的帶領下,克服以往工作的不足,更加努力工作,確保安全生產,為清新cc水泥公司礦山分廠作出貢獻。

          生產班組年終工作總結3

          一、班組簡介

          合成班成立于1998年,班組現有組員15人,女工3人,大專以上文化程度5人。班組中有團員6人,黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業對象主要是車廂的組拼合成。近六年來,班組在不斷的加強自身建設和提升班組的科學管理水平,目的是想通過這種手段提升全體組員的學習能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力,從而使班組更具生機與活力。

          經過班組全體組員的不懈努力,連續6年獲公司“質量信得過班組”稱號,連續3年獲集團“安全生產優秀班組”稱號及集團公司“優秀班組”、“安徽省模范班組”等稱號,qc成果也屢次在公司和專業廠獲獎。

          20xx年,班組圍繞專業廠和車間年度方策,結合班組工作重點和目標,進行了方策分解,并根據方策制定每月工作計劃實施各項工作的提升活動。

          隨著公司的創精益班組活動開展,班組認真學習精益班組的各項工作要求,結合方策和質量信得過內容制定了創優的活動計劃并細化逐月進行實施。

          二、現場5s與物流

         。、現場提升

          全年班組按照5s管理的要求,持續不斷的對現場進行改善和提升。

          ①班組現場圍板由于流動性大,不易控制,為此,班組全月利用業余時間每月至少2次以上的整頓現場;

         、谥谱鞲鞣N適宜的標語,美化現場環境;

          ③實施班組管理板的更新,更具實效性;

         、芨鶕锪系氖褂眯再|不同,對現場所有物品進行定置,編寫了5s模板;

         、莺铣删操作區無明確范圍,外單位人員易走進操作區,影響組員操作和現場安全,因此,畫定操作區域,設定明顯標識。

          2、物流與產能提升

         、20xx年,班組圍繞生產能力提升,首先對工位布局進行了調整,將原3個各工位細化為4個工位,對生產現場物流進行了改善,隨著品種的變換,不斷對物料定置進行適應性調整,一定程度上降低了翻料的浪費時間,提高了工效。通過多方面的努力,拼廂能力已達到當班日產150~160臺的目標;

         、趯Π嘟M各工序實施了動作研究,降低動作浪費,年提高生產能力約3000臺;

         、蹫榱松a能力提升的長遠規劃,我們提出了合成線兩頭對裝的方案,經過專業廠研究,進行了確認,目前所有設備改造已全部完成(安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存備),班組對物料存儲的策劃也已完成。通過實驗,單臺生產時間約為10分20秒,方案如果實行,每天的生產能力將提升40臺左右。

          三、成本控制與改善

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         、鍖Ω黜棾杀局笜诉M行了修訂。為了讓成本更具可控化,班組將成本指標分解到個人,讓組員都參與到成本管理中去,建立了成本目視管理看板,實施崗位成本投入產出報表。

         、嬷贫巳杲岛臏p廢計劃,對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。

         、玳_展經濟運行分析,對領料單回收進行了改善,根據班組標準件、小附件品種較多的現象,為了規范管理,對每一個品種進行產品標識標注。

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          班組全年共完成拼廂37443臺,成本消耗1352377。30元,定額1353709.70元,比值為99.902%,單臺消耗36.12元,單臺生產成本比2003年36.33元下降了0.21元。

          對在產品,班組實行崗位責任制,填報投入產出報表,每周對庫存數字和實物進行抽驗.

          3、工作改善

          班組全年提出工作改善94條,經班組篩選有52條認可上報,實施47項,有效改善實施率90.4%,人均提交改善6條,參與率100%。

          四、產品質量與工藝管理

         、侔嘟Miso9000體系符合率100%,wsl達標無不合格項目。

         、谝荒陙,班組不斷加強崗位自控建設,達到缺陷件有標識,建立缺陷信息反饋機制,嚴格執行“三自一控”,信息基本能夠反饋到班組質量員和班長處。

         、廴旯矊崿Fqc成果4個,獲廠評比第一名2個、第二名1個、第三名1個。

         、苋隉o批量性或重大質量質量事故發生。

         、莶粩嗌钊雜pc在過程管理中的運用,依靠數據了解現象,為解決質量問題發揮了重要作用,同時在spc運用的基礎上,堅持開展“工序診斷”活動。

         、扌抻嗩櫩玩溄Y構圖及承諾,堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質量(工藝、案例)教育。

         。、工藝管理

         、贋檫m應生產的需要,在技術科的安排下,更換了工藝作業指導卡。

          ②班組明晰工藝流程,開展工序間質量承諾和服務活動。

          ③建立崗位作業報表制度,深入反饋生產線上的問題。

         、馨嘟M根據工藝要求,自主編寫了《標準作業指導書》。

          五、安全生產與設備維護

         。、安全管理

          班組在不斷鞏固“特安評”成果的基礎上,全年無安全事故發生。

          班組全年安全工作的重心放在了加強人的安全意識上,目的是想以此杜絕人的不安全行為、環境的不安全因素、物的不安全狀態,以避免安全事故的'發生,為此,班組開展了形式多樣的安全活動,讓組員廣泛的親身參與:組織了安全測試、開展了當一天安全員活動、讀安全文章、寫安全心得、隱患自查互查。堅持每天晨會說安全,班組所有新員工100%進行了安全教育,同時不斷創新安全教育藝術。

          班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的集團安全生產優秀班組交流會,并獲得“安全生產優秀班組”稱號。

         。、設備、工裝管理

         、偻瓿砂嘟M所有設備tpm模板的編寫并上墻。

         、诎嘟M設備、工具兩次校對性造冊。

         、蹫榕浜仙a能力提升,班組與維修班共同設計完成合成線改造。

         、芡瓿扇粘nA防性維修和生產線油漆。

         、萃瓿刹糠止の黄骶叩母脑臁

          六、組織建設

          1、制度完善

          圍繞精益創建的含蓋內容,建立健全班組各項管理制度,形成班組制度文件匯編。設定明確的質量、安全目標和信得過內容

          2、民主管理

          xx年,班組推行班委負責制,用團隊的智慧進行班組管理。晨會進行“大家談、再總結”的方法,鼓勵人人發表意見,班組堅持每月至少一次的民主生活會制度,讓大家為班組管理想辦法出點子。進行了班委工作民主評議,并將評議結果與各班委見面,提高班委的工作和服務水平。

         。场⒕嫱七M

          班組從7月份開始,進行了精益班組的創建,并取得一定成效。班組實行月度計劃、總結制,圍繞“精益”二字,在生產、質量、工藝、培訓、安全、設備、成本、物流、學習型組織建設等方面不斷創新、改善,取得專業廠評比第一名3次、第二名1次、第三名1次。

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