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生產(chǎn)車間工作總結(jié)及工作計劃
總結(jié)是把一定階段內(nèi)的有關(guān)情況分析研究，做出有指導(dǎo)性的經(jīng)驗方法以及結(jié)論的書面材料，它可以使我們更有效率，不如立即行動起來寫一份總結(jié)吧。那么總結(jié)應(yīng)該包括什么內(nèi)容呢？以下是小編收集整理的生產(chǎn)車間工作總結(jié)及工作計劃，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
生產(chǎn)車間工作總結(jié)及工作計劃1
20x年，車間堅持以生產(chǎn)任務(wù)為中心，嚴(yán)格進(jìn)行工藝技術(shù)管理，持續(xù)加強質(zhì)量控制，注重實施技改革新，產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提升，裝置管理水平穩(wěn)步提高。截止20x年12月 31日，共生產(chǎn)表活劑產(chǎn)品28964.08噸，其中強堿表活劑產(chǎn)品27331.49噸，合計1562釜;弱堿表活劑產(chǎn)品1632.59噸，合計86釜，裝置運行平穩(wěn)率100%，產(chǎn)品出廠合格率達(dá)到100%。
一、加強工藝技術(shù)管理，全力提升產(chǎn)品質(zhì)量
今年，在提升產(chǎn)品質(zhì)量上，車間緊緊抓住工藝技術(shù)管理這項基本措施，修訂完善規(guī)程卡片，監(jiān)督監(jiān)控參數(shù)變化，強化內(nèi)控指標(biāo)參數(shù)，不斷圍繞產(chǎn)品質(zhì)量控制優(yōu)化施策。工藝管控中，車間梳理把控“六個關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制”，即：配方計算核實控制、生產(chǎn)加料順序控制、加料誤差控制、反應(yīng)溫度控制、取樣檢測控制、運行工程師操作把關(guān)監(jiān)控控制。通過對六個環(huán)節(jié)的管控，生產(chǎn)操作的精細(xì)化程度顯著提高。
在規(guī)程、卡片的持續(xù)修訂過程中，車間按照統(tǒng)計梳理、問題匯總、修改更正、新建補增、實操糾錯、評審評價、變更申請、全員培訓(xùn)、應(yīng)用檢查的九項修訂步驟完成了操作規(guī)程和操作卡的修訂，又進(jìn)一步將工作重點轉(zhuǎn)移到了現(xiàn)場操作與規(guī)程卡片一致性的檢查上，按照“全員參與、準(zhǔn)確可靠、切合實際、循環(huán)糾正”的方針進(jìn)行了多次修訂。按計劃完成后，車間的操作規(guī)程和操作卡代表分公司通過了化工有限公司的審核。
在加強工藝技術(shù)管理過程中，我們還有針對性的制定實施了《均化儲罐攪拌器啟動管理規(guī)定》、《成品取樣管理規(guī)定》，繼續(xù)嚴(yán)格執(zhí)行《產(chǎn)品質(zhì)量追蹤表》、《生產(chǎn)統(tǒng)計追蹤表》等制度規(guī)范，持續(xù)完善管理制度。
今年，針對復(fù)配過程中電子秤分稱計量存在的誤差累計大，操作頻繁，勞動強度高，酸氣揮發(fā)等問題，革新采用質(zhì)量流量計計量復(fù)配生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝由間歇進(jìn)料轉(zhuǎn)換成了連續(xù)進(jìn)料，工藝技術(shù)實現(xiàn)了根本改變。車間還根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量對多個指標(biāo)進(jìn)行了優(yōu)化。通過9次動態(tài)調(diào)整降低了液堿使用濃度，由年初時的29%降低至目前的23%，液堿單耗由最高時的1.02噸/噸降低至目前的0.93噸/噸，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上顯著降低了單耗。為保證小方取樣的代表性和各釜產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，車間通過改進(jìn)工藝，將桶裝酸抽至磺酸儲罐中充分均質(zhì)備用，在提高生產(chǎn)效率的同時進(jìn)一步穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量。車間還通過定期檢查磺酸過濾器積渣堵塞情況，反饋至生產(chǎn)辦為磺化參數(shù)優(yōu)化提供參考。一系列加強工藝技術(shù)管理措施的實施，使產(chǎn)品一次合格率顯著提升。
二、強化生產(chǎn)運行管理，積極推進(jìn)管理提升
生產(chǎn)運行管理中，車間有效把握裝置間歇運行的工藝特點，揚長避短，靈活實施管理，發(fā)揮設(shè)備設(shè)施及操作人員生產(chǎn)狀態(tài)和非生產(chǎn)狀態(tài)下各自的優(yōu)勢，通過管理措施和技術(shù)措施強化管理。
管理措施上，創(chuàng)新管理方法，以“一書一表三確認(rèn)”為落地措施，加強生產(chǎn)控制。即：以崗位責(zé)任制為基礎(chǔ)形成每個崗位每名員工的崗位責(zé)任書，明確崗位職責(zé);建立生產(chǎn)信息核對表，對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行核對、追溯;執(zhí)行“當(dāng)班自行確認(rèn)、上下班互相確認(rèn)、專業(yè)抽查確認(rèn)”的三級確認(rèn)。實施干部坐班制保證生產(chǎn)受控，同時合理分配班組人員，保證工作效率。
今年車間采取多項措施重點對刺激性氣味進(jìn)行了綜合治理，制定了專項解決方案，首先對污染源進(jìn)行了全面摸排，梳理出了6個重點整改部位，實施了均化罐互通線吹掃方式改造、電子秤密封改造、加裝軸流風(fēng)機通風(fēng)、抽酸工藝改進(jìn)、增加磺酸罐放空線高度、革新設(shè)備軸封密封形式等6項措施，顯著改善了現(xiàn)場環(huán)境�，F(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理中，車間適時對6S標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂，堅持月度檢查評比，全年自評紅旗設(shè)備6次，以獎金獎懲為激勵措施，調(diào)動員工工作積極性。同時，我們積極應(yīng)對夏季廠房漏雨、屬地暖氣銹蝕污染等問題，標(biāo)準(zhǔn)化水平穩(wěn)步提升。檢修過程中，車間結(jié)合裝置生產(chǎn)與檢修交叉進(jìn)行，停用一臺設(shè)備檢修一臺設(shè)備，完成一臺設(shè)備投用一臺設(shè)備的實際，重點加強“兩個界面交接”來保證檢修質(zhì)量和裝置安全平穩(wěn)運行。
技術(shù)措施上，針對液堿配置過程中計量精準(zhǔn)度低、堿濃度監(jiān)控不及時、循環(huán)存在短路死角、液堿配置效率低等問題，實施了自動配堿系統(tǒng)改造。合理優(yōu)化了3萬噸裝置循環(huán)水各點供給量，保證反應(yīng)釜循環(huán)水量充足，加快了反應(yīng)釜降溫速度，提高生產(chǎn)效率。針對2萬噸暖庫預(yù)熱效果不佳，蒸汽消耗量大的問題，優(yōu)化了2萬噸暖庫蒸汽使用，進(jìn)行了季停。
三、注重實施技改革新，持續(xù)深入挖潛增效
在提質(zhì)增效的總體要求下，車間突出發(fā)揮創(chuàng)新創(chuàng)效工作室平臺作用，總結(jié)應(yīng)用創(chuàng)新創(chuàng)效“十個一”方法，以問題為導(dǎo)向，實施了多項技改革新。
針對復(fù)配泵泄露頻繁，維修工時高，退料時間長等問題，今年車間實施了復(fù)配泵換型革新，將現(xiàn)用6臺凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵中的4臺更換為大流量磁力泵，消除了機泵物料泄露、降低了維修工作量、減少了物料均質(zhì)時間、提高了生產(chǎn)效率。
針對XX裝置屬地范圍大，伴熱管網(wǎng)密，冬防測溫點多量大，人工監(jiān)控可靠性低等問題，革新設(shè)計了室外伴熱系統(tǒng)自動測溫監(jiān)控系統(tǒng)，應(yīng)用測溫元件監(jiān)控測溫，異常情況聲光報警，目前已進(jìn)行試驗性應(yīng)用，效果良好。
針對轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子固定方式采用單條螺栓順時針緊固，在運行過程中，受介質(zhì)粘度大、流動性差和震動影響，順時針轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子易出現(xiàn)松動，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與泵軸間發(fā)生磨損損壞，革新將緊固螺絲左右兩側(cè)開孔，對應(yīng)泵軸處也鉆取2個φ6的內(nèi)螺紋孔，從而將緊固螺絲由1點緊固改造為3點緊固。
車間還設(shè)計應(yīng)用了各型閥門組合工具、膠管快速連接專用工具、快速擦地車等累計16項技改革新，初步估算，創(chuàng)造經(jīng)濟效益約53.23萬元。項目實施后，生產(chǎn)效率提升，產(chǎn)品質(zhì)量提升，勞動強度降低，呈現(xiàn)出了“兩升一降”的效果。
第二部分：存在的問題和短板
1、裝置精細(xì)管理水平需不斷提高。精細(xì)化管理是進(jìn)一步提高裝置管理水平的必然方向，只有基礎(chǔ)管理進(jìn)行長期的`細(xì)化，使其根植于管理創(chuàng)新之中，滲透到日常管理之中，融會于生產(chǎn)經(jīng)營之中，才能營造出一種無形的約束力。目前車間還存在自動化水平低，現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化水平不高，常態(tài)化制度化堅持不足等問題。
2、提質(zhì)增效的能力需不斷提升。質(zhì)量和效益是企業(yè)生存的根本，是我們需要長期討論和研究的重要課題，工作中，我們依然存在創(chuàng)新能力不足，創(chuàng)新思路不廣，創(chuàng)新舉措不多，提質(zhì)增效的意識不強等問題。
3、職工隊伍建設(shè)需不斷加強。職工作為企業(yè)的主體，擁有強大的創(chuàng)造力。職工隊伍的建設(shè)需要我們調(diào)動多方面的因素鼓勵帶動，發(fā)揮國有企業(yè)獨特優(yōu)勢，加強引導(dǎo)和宣傳，創(chuàng)建提高操作技能的載體，打通職工職稱晉級、提升進(jìn)步的通道，提高職工主動工作的積極性。
第三部分：20xx年工作計劃
20xx年車間生產(chǎn)工作的總體思路是：持續(xù)圍繞一流油田助劑產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)這一目標(biāo)，牢牢把握產(chǎn)品質(zhì)量這個根本，全力提質(zhì)增效，持續(xù)加強工藝技術(shù)管理，加大技改革新力度，提高現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化水平，強化安全責(zé)任落實，著力提升基礎(chǔ)管理水平。
一、突出工作重點，務(wù)實推進(jìn)實施
針對20xx年將實施的《2萬噸裝置擴能改造》項目，重點做好施工前設(shè)計方案和施工方案合理性、完善性的確認(rèn)，施工中確保安全施工、保質(zhì)保量，做好施工后“三查四定”、驗收等工作。突出安全環(huán)保工作的緊迫性，通過儲罐清洗方式的改進(jìn)，增加循環(huán)清洗設(shè)施，努力確保施工期間不產(chǎn)生污水。持續(xù)推進(jìn)刺激性氣味綜合治理方案實施，改善職工工作環(huán)境。
二、深入創(chuàng)新創(chuàng)效，發(fā)揮裝置潛能
通過20xx年資本化項目和技改項目的實施，提高磺酸儲存能力，增加磺酸均化時間，提高磺酸的穩(wěn)定性。持續(xù)試驗使用質(zhì)量流量計計量生產(chǎn)新工藝。成品儲罐增加靜態(tài)混合器，提高成品均質(zhì)化程度。反應(yīng)釜下部增加 PH計，提高檢測精準(zhǔn)度。
針對20xx年資本化項目實施，在設(shè)計過程中，充分考慮倒料、運輸?shù)汝P(guān)鍵環(huán)節(jié)，從設(shè)計上，減少操作復(fù)雜程度。通過6萬噸DCS升級改造，把反應(yīng)釜氣動閥控制，磺酸質(zhì)量流量計加料控制，熱水罐自動調(diào)溫控制等關(guān)鍵操作環(huán)節(jié)，統(tǒng)一納入DCS集中管理控制。實施室外伴熱自動化測溫巡檢改造，摸索磺酸預(yù)熱新方法，進(jìn)一步降低員工的勞動強度。
三、持續(xù)加強管理，提升工作合力
以管理提升為主線，貫穿車間各項工作之中，著重提升設(shè)備設(shè)施管理水平、工藝技術(shù)管理水平、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化水平，加強安全工作管理，在交接班過程中，利用安全經(jīng)驗分享等多種形式，提高員工自我安全意識。加強外來人員管理，繼續(xù)簽訂外來人員責(zé)任狀。加強檢修管理，確保年度檢修工作保質(zhì)保量完成。
生產(chǎn)車間工作總結(jié)及工作計劃2
20xx年編織三車間完成產(chǎn)量104750㎡，平均班產(chǎn)（含開頭班）米，正品率%，年產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高，平均班產(chǎn)創(chuàng)歷史新高，員工穩(wěn)定性創(chuàng)歷史最高，員工精練度最高，產(chǎn)品質(zhì)量保持穩(wěn)定提高，除上述重要指標(biāo)外，本年度支撐性、長遠(yuǎn)性、突破性工作如下：
一、工資制度方面：
1、實現(xiàn)保全工績效工資改革：結(jié)合以前編織三車間生產(chǎn)不連續(xù)的特殊現(xiàn)狀，著力于全面體現(xiàn)保全工作績效，調(diào)動保全提高工作質(zhì)量的積極性，本年度3月份起開始對保全工工資計算辦法進(jìn)行大幅度創(chuàng)新性調(diào)整，突出產(chǎn)量考核和質(zhì)量、日常表現(xiàn)考核，3月底開始形成實施方案，4月份付諸實施，效果十分理想，根據(jù)工作績效使工資收入適當(dāng)拉開差距，有效的調(diào)動了保全工作積極性。
2、落實工作考核，實現(xiàn)浮動收入措施：3月份，以公司“操作能手”新辦法實施為契機，將各班組當(dāng)月質(zhì)量、設(shè)備保養(yǎng)、日常表現(xiàn)納入考核，根據(jù)三項積分確定獎金情況，有效的提高了員工參與質(zhì)量管理、設(shè)備保養(yǎng)的積極性，員工工作質(zhì)量有很大提升。
3、拿出了新的工資分配草案：實現(xiàn)與產(chǎn)值分配對接，各崗位、各種緯密地毯按比例升降，新辦法更加合理，節(jié)后實施。
4、成功完成低收入崗位工資二次分配改革：有效的.保證了員工隊伍穩(wěn)定，員工流動性創(chuàng)歷年最低。
二、成本控制方面：
配合公司成本控制需要，從3月份—5月份起對地毯件件稱重，控制絨高，5月底起以此為依據(jù)調(diào)低絨紗單耗，有效降低了成本；9月份再次進(jìn)行摸底調(diào)查后，在保證毯面質(zhì)量的前提下，再次降低絨高，經(jīng)實施至今效果明顯。
三、員工培訓(xùn)方面：
1、全面更新各崗位操作規(guī)程：車間先后全面更新制訂《紗架工崗位技能培訓(xùn)簡明教材》、《織機安全操作簡明規(guī)程》、《紗板工安全操作規(guī)程》、《絡(luò)筒機安全操作規(guī)程》、《阿克明整經(jīng)機操作規(guī)程》、《砂輪機安全操作規(guī)程》6個操作規(guī)程，新規(guī)程更加突出重點、難點和可操作性，且內(nèi)容更加全面、詳實，為今后的員工培訓(xùn)提供了很好的教材，為員工規(guī)范操作提供了依據(jù)。
2、全面開展崗位技能競賽，促進(jìn)提高員工總體素質(zhì)：3—7月份，車間制訂了詳細(xì)、系統(tǒng)的崗位技能競賽計劃，分別對保全、主操作、紗板、紗架、修補、絡(luò)筒車間6個崗位進(jìn)行了6次勞動技能競賽，競賽活動更加突出實用性，考核結(jié)果公布，并對成績突出者實施了激勵。
四、設(shè)備管理方面
1、編寫完成《實習(xí)保全快速入門手冊》：內(nèi)容涉及實習(xí)保全須知、保全工素質(zhì)及技能要求、實習(xí)保全快速入門訣竅、新手如何盡快進(jìn)入工作狀態(tài)、保全最致命的問題等6項內(nèi)容，為培養(yǎng)保全快速入門提供了良好、簡明的教材。
2、完成3號機底刀改造及盛紗器更換工作：改造后有效降低了設(shè)備損耗，減輕了保全工作負(fù)擔(dān)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
3、制作完成升降機：針對目前車間女工多，運線上機勞動強度大的問題，結(jié)合阿克明紗架特點及紗架后空間位置，經(jīng)過近半個月時間，利用長期廢棄的電葫蘆及廢料，自主設(shè)計制作可移動電動升降機一臺，此升降機一次最多可提升紗線500kg，最高提升高度米，可在車間所有織機上移動使用，經(jīng)試用，該升降機升降快捷、平穩(wěn)，安全性高，操作簡便，大大降低了工人勞動強度，員工普遍反映使用效果良好。
五、產(chǎn)品質(zhì)量方面：
在鞏固以往產(chǎn)品毯面質(zhì)量的前提下，攻堅治理荷葉邊：
�、�3月份入手攻堅解決成品地毯荷葉邊問題，5月份根據(jù)治理經(jīng)驗制訂出《阿克明地毯消除“荷葉邊”控制辦法》，地毯荷葉邊問題比以往有很大改觀；
�、�9月份在之前治理成品荷葉邊的基礎(chǔ)上，著手攻堅解決半成品荷葉邊問題，經(jīng)過近兩個月的努力，半成品荷葉邊由以往的3公分降為1公分以下，治理荷葉邊問題取得突破性進(jìn)展。
六、安全生產(chǎn)方面：
通過堅持不斷的安全教育，和對設(shè)備安裝護(hù)欄、堅持檢測安全探頭等措施，編三車間本年度沒有發(fā)生大的安全事故。
七、20xx年重點工作計劃：
1、進(jìn)一步落實各崗位工作考核。
2、設(shè)備管理、改造工作實現(xiàn)新的突破。
生產(chǎn)車間工作總結(jié)及工作計劃3
xxx年6月12日來公司報到后，經(jīng)過19個月的適應(yīng)磨合現(xiàn)在已經(jīng)能基本適應(yīng)公司的節(jié)奏和速度，但仍然存在很多問題需要更多的摸索和學(xué)習(xí)。在這這段工作時間里我也在逐漸的成長和進(jìn)步。現(xiàn)在慢慢的明確自己在生產(chǎn)管理崗位上的自我定位，就是制定出嚴(yán)格的任務(wù)流程，然后做好后勤及協(xié)調(diào)工作，保證各部門能順暢的完成任務(wù)。
作為管理崗位每天需要面對和處理的事情牽扯到各個部門，以及方方面面。我時刻提醒自己必須有高度的事業(yè)心，要甘心吃苦，努力做好生產(chǎn)安排，部門之間的協(xié)調(diào)，以及員工之間的溝通和服務(wù)工作。為了下一步更好的工作，我就此總結(jié)全年的生產(chǎn)安排情況，匯報如下：
一：到公司報到后對公司的實際情況作了如下評估及整改；
1、生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境臟亂差、物品擺放沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及要求、設(shè)備定位不符合要求，不能滿足使用方便等情況；
整改方案：首先將車間場地進(jìn)行劃分，在最終劃分為主生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、產(chǎn)品展示區(qū)、生產(chǎn)辦公區(qū)、機械加工區(qū)、半成品放置區(qū)、大中工具放置區(qū)；設(shè)備歸位后對車間進(jìn)行清掃、清理、清潔（雖然因為自然環(huán)境無法達(dá)到徹底清爽，但是已經(jīng)大有改觀；）
2、生產(chǎn)流程混亂，整個生產(chǎn)流程混亂不堪，從下單到發(fā)貨各個環(huán)節(jié)無明確規(guī)范，極容易造成環(huán)節(jié)滯留；
整改方案：從下單到生產(chǎn)到出庫到質(zhì)檢到發(fā)貨各個環(huán)節(jié)制定明確的管理制度，明確每個部門每個環(huán)節(jié)的職責(zé)，現(xiàn)已經(jīng)基本運行流暢，但制定的制度及表格并不能完全適合各個部門使用，現(xiàn)在也在磨合使用階段，一旦發(fā)現(xiàn)不合適情況應(yīng)及時的修正處理，在此感謝李海遠(yuǎn)總經(jīng)理在此流程范疇內(nèi)給予的幫助和提示，使我意識到生產(chǎn)流程中質(zhì)檢控制的重要性；
3、倉庫的'管理作為生產(chǎn)流程里的一個重要環(huán)節(jié)，真正需要清理、清潔、清晰明了的地方，但是當(dāng)階段倉庫的情況卻不是很樂觀，雜亂、空間利用不足、分類不明確、廢舊物品堆積過多、等等
整改方案：制作雙層貨格，將大件不常用物品入格、制作貨架將物品分類管理、清楚非倉庫管理范圍內(nèi)物品；（現(xiàn)階段倉庫的物品品種項目過于繁復(fù)，前期存留的問題極難處理，這成為了我的一塊不能治愈的心病，現(xiàn)經(jīng)多次整理已初步整理出雛形，我會進(jìn)一步努力爭取先達(dá)到我個人的心理預(yù)期）
4、作為公司的管理層，在生產(chǎn)監(jiān)管的過程中，參與了公司產(chǎn)品的生產(chǎn)改造及各種新產(chǎn)品研發(fā)制作的整個過程，在這個過程中出現(xiàn)了很多問題和矛盾，在這些問題解決和處理的過程中我們也在學(xué)習(xí)和進(jìn)步，并且在這個過程中逐漸感觸到環(huán)保行業(yè)的趨勢和動向；
感悟和思想：首先公司要想保持長遠(yuǎn)的發(fā)展，我認(rèn)為創(chuàng)新是必不可少的，只有創(chuàng)新才能讓公司不停的注入新鮮的血液吸引更多的注視及目光，但是公司在這方面的側(cè)重點較少，我個人也是在被動的進(jìn)行思考沒有主動去尋求新的突破點，所以我認(rèn)為公司應(yīng)逐漸尋找合適的機會將研發(fā)創(chuàng)新提升一個臺階；再就是公司產(chǎn)品過于雜亂，作為工藝產(chǎn)品我認(rèn)為產(chǎn)品在工藝流程里的地位和作用應(yīng)固定，這樣我公司設(shè)備就能標(biāo)準(zhǔn)程序化生產(chǎn)；
二、隨著公司業(yè)務(wù)的拓展，現(xiàn)在生產(chǎn)部需要將設(shè)備的加工能力進(jìn)行提升
但是公司現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備滿足不了產(chǎn)品的需求，經(jīng)過多方面考慮及設(shè)備利用率情況，決定公司需增加部分設(shè)備
1、型號較大的車床設(shè)備采購?fù)懂a(chǎn)――為了更好的利用資源、節(jié)省成本，通過實地考察及多方詢價后，決定采購一臺回收站舊設(shè)備，現(xiàn)此設(shè)備已經(jīng)采購?fù)戤�，在此感謝生產(chǎn)部總工劉明堯同志，對此設(shè)備總體價值的評估和后期設(shè)備的維修，現(xiàn)設(shè)備已經(jīng)投產(chǎn)使用；
2、剪扳機的采購?fù)懂a(chǎn)――考慮到公司產(chǎn)品的使用及加工精度要求及更好的利用資源、節(jié)省成本，通過實地考察及多方詢價后，決定在回收站與車床同時進(jìn)行采購，現(xiàn)此設(shè)備已經(jīng)采購?fù)戤�，在此感謝生產(chǎn)部總工劉明堯同志、采購部董勝娟同志，對此設(shè)備總體價值的評估議價和后期設(shè)備的維修工作，現(xiàn)設(shè)備已經(jīng)投產(chǎn)使用；
3、折彎機、自動焊――考慮公司的實際生產(chǎn)需要及工作效率的提升此兩件設(shè)備也必須進(jìn)行采購，且已經(jīng)進(jìn)入市場調(diào)研程序。但是由于我個人考慮因素的情況，一直處于待定狀態(tài)，因此需要作出自我批評，在大環(huán)境驅(qū)使下不能因為公司個別情況影響長遠(yuǎn)的決策，應(yīng)果斷處理此類型事件；
三、生產(chǎn)材料的應(yīng)用
按照正常的生產(chǎn)要求需要給予一定的物料存儲作為基礎(chǔ)但是多大的存儲量會影響公司資金的周轉(zhuǎn)，而且會造成儲存壓力。
在綜合各方面的使用及實際情況后，現(xiàn)總結(jié)出一個合理的采購存儲量來應(yīng)對生產(chǎn)任務(wù)，而且在生產(chǎn)過程中在對下角邊料的使用上更加細(xì)致，達(dá)到舊料充分利用；勞保物品的使用，根據(jù)實際情況將原先每月定期發(fā)放的2雙棉質(zhì)勞保手套更改為皮手套和薄手套，技能滿足使用，又在成本上得到控制；（棉質(zhì)手套7元一雙每月兩雙按十人計算140元每月，皮手套7元，薄手套3元，按十人計算每月100元，每年節(jié)省480元）
四、xxx年計劃
目前而言除了上一年未完成的設(shè)備采購以外，有五件事情還需要盡快的解決；
1、關(guān)于封閉式打沙室、噴漆室的建設(shè)，根據(jù)設(shè)備的基本尺寸需要現(xiàn)已經(jīng)規(guī)劃好方位和尺寸，需要進(jìn)一步確認(rèn)；
2、車間西門至室外工作場地導(dǎo)軌鋪設(shè)，現(xiàn)已經(jīng)確定尺寸，需進(jìn)一步確認(rèn)；
3、注塑機的采購安裝――為了進(jìn)一步加強設(shè)備成本控制，現(xiàn)需要采購一臺注塑機設(shè)備，進(jìn)行格柵設(shè)備尼龍配件加工、彗星纖維填料的加工；
4、沖壓機的采購安裝――為了進(jìn)一步加強設(shè)備成本控制，現(xiàn)需要采購一臺沖壓機機設(shè)備，處理格柵配件及后期疊摞機配件；
5、廠榮廠貌整理――現(xiàn)在從整體看廠里的廠容廠貌還有待增加，現(xiàn)在廠里從外觀看更像作坊，不符合企業(yè)文化，下一步需要加強達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；
隨著公司的壯大和發(fā)展對于我個人及帶領(lǐng)的團隊也提出了新的，更高的要求。所以我認(rèn)為，作為車間管理人員，也必須適應(yīng)新的情況，進(jìn)一步增強責(zé)任意識，效率意識，創(chuàng)新意識。努力做好車間生產(chǎn)安排工作，做一名稱職的管理人員。
接任生產(chǎn)副總的職務(wù)以來，我感受頗多，受益匪淺。由衷地感謝李總以及公司所有同仁的信任，感謝大家對我工作大力的支持。特別是工作出現(xiàn)差錯時給予的涼解和幫助。在今后工作中，我將虛心接受大家批評和監(jiān)督，不斷完善自我，不斷進(jìn)步。
生產(chǎn)車間工作總結(jié)及工作計劃4
xxxx年，我們將繼續(xù)認(rèn)真貫徹公司有關(guān)指示要求，認(rèn)真總結(jié)xxxx年的工作經(jīng)驗和教訓(xùn)，創(chuàng)新工作方法，爭取投入更多的人力和技術(shù)，扎扎實實地把節(jié)能降耗工作做精做細(xì)。xxxx年，真空管車間針對這方面的問題將有如下六大項工作要做：
1、通過全自動封口機的引進(jìn)來達(dá)到節(jié)能降耗方面的新突破
xxxx年通過1整年的摸索實踐，車間已經(jīng)基本掌握了全自動封口機的操作和質(zhì)量控制要點，拒不完全統(tǒng)計成品率可達(dá)xx、9%，下一步我們想利用全自動封口機用人少，產(chǎn)量高(日產(chǎn)量可達(dá)xx支)的`優(yōu)點，淘汰現(xiàn)有的8臺臥式封口車床，重新申請購置2臺全自動封口機(其中為1臺￠xx設(shè)備1臺￠xx設(shè)備)，這樣一來，整個封口工序和封口退火工序就可以進(jìn)行人員重新配置整合，原先整個封口和退火工序定編共需要xx名員工(三班運轉(zhuǎn))，新設(shè)備購置后，兩個工序員工就可縮減到xx名，人員縮減9名按月平均工資xx元計算，光人員工資一項就可為公司節(jié)約xx元，新設(shè)備購置后，生產(chǎn)效率提高，天然氣、氧氣等能源方面預(yù)計可節(jié)省xx萬元。
2、旋轉(zhuǎn)排氣臺自動鎖母的改造
本項改造主要是根據(jù)職工提議，針對職工勞動強度方面的改造�，F(xiàn)有排氣臺機組主要是靠人工手動松、卸螺母來完成上下管的操作，如果改用自動鎖母構(gòu)造就可實現(xiàn)螺母通過氣動自動鎖緊。減少員工體力勞作，更能體現(xiàn)車間設(shè)備的自動化程度，也是車間人性化管理的體現(xiàn)。
3、加工、設(shè)計熱管退火爐的構(gòu)想
車間生產(chǎn)熱管產(chǎn)品已經(jīng)兩年有余，兩年來針對熱管冷凝端應(yīng)力消除方面，車間為了產(chǎn)品的性能和用戶的使用安全方面決定在xx年加工、設(shè)計熱管退火爐，在原有設(shè)備上通過配置退火爐裝置使熱管應(yīng)力消除更徹底，消除應(yīng)力方面的質(zhì)量因素，不僅可以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以縮減天然氣用量，年預(yù)節(jié)省天然氣可達(dá)5萬元。
4、設(shè)計鍍膜機停機擴散泵降溫降裝置
鍍膜機如遇突然停水，需要馬上對泵體降溫，否則會對設(shè)備造成損壞，影響抽速;另外如遇停產(chǎn)、設(shè)備大修時，也需要對擴散泵進(jìn)行降溫，降到室溫環(huán)境一般得需要4～5小時左右，設(shè)計擴散泵停機降溫裝置，主要是通過對擴散泵底部油液位置經(jīng)過壓縮空氣進(jìn)行氣體冷卻，縮短降溫時間，這樣一來可節(jié)省維持泵電能消耗3小時，更重要的是減少設(shè)備停機的等待有利于機修人員維修工作的迅速開展。
5、設(shè)計清洗機內(nèi)管自動加塞裝置
針對自動清洗機，需要人工加裝橡膠塞阻水操作，此操作不僅繁瑣，而且職工勞動強度大，同時又伴有一定的安全隱患，車間從職工的切身安全出發(fā)決定在xxxx年，把這方面的工作切實落地。
6、現(xiàn)場管理方面
上海安峰兩臺清洗機落戶真空管車間已經(jīng)3年多了，3年來，此設(shè)備從未正常生產(chǎn)過，xxxx年更是處于全年停產(chǎn)狀態(tài)，車間現(xiàn)有清洗機已經(jīng)在產(chǎn)能和質(zhì)量方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越并替代了兩臺安峰清洗機，所以車間從現(xiàn)場管理方面考慮，申請公司領(lǐng)導(dǎo)將兩臺設(shè)備移除生產(chǎn)廠區(qū)，另作處理，這樣一來，有力于改變前道工序，現(xiàn)場擁擠的局面，更有利于車間整體生產(chǎn)工作的順暢進(jìn)行，請領(lǐng)導(dǎo)酌情考慮!
生產(chǎn)車間工作總結(jié)及工作計劃5
xxxx年是我們xxxxxx公司謀求發(fā)展的關(guān)鍵一年，也是我們公司的效益年、質(zhì)量年。xxxx年，在公司各部門的大力支持幫助下，通過分公司上下不懈的努力，在質(zhì)量、安全、生產(chǎn)管理等方面都有了很大的改觀。預(yù)計xxxx年焊接行業(yè)形勢將逐漸轉(zhuǎn)暖，我們將抓住這個有利時機，加強技術(shù)創(chuàng)新，加強質(zhì)量、生產(chǎn)和設(shè)備管理，杜絕浪費、杜絕安全事故，開源節(jié)流、降本增效，力爭在生產(chǎn)管理上取得新的突破，爭取全年產(chǎn)量超過xx噸，達(dá)到xx噸。為實現(xiàn)這些目標(biāo)，我們將認(rèn)真做好以下幾項工作。
一、不斷加強安全管理工作
我們將在認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，把安全生產(chǎn)作為公司管理工作的重中之重來抓，采取多種措施保障安全生產(chǎn)無事故。一是堅持開展安全培訓(xùn)工作。將安全用電、各工種及設(shè)備的操作規(guī)程和應(yīng)急搶救知識作為培訓(xùn)重點，不斷強化意識安全。二是突出安全重點，抓好安全薄弱環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控。加強中夜班現(xiàn)場管理，堅持車間管理人員跟班作業(yè);重點抓好預(yù)處理酸洗，鍍銅酸洗堿洗，行車吊運等要害部位的管理工作。三是堅持安全常規(guī)管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產(chǎn)會議、巡回檢查、設(shè)備檢修、交xxx等記錄，將整個生產(chǎn)過程記錄在案，便于分析查找問題。
二、提高員工的質(zhì)量意識，加大質(zhì)量管理力度，提高成品一次合格率
應(yīng)對xx實芯焊絲在質(zhì)量管理上存在的一系列問題，我們將在xxxx年采取以下措施來保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品一次合格率。一是加強生產(chǎn)操作人員質(zhì)量培訓(xùn)，強化員工質(zhì)量意識。我們將與質(zhì)檢部門合作，對操作員進(jìn)行定期的培訓(xùn)，使員工了解質(zhì)量工作的重要性，并對ISOxx質(zhì)量管理體系有初步的認(rèn)識，且在平時生產(chǎn)現(xiàn)場中對員工的`質(zhì)量意識不斷強化，使其熟知本工位可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題和避免方法。二是加強檢驗員的質(zhì)量巡檢工作，避免重大質(zhì)量事故的發(fā)生，并要求其對當(dāng)班質(zhì)量情況記錄在案，使我們有跡可循，便于質(zhì)量管理與研究。三是建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質(zhì)量考核，與員工的收入掛鉤，獎優(yōu)罰劣。通過以上措施保證全年產(chǎn)品一次合格率達(dá)到xx%。
三、開源節(jié)流，降本增效
節(jié)能降耗是公司長期發(fā)展的重要工作，節(jié)能降耗就意味著增效，只有增效我們的企業(yè)才會有更美好的明天。xxxx年我們將在以下幾方面開展工作，以期進(jìn)一步降低原輔材料和能源消耗，為企業(yè)節(jié)省沒一分錢。一是合理安排人員，對現(xiàn)有的崗位人員進(jìn)行梳理，以產(chǎn)定員，盡量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時間，盡量連續(xù)生產(chǎn)，避免能源浪費，合理安排用電時間，大用電量的設(shè)備盡量在晚上開啟，并在生產(chǎn)間隙關(guān)閉水電氣，節(jié)約每一度能源;三是對原輔材料進(jìn)行精細(xì)管理，杜絕浪費現(xiàn)象的發(fā)生，將原輔材料的消耗控制在3%之內(nèi);四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰。
四、保證工藝貫徹率
在xxxx年，我們將加強員工的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達(dá)到xx%。
五、加強設(shè)備管理
在經(jīng)濟運行部的領(lǐng)導(dǎo)下，針對車間設(shè)備管理現(xiàn)狀，制定辦法加強設(shè)備保養(yǎng)及管理，不斷提高設(shè)備保養(yǎng)技能，有力的保證了生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定：一是制訂設(shè)備保養(yǎng)及管理辦法：對設(shè)備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導(dǎo)員工運用正確的方法進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。二要加強設(shè)備保養(yǎng)技能交流、培訓(xùn)，定期召開設(shè)備管理會議：主要是糾正不良設(shè)備使用和保養(yǎng)行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設(shè)備的高效、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，為按時保質(zhì)交貨提供了強有力的支持。
六、加強現(xiàn)場管理，推進(jìn)5S管理制度
在xxxx年，我們將進(jìn)一步加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，對生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)組織，人員、設(shè)備、物料調(diào)配等不斷優(yōu)化，保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔有序，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，推進(jìn)5S管理制度，力爭在xxxx年生產(chǎn)管理工作不斷提高，走上新臺階。
總之，為實現(xiàn)xxxx預(yù)計目標(biāo)，我們將知難奮進(jìn)、開拓進(jìn)取，發(fā)揚特別能吃苦，特別能戰(zhàn)斗的精神，從點滴小事做起，嚴(yán)格落實崗位責(zé)任制，內(nèi)強管理，外樹形象，力爭通過扎實有效的工作，實現(xiàn)分公司保證xx噸，力爭xx噸的經(jīng)營指標(biāo)。
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