大學生化工容器質檢員實習報告
我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們顯然不應該等到走出校門后再去深入地了解社會。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。眾所周知，對于只有理論知識的我們，對于對工廠具體實踐過程一無所知或者所知甚微的我們來說，實習是多么的重要啊。同時對于我們立志于做一番事業，為我們的國家和民族貢獻力量的熱血青年來說，大學期間進工廠實習以及接觸社會也是非常必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解，才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西，從而我們走出社會后才能更快地適應社會，更好地為人民服務。在者當今的社會現實是殘酷的，只要知識，沒有經驗或者經歷；只有理性的認識，沒有感性的認識；只會書本上的紙上談兵，沒有實踐的親身經歷，必將為社會所淘汰，因此，對于已經擁有充分理論知識的來說，實習無疑是為我們將來獲得一份理想工作的法寶。一切事物只有親身經歷了，只有親身嘗試了，我們對它的認識才會更加的深刻，更加的深入。因此，從以上幾個方面我們可以得出把理論用于實踐的實習是非常的必要的。
為了今后實際工作的需要，為了接觸廣闊的社會，豐富我們的知識和閱歷。進工廠實習是一個很好的辦法，為此我們進行相關的實習。這次實習的主要目的是使我對與專業密切相關的化工容器的制造有進一步的了解。
我所在的實習單位是荊州市五環容器制造有限公司。它位于湖北省荊州市高新技術開發區漢宜高速公路入口處，北接318、207國道，南臨長江鹽卡深水碼頭，交通便利，氣候宜人，電力充足。公司占地面積 19000平方米，5000平方米的雙跨鋼結構車間，現有壓力容器制造所需要的成型設備、起重設備、焊接設備、檢測設備、加工設備及工裝、儀器、檢驗與試驗裝置共70臺（套）。主要生產貯運、分離、反應、換熱等非標容器設備和D1、D2類壓力容器，5—50000立方米油罐，1000—50000立方米氣柜，有一支技術過硬、素質良好的職工隊伍。
開始實習的第一天我們就學習了工業安全這個項目，看到那么多真實的工業安全事故讓我們對接下來近一個月的“噩夢”簡直不敢想象，如果真的不幸在這里實習的時候出點什么事故或者真的就象影片里的一樣就那樣“英年早逝”的話，那不是……我們大家都為此捏了一把汗。“雖然實習中是會有一點危險，畢竟我們接觸的都是那些多多少少有些危險性的機器，在高轉速高壓力的情況下稍微一不小心就會出現危險事故的，然而只要我們按照操作規范以及老師的指導來做的話是不會出現以外的……”聽完老師的介紹我們總算可以稍微放心一點，第一天就在這樣的忐忑夾雜興奮的情緒中過去了……
由于我所的實習工種是化工容器質量量檢測員，所以實習的第二天工廠對我們進行了半天的培訓，強調了質檢注意事項。比如要求我們再次熟悉有關壓力容器法規、標準；以及與公司的質量相關的方針和質量目標，要求我們嚴格執行有關產品質量檢驗的各項規章制度。與此同時老師還要求我們熟悉壓力容器制造、檢驗流程，能編制各類質量檢驗文件，確保其正確性、真實性和完整性；下午，終于由工人師傅帶領著我們開始了對化工容器的`質檢。
化工容器質檢的第一個環節就是資料審查。而資料的審查又包括三部。分別是設計資料（設計文件至少包括設計計算書和設計圖樣）；原材料（原材料應符合有關標準或規定，具有材料證明文件）；產品合格證及所檢測容器的說明書（鋁制罐體應有產品合格證及罐體說明書）。在實習的前三天，我們幾乎每天都是看設計資料及相關容器說明書。查找并閱讀與我們所檢項目相關的資料。
此后的一周我們便是對化工容器質檢的第二個環節：也就是結構檢查，它包括一下幾個方面。對于封頭型式：可采用折邊平封頭、碟形封頭、橢圓形封頭等，不允許采用無折邊平封頭。對于罐體截面：應為橢圓形、帶圓弧矩形或圓形。對于焊縫布置：封頭各種不相交拼接焊接接頭之間的最小距離應不小于封頭名義厚度的3倍，且不小于100毫米。封頭由瓣片和頂圓板拼接制成時，焊接接頭方向只允許是徑向和環向。相鄰圓筒的縱向焊接接頭的距離或封頭拼接焊接接頭的端點與相鄰圓筒的縱向焊接接頭的距離均應不小于名義厚度的3倍，且不小100毫米。對于開孔補強：JB/T4734-2002《鋁制焊接容器》第8條。補強圈補強或整體補強。對于罐體與封頭連接：焊接接頭應為全焊透結構形式。對于罐體內防波板：罐體內應設橫向防波板。兩個相鄰的防波板容積不大于3立方米，鋁、鋁合金或非金屬應不大于2立方米。每個防波板的有效面積應大于罐體橫截面積的40%，防波板的安裝位置應使上部空間面積小于罐體橫截面積的20%，必要時可設縱向防波板。防波板應連接牢固、不易脫落，無明顯移位，相鄰兩塊防波板的孔的中心線不應重合。以上幾個環節便是我每天反復檢測的。每天都是反復的使用比如探傷儀等。這樣的生活在剛開始兩天感覺還很新鮮。但隨著時間的延長，我們也終于沒有什么耐心了。但工廠就是工廠，就是我們非常的厭倦這種生活，也不允許我們對化工容器的質檢有半點馬虎。因為我深知，我今天的馬虎可能導致明天的事故。于是，每天我還是認真的履行自己的職責；做好自己的工作。當然在對于我遇到相關不是很熟習或者不知道的國家相關標準時，我也是積極的查找相關資料，請教相關師傅和老師，力爭不留疑問，不馬虎解決問題；力爭不僅要知其然，還要致知其所以然。也是正是有這這種精神，我也取得了工廠師傅的嘉獎。
接下來的第三周我便是熟悉化工容器質檢的第三個環節就是幾何尺寸檢查。主要是長度的檢查直線度。對于長度：總長度偏差不得大于設計長度的0.5%，且不大于60毫米。對于封頭與筒體尺寸：成形封頭的加工允差不應大于JB/T4746-2002《鋼制壓力容器用封頭》的要求。筒節長度應不小于300毫米。筒體橫截面尺寸及偏差：殼體同一斷面上最大內直徑與最小內直徑之差，應不大于該斷面設計內直徑的1%，且不大于30毫米。當被測斷面位于開孔處或離開孔中心一倍開孔內直徑范圍內時該斷面上最大內直徑與最小內直徑之差，應不大于該斷面設計內直徑的1%與開孔內直徑的3%之和，且不大于35毫米。直線度：筒體直線度不應大于筒體長度的0.1%。罐體人孔和液體注入口：人孔內徑不小于500毫米，注入口內徑不小于200毫米（封閉式裝卸的除外）。人孔蓋和液體注入口蓋的封閉墊片，應采用耐用或耐酸堿橡膠或相應耐腐蝕材料制作，其性能應分別符合HG/T2183和GB/T539的規定。人孔蓋和液體注入口蓋的緊固螺栓的數量應與直徑相匹配，不得少于8個，強度應滿足承壓要求。厚度：罐體壁厚應符合GB18564第4.1.8.1條（a）的要求。和第二周一樣，第三周我們也是重復上述步驟。對于不懂的問題和不懂的技術資料，我們也是以認真負責的態度，積極的去查找資料，詢問師傅。認真的檢測好每一個環節，嚴把質量關。
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