在紡織廠的實習報告范文8篇
在現在社會，我們使用報告的情況越來越多，寫報告的時候要注意內容的完整。一起來參考報告是怎么寫的吧，下面是小編收集整理的在紡織廠的實習報告范文8篇，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
在紡織廠的實習報告范文8篇1
目的：
透過三年的學習，我們最后把紡織工藝的全過程學完，這次三周的實習相比以往更全面，透過實習，加強理論和實際的聯系，學習分析和解決生產實際問題的方法。對紡織工藝的各個流程進行細致的觀察，加強同學們的感性認識，為以后的學習和工作打下基礎。實習資料：我就以下幾個方面進行總結：實習單位的簡單介紹、實習過程的所見所聞以及自我的個人看法。
本次實習的單位是江蘇悅達紡織集團有限公司，它是悅達集團投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產業用紡織品于一體的高科技紡織企業。
引進德國緒森、意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進設備。
廠址是在江蘇省鹽城市世紀大道，廠址的選取明顯遠離居民區，我想這主要思考到紡織廠的各種污染會影響人們的正常生活，當然廠址的選取還要思考很多因素如：節約用地、水源充足、交通便利等。進入廠區，我特地觀察了一下廠房的設計狀況，它主要是無窗廠房，是一種封閉式廠房，優點是不受朝向的限制，廠房保溫隔熱性好，受室外氣候變化影響小，適于酷熱、寒冷或多風沙地區，而鹽城的四季溫差大適于此廠房。缺點是空調要求高，車間換氣次數多，車間內熒光燈照明，耗電量大。
在正式進入車間前，相關安全部門人員對我們進行了培訓，尤其強調穿戴要整齊并演示滅火器的。紡織廠的安全很重要，主要是紡織廠有較多的高速運轉的機器以及所生產的材料是易燃品。進入車間，明顯感覺有粉塵和噪音，但是相比以往的實習單位，粉塵量大大減少，這也說明他們的除塵設備較先進。對于紡部，我主要是在紡一實習，實習的流程是：開清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細紗→后加工(絡筒、并線、加捻)。
下方我就各個工序進行詳細的介紹:開清棉是將大團的棉塊加工成小塊、小束同時除雜的過程。纖維的開松除雜是在一系列的機械上完成，它包括抓棉機械、開棉機械、棉箱機械等。本車間由FA002A圓盤式自動抓棉機抓棉并輸送到FA113B單軸流開棉機(FA106B和ZF1056豪豬式開棉機)進行開棉，再由FA022B多倉混棉機進行混棉，FA046棉箱給棉機給棉，由FA141成卷機構成棉卷。
梳棉工序的任務是將初步開松的纖維進行細微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運輸、儲存的卷裝。梳棉機主要有兩種：鄭州生產的FA224和青島紡機廠生產的FA203型梳棉機。精梳工序的實質是握持梳理，它能有效的去處短纖維、細小雜質并提高纖維伸直平行度。
本廠用的是山星紡機廠生產的E62精梳機。
并條工序的目的和任務是將若干個條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細、使不一樣性狀的纖維得到充分的混合，并將制成的纖維條有規律地卷繞成適當的卷裝，供后道工序使用。并條有三道，一并由FA326并條機6條一并，二并由FA326A并條機8條一并，三并由FA326A并條機8條一并。
粗紗工序的任務是將熟條抽長拉細，施以5-12倍的牽伸、將牽伸后的須條加上適當的捻度、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，支撐必須形狀和大小的卷裝，便于運輸、儲存，并適于細紗機的喂入。車間有JWF1415粗紗機共32臺。細紗工序是紡紗的最后一道工序，其目的是將粗紗加工成必須線密度且貼合質量標準或用戶要求的細紗，為此細紗工序的任務是;牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細紗工藝主要有環錠紡、緊密紡、賽絡紡。主要是生產混紡產品，包括：T50∕C50、T25∕C75、T40∕JC60、T35∕JC65、T40∕JC60、T25∕JC75、T25∕C75。緊密紡是在傳統的環錠紡基礎上發展起來的一種環錠紡紗技術。
緊密紡技術是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區完成牽伸后，在前羅拉鉗口下受氣壓或機械裝置的凝聚作用下，須條的寬度減少，消除加捻三角區，從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中，大大減少毛羽和提高紗的強度。
賽絡紡是在環錠紡機上把兩根粗紗平行喂入細紗牽伸區，兩條粗紗間持續必須的間距，且處于平行狀態下被牽伸后由前羅拉輸出，兩束紗被加捻后，其成紗具有接近股線的風格和優點。有OTM129緊密紡紡紗機66臺，JWF1516環錠紡紡紗機100臺，DTM1129賽絡紡紡紗機22臺。
絡筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點、提高品質、制成適當的卷裝。SIO。ORION絡筒機和MURATEC絡筒機共30臺是槽式絡筒機，其工藝流程是：紗線自管紗上退繞下來，經導紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙，再經過導紗桿和斷頭探紗桿，透過槽筒的溝槽引導，卷繞到筒子上。并線的任務是：將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子，提高紗線的品質，為捻線作準備;并線機上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結、粗節和其它雜質，從而使股線外觀光潔勻整;增加管紗的容量，便于后道工序加工。捻線工序的任務是將兩根或兩根以上單紗并合在一齊，加上必須的捻度，加工成股線。
隨后我們到紡三看了一下，整體上紡三各個工序的機器設備都是從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產效率明顯提高，尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。德國的TRUTZSCHLER直行往復式抓棉機往復長度達33米;清梳聯和機是德國進口的特呂茨清梳機，梳棉機是二抓三線式32臺;瑞士JOSSIED-35異纖分揀機2臺。由梳棉機出來的生條透過BAOHWA預并條機進行預并條和JSFA360條并卷機進行條并卷為精梳做準備。
JSFA288。388精梳機24臺，瑞士立達D401C并條機共10臺，每8個條子一并。粗紗機是JWF1416全伺服電腦粗紗機共15臺。EJM138群眾落紗1008錠細紗機50臺，絡筒機是日本村田NO。21CD。S全自動絡筒機50臺。
最后是織部，織部包括前織和后織，前織是為后織做準備。前紡主要包括絡筒、整經、漿紗和穿結經。整經包括分條整經和分批整經。分條整經是根據配列循環和筒子架容量，將總經根數分成相等的幾份條帶，按工藝要求的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上，再將全部經紗條帶倒卷到織軸上。分條整經的缺點是：分兩步走，兩、浪費時光，效率不高;各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優點是：用于多色紗或不一樣捻向紗時，花紋排列方便，回絲少，個性適宜小批量多品種生產。對于不需要上漿的紗線可直接織造，工藝流程短。
分批整經是將織物所需的總經根數相等的幾批，將它們分別卷繞到幾個整經軸上。它的特點是：生產效率高，適于大批量生產;整經軸質量較好，片紗張力比較均勻;適于各種紗線，主要用于原色或單色織物生產;較少用于色織物生產，很少用于復雜的花紋織物。上漿的作用是：提高耐磨性;使紗線毛羽貼伏、表面光滑;纖維集束性改善，紗線斷裂強度提高;有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長;具有適宜的回潮率;獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調制和上漿兩部分。
穿結經有人工穿結經和機械穿結經，它的任務是把織軸上的經紗按織物上機圖的規定，依次穿過經停片、綜絲鋼筘，它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分，有兩種織機：TSUDKOMA型噴氣織機和重棒劍桿織機。噴氣織機是由噴氣完成引緯，劍桿織機由劍桿引緯。
這次生產實習時光雖然很短，但是還是學到很多東西，遺憾的是沒有進行親自動手操作。我們接觸最多的就是機器，能夠細致觀察到工作過程的工序有并條、粗紗、細紗、后整理而遺憾的是開清棉、梳棉和精梳工序的機器看不到內部結構，只能在機修師傅機器時能夠看到大概結構。紡一的機械設備主要是國產機如鄭州生產的FA224和青島紡機廠生產的FA203型梳棉機、FA326A并條機、JWF1415粗紗機、OTM129緊密紡紡紗機、SIO。ORION絡筒機和MURATEC絡筒機、DTM1129賽絡紡紡紗機、JWF1516環錠紡紡紗機。紡三的機械主要是從國外進口的，如：日本村田NO。21CD。S全自動絡筒機、清梳聯和機是德國進口的特呂茨清梳機、JSFA288。388精梳機、瑞士立達D401C并條機、JWF1416全伺服電腦粗紗機、德國的TRUTZSCHLER直行往復式抓棉機。國內外機器比較：從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產效率明顯提高，尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。當然國產紡機近幾年也有了明顯提高，如細紗工藝有在環錠紡基礎上構成的賽絡紡、緊密紡和竹節紡等。
對于紡織廠的環境，大家都明白，噪音大，尤其是粗紗工序，你會發現長期的工作人員都要帶耳套，當然空氣中的棉絮也很多，工作人員要戴口罩，溫度相對較高，由于高速運轉的機械產生超多的熱，而空氣調節不能及時散熱，總言之紡織廠的環境較差，這也側面說明紡織工人是很辛苦的，雖然工資不高，但他們默默地奉獻著。當然我們也要做好吃苦的準備，既然選取了這一行業，我們就要堅持不懈的走下去。這次實習讓我們把書本知識聯系到實踐中，讓我們進一步有了感性認識，這不僅僅增強了我們對專業課的，還為接下來的學習打下基礎，更為將來找工作做好準備。
在紡織廠的實習報告范文8篇2
一、實習目的及意義
時光飛逝，四年的大學生活很快就要結束了，我們即將走入社會，融入這個大家庭，讀了四年大學，老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯系實際”，我想在這畢業之際，我們終于能夠把大學四年所學的專業知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學們更好的適應以后的生活，學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業實習。
實習是一種實踐，是理論聯系實際、應用和鞏固所學專業的一項重要環節，是培養我們能力和技能的一個重要手段。畢業實習對于培養我們的能力有很大的意義，同時也可以使我們了解現代機械制造技術。畢業實習跟是我們走向工作崗位的必要前提，通過實習，我們可以更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認識，增強對社會的適應性，培養自己的實踐能力，為我們畢業后社會角色的轉變打下堅實的基礎。
二、實習任務
此次實習使我們大學四年里面的xxx次實習，也是我們最為重要的一次實習。在大一到大三之間我們沒有實習過，參觀實習等，而這些都只是學期之間的最基本的實習而已，和這次的實習有很大區別的。這次實習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情，對于這次實習同學們都是很激動的，完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業實習也好還是學期之間的金工實習也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通，真正的理解課本上的知識，把所學的運用到實踐中去，才是真正的學以致用，理論聯系實際。在進入企業實習的時候，我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題，當我們遇到這些難題的時候，我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經驗，努力解決這些問題并且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯系實際。在企業實習的時候，不僅要認真學習企業的管理理念和企業的文化，企業文化是一個企業的靈魂，我們不僅要學習認識，還要有自己獨特的理解，發
揮自己的特長，為以后的路打下基礎，培養分析和解決問題的能力。
三、實習時間
20xx年12月
四、實習地點
福建xxx紡織有限公司
五、實習企業概況
福建xxx紡織科技股份有限公司創立于1991年，是一家以針織染整加工和針織成品布、筒子色紗生產及環保設施運營為主營業務的上市公司。公司堅持以客戶為中心，以市場為導向，以成本低、品種新、質量高、服務優、交期準為專業要求，致力成為全球高檔針織面料領導品牌。
xxx紡織注冊資本1.7億元，擁有織造、染紗、漂染、污水處理廠及棉紡子公司，主要產品為針織坯布、針織面料、針織用紗、筒子色紗和服裝等，在行業內率先通過ISO9001管理體系和ISO14001環境管理體系認證，國際生態紡織品Oeko-Tex Standard 100認證，Intertek生態產品Ⅰ類認證。xxx牌針織成品面料榮獲“福建省名牌產品”、“中國名牌產品”、“國家免檢產品”稱號。
公司是福建省百家重點工業企業、全國大型工業企業和國家火炬計劃重點高新技術企業。20xx年xxx技術中心被國家發改委、科技部等五部認定為“國家級企業技術中心”，20xx年列入“第二批國家循環經濟試點單位”，連續七年名列“中國針織行業競爭力10強企業”。
六、實習內容
(一)實習的具體內容
(一)染紗廠
車間目的將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的xxx道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務：
1.開清棉工藝流程：
(1)開松：通過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3～0.5g重的小棉束,為除雜和混和創造條件，為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。
(2)除雜：在開松的同時，去除原棉中50%～60%的雜質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節約用棉。
(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。
(4)均勻成卷：制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當采用清梳聯時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。
2.機械設備
該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。
3.工藝流程
原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→ A076E型單打手成卷機→棉卷
4.車間產量
一個標準的棉卷有65個卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸(重1.6kg)，一個棉卷的質量為15.65kg，一臺機器每3.3min出來一個產品，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機，所以一個車間的產量為1126.8kg/h.
5.運轉生產部分
(1)由于該車間機器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數很少，一般白天2人，晚上3人，負責管理和維護工作。
(2)機器工作時，機器內部2小時清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。
(二)織造廠
梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態，并含有40%~50%的雜質，其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等)，所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。
梳棉工序的任務是
(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。
(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。
(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。
(4)成條制成一定規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。
(三)染整廠
a.并條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是：
(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右，經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。
(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。
(3)混合：用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色后產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。
(4)成條：將并條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。
七、實習感想
在信息化高速發展的現代社會中，掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中，我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的了解。整個紡織行業將朝著綠色環保以及節能的大方向發展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。
隨著科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業追捧的熱點以及競爭的工具�；蛟S在未來幾年內，紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到，雖然現在紡織業是勞動密集型企業，但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業變革所需要的人才!此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。
在紡織廠的實習報告范文8篇3
研究了一周的工藝單，對產品的制作流程有了很深的了解。而本周，我們“拋棄”工藝單，拿各種各樣的產品研究，來想象工藝尺寸，以及縫制流程，前兩天拿了幾套簡單的四件套來計算它的尺寸，縫制流程，之前也著手做過四件套所以枕套床單很輕易的就弄明白了，但是對于被套就很難理解，尤其是門襟部位，后來幾天就選擇相對工藝較為復雜的婚慶產品，多了床單，歐枕，方墊等。而且它們的工藝又各式各樣，但是大家一起討論，互相請教，相互學習，不僅掌握了工藝知識而且大家也熟悉起來了，其樂融融。
下午，下班前半個小時。我們要去朱總辦公室，向她匯報今天的學習內容，及不懂的地方請她為我們講解。
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一、實習時間：20xx年10月28日至20xx年11月日
二、實習地點：安徽省亮亮紡織有限公司
三、實習內容：紡紗學生產技術實習
四、實習目的：
紡紗學是紡織工程專業學習的必修課，在校大學生只有親身紡織廠各個車間進行實踐才能掌握紡紗學的從清花到梳棉到并粗再到細紗最后到絡筒的每一個流程、每一件機器、每一個工藝參數的實質以及掌握部分生產規律和操作技術水平，從而把理論和實際緊密的結合起來，為以后的學習打下基礎。通過實踐學習加強對設備的了解，加深對課本上基本概念的理解，同時了解一些紡織工程的產業前景，為以后的工作做好一些準備。
五、實習內容：
(一)開清棉：
1、開清棉的目的：
(1)開松將棉包中壓緊的塊狀纖維開松成小棉塊或小棉束。
(2)除雜去除原棉中的雜質。
(3)混和將各種原料按配棉比例充分混和。
(4)成卷制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。
2、開清棉的設備及工作原理：
(1)a002d圓盤抓棉機(共3臺，1#2#，3#分別配套使用)目的：開松，均勻混合，再抓取。
工作原理：利用刀片式打手伸出內條2-3mm，抓棉時環形抓棉機自動下降，進行開松抓棉。機器自動運轉率需達到80%，打手速度60轉/min，
(2)a045凝棉器在這一道工序中，除了圓盤式抓棉機以外的每臺設備上都配有a045凝棉器。
目的：產生風，通過管道將棉花吸入與之相連的機器，風機里裝有塵籠，會除去一部分短絨。
(3)a035b型混開棉機(共兩臺)目的：對棉花進行再混合，開松、初步除雜。
(4)a036c豪豬式開棉機將原料進行開松除雜，打手類型為疏針打手進行開松，短絨，雜物，顆粒等會通過塵格從空隙排除，進而達到除雜。
(5)a076e單打手成卷機內置角釘羅拉(整形)，洋琴、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量)，電子均棉器(感知棉卷厚度，通過控制電機速度控制棉卷厚度)，綜合打手(開松除雜混合)，鋼羅拉(剝取塵籠上的棉花)，凹凸羅拉(整形過棉)，壓緊羅拉，棉卷羅拉，最后形成棉卷。
3、混棉配方：
(1)舒美特(安徽望江)1.67d兩件
(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件
(3)山東銀鷹細旦b*38mm兩件
(4)江蘇阜寧1.33d*38mm一件
(5)瑪納斯(新疆)1.33d*38mm一件
(6)回花三件
4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷質量根據不同品種而定，若與規定的重量前后相差0.3kg則不合格，則需調整成卷速度，一般一個棉卷含鋼重若為15.5kg到16kg。
5、車間機器分布圖：
6、清花車間機器打開順序：由成卷機到抓面機依次打開，先開凝棉器。
7、清花車間機器關閉順序：由抓棉機到成卷機依次關閉，最后關凝棉器。
8、清花車間工藝流程:(1)由a002d型圓盤自動抓棉機抓取棉花，由于負壓作用棉花被吸至凝棉器中。(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面，然后由打手從凝棉器下方剝落，并經塵籠排除部分塵雜和短絨。(3)通過凝棉器的抽吸，將上道處理過的纖維進入本機進行混合、開松和除雜。(4)再次經過凝棉器的作用進入豪豬開棉機，對原棉進一步開松除雜。(5)經過充分開松除雜后的原棉再次有凝棉器送入給棉機，在振動給棉機處理成均勻和筵棉喂給成卷機制成棉卷
(二)梳棉車間
1、車間機器：fa206b梳棉機12臺
2、車間目的：梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。
3、梳棉工序的任務是：
(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。
(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。
(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。
(4)成條制成一定規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。
4、梳棉機各部件運轉速度：
(1)出條速度：120m/min(2)道夫轉速：32r/min(3)錫林轉速：325r/min(4)刺輥轉速：920r/min(5)蓋板轉速：1360mm/min
5、主要機構的作用
(1)尾架：放置棉棉卷;下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸，以增大摩擦力。
(2)棉卷羅拉：喂入棉層;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
(3)給棉羅拉：握持給棉;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
(4)給棉板：與給棉羅拉一起形成握持鉗口，前端工作面便于刺輥梳理。
(5)刺輥：刺輥的主要作用是對棉層進行梳理并除去部分雜質、短絨等。刺輥由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽，用以嵌入鋸條。由于刺輥與給棉板、刺輥與錫林間隔距很小，且刺輥轉速很高，所以對滾筒的圓整度、整個刺輥的動平衡以及滾筒與刺輥軸的同心度都有較嚴格的要求。
(6)小漏底：托持纖維，排除短絨。
(7)錫林：作用是完成梳理、剝取與轉移，要求其動平衡、表面圓整度要好。
(8)蓋板：結構100～110根，表面有針布，用鏈條聯結成環狀，沿圓弧狀曲軌緩慢移動。40～46根蓋板形成分梳區，其余為空程。為防止蓋板彎曲變形，蓋板鐵骨的截面呈“t”形，其與錫林針面的隔距并非在蓋板寬度的中點最小，而是入口大，出口小，使纖維進入逐漸收小的隔距間，使蓋板針面的梳理作用逐漸增強而不要過分集中在入口處，同時也可減少蓋板花。主要作用是配合錫林梳理，并除去雜質與短絨;要求蓋板的變形要小，以防止隔距的變化。
(9)道夫：道夫針面抓取的纖維，前端受到錫林的梳理，形成棉網輸出;輸出棉后彎鉤纖維較多。凝聚錫林上的纖維，并實現均勻與混合。道夫結構類似錫林，直徑φ600~707mm。
(10)剝棉羅拉：有效地從道夫剝離出纖維網，轉向與道夫相同。
(11)轉移羅拉：剝取剝棉羅拉上的纖維網，其轉向與剝棉羅拉相同
(12)上下扎輥：使轉移羅拉上的棉網受到軋輥的摩擦粘附而剝離并輸出。
6、梳理車間工藝流程：棉卷經過棉卷羅拉字轉換后退卷，沿著給棉板從給棉羅拉與給棉板之間鉗口隨著給棉羅拉的轉動喂入刺輥，被刺輥表面針齒強烈松解除雜侯轉移到錫林上，在經過錫林與蓋板之間的區域時，受到蓋板與錫林兩個兩個針面反復細致的梳理和混合在道夫和錫林梳理區，錫林上部分纖維梳理后轉移到道夫上，再由剝取羅拉將道夫上的纖維剝下形成棉網，最后從喇叭口集合成條經圈條器圈放到條筒中。
(三)并條粗紗車間
1、1.車間目的
a.并條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是：
(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4.0%左右，經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。
(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。
(3)混合：用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色后產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。
(4)成條：將并條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。
2、車間機器：fa317a并條機：8臺
出條速度311—700m/min
頭并、二并各運行兩到三臺
y90s—2z三項異步電動機
功率：1.5kw
電流：3.8a
電壓：380v
頻率：50hz
jfo2—42b—4/16三相異步電動機
功率：4,5/0.9kw
電流：9.8/6.9a
電壓：380v
頻率：50hzfa471l粗紗機
sd—4100吸風機
電壓220v
功率：3kw
粗紗機的粗紗捻度：2.665
牽伸倍數：7.37
錠翼轉速：799r/min
前羅拉轉速：355r/min
后羅拉轉速：45.44r/min
3、并條過程：
(1)頭并：6根生條經過頭并工藝以后生成一根半熟條。
(2)二并：8根半熟條經過二并工藝侯生成一根熟條。
4、并條工藝流程：條子經導條板、導條羅拉、導條柱以后在導條臺上并列向前輸送，進入牽伸裝置。牽伸后的纖維經集束器初步收攏后從集束羅拉輸出，在經導條管喇叭頭凝聚成條被禁呀羅拉壓緊后輸出到條筒中。
5、并條牽伸
(1)牽伸的作用：將須條抽長拉細，即使須條內各纖維沿軸向(長度方向)產生相互間的位移，從而使纖維排列在
(2)羅拉牽伸：利用不同轉速的羅拉握持纖維條，使纖維條抽長拉細。
6、斷頭自停若斷頭出現不及時解決則會影響條子的質量指標，從而影響產量。所以機器有安裝斷頭自停裝置，在喂入棉條時，若出現斷頭則會感應，自動停車。
7、粗紗工序的任務
(1)牽伸：將棉條抽長拉細成為粗紗。
(2)加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強力。以避免卷繞和退繞時的意外伸長，并為細紗牽伸做準備。
(3)卷繞：將加捻后的粗紗卷繞在筒管上。制成一定形狀和大小的卷裝，以便儲存、搬運和適應細紗機上的喂入。
8、粗紗工藝流程
(1)喂入機構：條筒、導條輥、喇叭口。
(2)牽伸裝置：牽伸羅拉、牽伸皮輥、加壓裝置。
(3)加捻卷繞機構：錠冒、錠桿、錠翼、筒管。
9、各部件作用以及工作原理
(1)導條輥：作用是托持并引導棉條向前輸送。由后羅拉通過鏈條依次積極傳動。導條輥的表面速度略慢于后羅拉的表面速度，使棉條在輸送中不致松垂。但在采用高架喂入時，因棉條經過的路線長，應盡量減少意外伸長，以保證粗紗質量。
(2)導條喇叭：作用是正確引導棉條進入牽伸裝置，使棉條經過整理和壓縮后，以均勻地喂入后鉗口。
(3)牽伸羅拉：與皮輥、皮圈，上下銷以及隔距塊等形成一個三羅拉雙短皮圈的牽伸區。
(4)加壓裝置：在滿足握持力大于牽伸力的前提下，羅拉加壓主要根據牽伸型式、羅拉速度、羅拉握持距及牽伸倍數、須條定量而定。
(5)錠桿：用于支撐筒管，有的沒有錠桿。
(6)錠翼：由空心臂、實心臂、壓掌等組成。錠桿從上部插入筒管內以穩定筒管的上部到下部帶動筒管作升降運動。
(7)筒管：用于繞紗。
10、牽伸須條從喇叭口出來，即進入牽伸裝置。
11、加捻在粗紗機上，紗條自前羅拉輸出，并被前鉗口握持,穿過錠翼頂孔,從側孔引出，通過空心臂、壓掌葉纏繞在筒管上。當錠翼回轉時，側孔以下的紗條只繞筒管做公轉，不繞本身軸線自轉，不起加捻作用，而頂孔至側孔的一段紗條，則隨著錠翼的回轉繞本身軸線自轉，錠翼回轉一周便加上一個捻回，完成加捻作用。這段紗條加捻時產生的扭矩向上傳遞，使捻回分布到錠翼至前羅拉間的一段紗條上。前羅拉連續輸出，錠翼不停地回轉，因而紡出具有一定捻度和強力的粗紗。
12、卷繞粗紗通過錠翼壓掌的引導卷繞到筒管上，筒管和錠翼具有一定的速度差，即筒管和錠翼有相對運動，故實現卷繞。
(1)卷繞的基本要求有適當的緊密度，增加卷裝容量;紗圈排列整齊，層次分明，不脫圈，不塌邊，使退繞順利。
(2)管紗的形成
(中間是圓柱體，兩端呈截頭圓錐體)粗紗的卷繞首先是，第一層繞完后，改變軸向卷繞的方向，卷繞第二層，依次逐層卷繞，直到滿紗，這樣逐圈逐層卷繞便于在細紗機上退繞。卷繞過程中，粗紗沿著筒管軸向的卷繞高度逐層縮短，使兩端繞成截頭圓錐的形狀，以免兩端脫圈、冒紗，難于退繞而成為壞紗。
(四)細紗車間
1.車間目的細紗工序是紡紗生產的最后一道工序，它是將粗紗紡成具有一定特數、符合質量標準或客戶要求的細紗，供捻線、機織或針織等使用，細紗工序主要完成以下任務：
(1)牽伸:將喂入的粗紗或條子均勻地拉長抽細到細紗所要求的特數。(2)加捻:將牽伸后的須條加上適當的捻度，使成紗具有一定的強力、彈性、光澤和手感等物理機械性能。
(3)卷繞成形:將紡成的細紗按一定成形要求卷繞在筒管上，以便于運輸、貯存和后道工序加工。
2.車間機器：
sxf1568b型細紗機：48
錠速：14395r/m
主軸：xx86r/m
前羅拉：198r/m
后羅拉：4.45r/m
機器各部件作用
(1)導紗桿作用：保證粗紗順利退繞，穩定退繞時的牽引張力，防止意外牽伸。
(2)牽伸羅拉：和上皮輥組成羅拉鉗
口，握持紗條進行牽伸
(3)集合器：作用在于收縮紗條的寬度，減少飛花和邊纖維的散失，減少繞皮輥、繞羅拉現象，使須條在較緊密狀態下加捻，使成紗緊密、光潔、毛羽少、強力高
(4)斷頭吸棉裝置：斷頭后立即吸走前羅拉鉗口吐出的須條;避免斷頭后飄頭，影響鄰近錠斷頭;減少繞羅拉和繞皮輥;減少車間空氣含塵量
(5)錠子：帶動筒管轉動。是加捻卷繞的主要元件
(6)筒管：卷繞紗線;通過紗線帶動鋼絲圈轉動
(7)鋼領：是鋼絲圈的跑道
(8)鋼絲圈：完成加捻;調整氣圈張力與形態
3、細紗車間工藝流程：粗紗從粗紗架吊錠上的粗紗管上退繞出來，經過導紗桿及緩慢往復運動的橫動導紗喇叭口，喂入牽伸裝置進行牽伸。牽伸后的須條由前羅拉輸出并進行加捻，通過導紗鉤穿過套在綱領上的鋼絲圈，然后卷繞到錠子上的筒管。
4、加捻
紗條的加捻，其實質就是利用須條橫截面間產生相對角位移，使原來伸直平行的纖維與紗軸發生傾斜來改變須條結構。紗條由扁平狀形成近似的圓柱形
5、卷繞
(1)細紗的加捻與卷繞是同時進行的。由于鋼絲圈在跑道上受到摩擦阻力與空氣阻力，使鋼圈速度滯后于錠子速度，兩者的速度差便產生了卷繞，鋼領板短動程升降一次，繞紗兩層。
(2)對管紗成形要求：卷繞緊密，層次清楚，高速退繞時不糾纏，有利于后道工序高速退繞。應盡量增大容量，以減少細紗工序落紗和后道工序退繞時的換管次數，提高設備利用率和勞動生產率
(五)絡筒車間：
1、車間目的絡筒是織前準備的第一道工序，它的任務是將來自紡部的管紗或絞紗在絡筒機上加工成符合一定要求的筒子。絡筒工序的作用可以概括為以下兩點：
(1)將原紗做成容量圈套的筒子，提供給整經、卷緯、針織、無梭織機的供緯或漂染等工序。管紗容量上，大卷裝的管紗也僅能容納29.2tex(20英支)的中特棉紗約2500m左右。若將管紗直接用于整經或織機上供緯等工序，都將因頻繁換管而使停車時間過長，這樣即不符合工藝上的要求，也不利于提高生產效率。而筒子的卷裝容量則大大增加，一般中特紗的筒子其繞長度可達10萬米左右。
(2)清除紗線上的某些疵點、雜技、改善紗線品質。由紡廠運來的原紗一般有較多的外觀疵點，在通過絡筒機上的清紗裝置時，可以清除其上的絨毛，塵屑及弱紗、粗結等雜質疵點，這樣，既可改善織物的外觀質量，又因剔除了紗線上的薄弱環節而提高了它們的平均強度，從而減少了紗線的后道工序中的斷頭。2、絡筒圓錐形狀卷繞要求：
(1)卷子應盡量滿足高速退繞的要求，并盡量減少線原有物理機械性能，如線密度，捻度，張力，彈性和伸長的影響;
(2)筒子表面紗線應分布均勻，在適當卷繞張力的下應具有的密度，并盡可能增加筒子容量;
(3)筒子成形良好，筒子表面平整，沒有脫圈重疊等現象;
(4)常見的筒子不合格現象：珠網紗，菊花紗，重疊紗，腰節紗，葫蘆紗等。這些紗絡筒不合格，應重新處理，，進行倒疵。
3、對絡筒工序要求：
(1)筒子卷裝容量要大，以提高后道工序的生產效率;
(2)筒子卷繞應堅固結實，以便于貯存和運輸;
(3)卷繞過程中應保持一定的紗線張力，以保證筒子成形良好;
(4)要便于筒子在后道工序中的退繞，防止出現脫圈上纏斷頭;
(5)筒子上紗線的結頭要小而牢;
(6)不損傷紗線原有的物理機械性能
4、車間機器：gao14md槽式絡筒機1臺
jwg1001型自動絡筒機5臺
5、車間機器工作效率：在絡筒車間實習的一天時間里，主要注意了老的槽式絡筒機和新型自動絡筒機的工作速度，老的槽式絡筒機兩個工人看一臺機子，紗線斷頭嚴重而新式的自動絡筒機一個工人可以看兩臺機子，車間工人的工作量相對于老式的槽式絡筒機工作任務量小，在廠長答疑時告訴我們新型自動絡筒機的價格是老式絡筒機的幾十倍，由此可知機器價格限制了紡織廠的發展速度。
六、實習心得：
在這段數10天的時間里，收獲確實很大，學到了很多在學校怎么也學不會的東西。剛實習，大家被分成5組，大家必須同心協力才能圓滿完成實習的各項任務，每到一個車間，大家有的測量、有的畫圖、有的研究機器運轉原理、有的詢問工人一些自己感興趣的問題，很和諧的畫面。有一些很抽象的內容終于看懂了，我知道什么是錫林，什么是抓棉小車，什么是羅拉，羅拉是怎么牽伸的，道夫是怎樣梳棉的。在這數十天里，我們感受到了工廠里職工們的熱情關照，認真地工作，知道了以后自己進入工作崗位要如何要求自己，要如何愛護自己的工作。通過這次實習
使我更直觀地了解了紡紗的過程。雖然平日在課堂中學到了豐富的理論知識，但僅僅有理論知識不足以讓我清楚地了解這門課。
在紡織廠的實習報告范文8篇5
一、實習目的與意義
20xx 年新年伊始，我們進入大四即將面臨畢業，開始為尋找工作而四處奔波，制作 了自己的簡歷、經歷層層面試篩選，也開始了從學校向社會的身心全面轉變，收獲頗多， 感觸頗深。其中過程頗多艱辛，作為即將畢業的大學生，只是在學校學習理論知識，真 正開始進入工作崗位還是需要很多社會實踐和磨練。
所以畢業前進行畢業實習，是對我 們自己的檢驗，也是對我們自己的提高和鍛煉。親身體驗社會實踐讓自己更進一步了解 社會，在實踐中增長見識，鍛煉自己的才干，培養自己的韌性，想通過社會實踐，找出 自己的不足和差距所在。在現今社會，就業問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說 不完的話題。招聘會上的招聘信息都總寫著“有經驗者優先” ，可還在校園里面的我們這 班學子社會經驗又會擁有多少呢?為了拓展自身的知識面，擴大與社會的接觸面，增加 個人在社會競爭中的經驗，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業后能真正真正走入 社會，能夠適應國內外的經濟形勢的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面 的問題。畢業實習對于我們有非常重要的意義。
二、實習任務
通過實習了解自己所學測控專業在自動化生產中的應用，并對自己專業在未來工作 中的前景和優勢有所認識。
三、實習時間
20xx 年 1 月——20xx 年 3 月
四、實習地點
鄧州市永泰棉紡公司
五、實習企業概況
我所實習的單位鄧州市永泰棉紡公司是一家中型的民營紡織工業企業， 是以集信息、 研發、制造、營銷、物流為一體的重要紡織布料制造基地，具有棉紡織、印染、色織、 毛紡、針織、家紡及服裝等集約化生產能力，公司一流的自動化設備，具備從實驗、紡 紗、織造、染整到服裝全流程產業鏈設備能力，實現了高速度、高精度、高效能、數字 化、多功能和環保生產;堅持高技術含量、高檔次、高品位、高附加值、高效益產品方 向，將產品定位在特殊化、個性化、多樣化、功能化和生態化上。
以極限技術、復合技術、 功能技術和深加工技術，開發出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色織、多元毛精紡、綠色生態家用紡織產品;具備從原料、棉紡織、染整到毛紡、針織、家紡的 產品開發、檢測和實驗條件，具有自 研發、自主開發、生產轉化、技術儲備能力，在鄧 州市享有先進技術創新單位。公司在統一的市場、產品、 技術平臺上， 實現了從原料、 紗線、面料到服裝制造的產業鏈延伸;在與國際品牌合資合作的平臺上，將制造業向服 裝零售業拓展，提升國際化經營水平; 在國際化經營平臺上， 實施資本結構多元化， 提升資本營運水平;公司實行現代化管理，積極推進社會責任認證，實現管理標準化、 準時化、信息化和清潔化。
公司選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳 無接頭紗(線)及轉杯紡紗，重點開發高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維 混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括：純棉精梳紗、純棉 精梳股線、純棉轉杯紡紗等。
六、實習內容
(一)實習的具體內容
1、開清棉 將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程 的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務：開清棉工藝流程
(1)開松：通過 開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解 成 0.3～0.5g 重的小棉束,為除雜和混和創造條件，為分離成單纖維作準備。開松過程中 盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。
(2)除雜：在開松的同時，去除原棉中 50%～60%的雜 質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節約用棉。
(3) 混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。
(4)均勻成卷
制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當采用清梳聯時，則輸出棉 流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。
機械設備該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、 成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也 較少，因為機器比較多，所以工人比較少。
主要工藝流程是原棉→A002D 型圓盤式抓棉機→A045B 型凝棉器→A035B 型混開棉機 →A045B 型凝棉器→FA106B 型豪豬式開棉機→A045B 型凝棉器→FA046A 型振動給棉機→ A076E 型單打手成卷機→棉卷
在車間產量方面，一個標準的棉卷有 65 個卷，重 34.5 斤，合 17.25kg，除去棉卷中 間的軸(重 1.6kg) ，一個棉卷的質量為 15.65kg，一臺機器每 3.3min 出來一個產品，1 個小時 18 個，共有 4 臺工作的成卷機，所以一個車間的產量為 1126.8kg/h. 在運轉生產部分中，由于該車間機器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數很 少，一般白天 2 人，晚上 3 人，負責管理和維護工作。機器工作時，機器內部 2 小時清 潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。
2、梳棉 梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質 和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加 工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態，并含有 40%~50%的雜質，其中多數為 細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等) ，所以必 需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單 纖維狀態下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。
梳棉工序的任務是
(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而 徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。
(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除 殘留的雜質疵點。
(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。
(4)成條 制成一定規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。
3、并條、粗紗
a.并條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是 梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態，如果直接把這 種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干 均勻度及纖維狀態，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是
(1)并合：將 6-8 根 棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改 善條子長片段不勻率。
生條的重量不勻率約為 4%左右， 經過并合后熟條的重量不勻率應 降到 1%以下。
(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀 態，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變 牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家 標準。
(3)混合：用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均 勻，穩定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條 機上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色后產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。
(4)成條：將并 條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以 供細紗工序使用。
(二)實習中資料的收集與總結 剛剛來到實習公司時，由于對工作環境和內容的陌生，工作起初點吃力，并且遇到 的狀況很多，為讓我盡快的了解公司生產生活運行的狀況主管安排了我對公司車間運行 狀況和對辦公室有哪些基工作進行了講解， 在同事的幫助和廠房各科室的配合下大致了 解了生產流程，看著龐大的生產機械，這是一條多么流暢的生產線啊，我們學的四測控 技術與儀器，正是在大型機械化生產中有廣泛的應用，通過在這些車間、生產工序流程、 成產機械的參觀和初步了解讓我對自己所學知識有了更深一步的認識和了解。同時對公 司基本運行的狀況、產品的生產工藝流程有了更深層次的了解。
在公司運營的過程中，一方面注重公司內部管理，包括員 關系，員工績效，員工薪 酬，以及組織一些相關專業培訓，另一方面，積極與其他紡織企業的合作與學習，交流 新技術，發展新任務。
近幾年，紗線強力增加，紗線光澤性能好，有利于分部工序的生 產使用，緊密紡紗比環錠紡紗的品質有了很大的提高。這就是紡紗設備進步的成果。噴 氣布機的出現且不斷發展壯大，使有梭布機受到了嚴重的沖擊，噴氣布機有別于有梭布 機的是高速度、高效率、高品質和超寬幅。隨著市場對超寬幅布的需求，超寬幅布機應 運而生。這些都有紡織設備不斷創新升級的結果。
學習就是進步的過程，在實習的過程中，和師傅們聊天的時候，我 知道了我們傳統 的針織染整業的特點是勞動密集型的，資源消耗大， 污染嚴重，要改變這種狀態，提高 企業的生命力和發展力是當務之急基于這一理念，我們在生產過程中，著力在選用新工 藝和新型設備方面做了時間性的研究和探討，當然收到了較為理想的效果。在染色前精 練上也做了些許改變，突破了熱堿液中進行，再用大量的酸中和并用大量的水清洗，采用酶處理工藝，可明顯使我公司染色生產節能降耗，減排增效。也符合了環保的理念， 實現可持續發展。
由于自己沒有很多的社會工作經驗，同事給予了我很大的幫助，加上自己的不斷學 習，在短短的一個月內，很快適應了公司的日常生產情況和了解了自己分內的工作。自 己工作能力不斷提高、充實的同時也獲得了領導的肯定和賞識，雖然在工作過程中還會 或多或少的遇到一些困難和錯誤，也都在同事的幫助下不斷改正與進步。
經過此次實習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是 書本就可以描寫完的，只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵，而一個企業的文 化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。
這次的畢業實習對我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題，但是通過大 家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業知 識與實踐的結合，以使自己盡快適應社會。
實習終要結束，過程是緊張而愉快的，我的工作態度和成效也得到了主管和同事們 的一致稱贊。
作為在踏出社會之前的為數不多的幾次實踐中，這次的實踐的確給予了我 很多。今后，我將繼續保持認真負責的工作態度，高尚的思想覺悟，進一步完善和充實 自己，爭取在以后的學習中更好的完善自己， 在以后的實踐中更好的運用自己的知識， 銘記自己這段豐富的實踐經歷所帶來的感悟，更加自信的面對今后的生活。
七、實習感想
實習期間不僅了解了技術， 各行各業中身在職場的必修課在這里也得到了更深的體 會
(一) 在社會上要善于與別人溝通。
經過一段時間的工作讓我認識更多的工作伙伴。如何與別人溝通好，這門技術需要 長期的練習。語氣，態度都要把握好，稍不留神就可能無意中傷害到別人，人在社會中 都要融入社會這個團體中，人與人之間合力去做事，使其做事的過程中更加融洽，才會 事半功倍， 一起做事的過程是個促進彼此感情的大好機會。別人給自己的意見，我都是 聽取、耐心、虛心地接受，反思自己，加以改正，就會慢慢進步。工作起來也會相當愉快。
(二) 在社會中要有自信。
自信不是麻木的自夸，而是對自己的能力做出肯定。在多次的接觸客戶中，我明白 了自信的重要性。
沒有社會工作經驗沒有關系，重要的是要明白只要認真對待就會有收獲、有進步，以證明自己的能力不比別人差。而這樣的一種上進心也會為自己施加適當 的壓力，去激勵自己進步，去學習，有自信使自己更有活力更有精神。
(三) 在社會中要克服自己膽怯的心態。
這是一次難得的步入社會 進行崗前實習的機會，開始放假的時候，想到自己要在不 久就要走上工作崗位，自己心里就會變得有點怵頭。畢竟要面對的是一個陌生的領域， 覺得會困難重重，自己的社會經驗并不充足，要面對陌生的環境陌生的人等種種原因讓 我覺得自己很渺小，往往這樣，自己懦弱就會表露出來。而真正到了工作崗位的時候， 卻得到了大家的幫助和認可，而交給自己的任務，也在不斷學習和摸索中完成的不錯， 這給了我不小的信心，在以后的工作過程也不會為了擔心做的不好而膽怯。即使做不好， 只要努力改正，它依然是一個學習改正錯誤的機會。對于剛剛走出校園的我們，未必是 一件壞事。
(四) 工作中不斷地豐富知識。
知識猶如人體血液。人缺少了血液， 身體就會衰弱，人缺少了知識，頭腦就要枯竭。
每個領域， 每個行業都有它自身的專業知識，無論是管理還是銷售，都要采取相應的方 法去對待，沒有一套管理體系適用于所有行業，所有企業，當然，也沒有一套銷售方式 可以賣出所有產品，生產也是一樣，各行各業都有其自身的生產流程，只有不斷學習， 才可以做一行愛一行，發現工作中的樂趣。
(五) 要有耐心和熱情。
在工作的時候要經常微笑，微笑是最好的語言，多笑笑，心情也就好了。工作起來 自然輕松。
(六) 要勤勞。
這就是上面提到的，要多做一些分外的事，畢竟自己還是一個新人，有很多不會的 是還要請教同事們， 多做一些事別人就會對你產生好的印象， 自然就會告訴你很多知識， 當然，我們做這些實在不耽誤分內工作的前提下，如果因此而耽誤了本職工作，這一切就得不償失了。
在信息化高速發展的現代社會中，掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都 是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中，我對紡織企業 以及紡織行業有了一個系統的了解。整個紡織行業將朝著綠色環保以及節能的大方向發 展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。
隨著科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業追捧的熱點 以及競爭的工具�；蛟S在未來幾年內，紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品 將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到，雖然現在紡織 業是勞動密集型企業，但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業的發展中缺乏的將 是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業變革所需要的人才。此次實習不僅使我們體驗 7 中原工學院信息商務學院畢業實習報告 了紡織廠工作的環境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會后 能更快的進入工作當中。
在實習期間，經常會下車間辦事，接觸那些龐大的機械以及經驗豐富的老師傅們， 每次進入車間，每次的感覺都是不一樣的，我佩服他們吃苦耐勞，不驕不躁，一點點發 展壯大。其實，每行每業又何嘗不是如此呢?這個社會每天都有很多人為著自己的理想 奮斗著， 有人成功，就必然有人失敗。我們，也正在努力的實現自己的愿望。 實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，他使我們在實踐中了解社會，讓我 們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，長了見識，為我們以后進 一步走向社會打下堅實的基礎， 實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。
我想，作為一名即將畢業的大學生，建立自身的十年發展計劃已迫在眉睫。十分感謝鄧 州市永泰棉紡公司，感謝他們給我這樣一個寶貴的實習機會， 讓我對社會、對工作、對 學習都有了更深一步的理解和認識，為我即將走上工作崗位增添了信心，讓我在大學生 活中留下了美好的一頁!通過這一段時間的實習，我們學到很多課本上沒有的知識，通 過參觀實習，我們也親身體會到，工人師傅們對待工作一絲不茍的精神，就如同我們應 該對待學習一樣，容不得半點虛的，特別是我們學工科，知識的掌握不允許有一點馬虎， 否則，后果不堪設想。
是的，課本上學的知識都是最基本的知識。不管現實情況怎樣變化，抓住了最基本 的就可以以不變應萬變.。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現挫 折感�？晌矣X得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應付瞬息萬變的社會呢?
經過這次實踐，雖然時間很短。可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們 相處，相信人際關系是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題。于是在實習時我便 有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也虛心求教。使得這次的實習更 加有意義。
本次實習，開闊了我的視野，使我的理論和實踐結合在一起，也使我對課本一些比 較模糊的概念、抽象的原理有了一個嶄新的認識和理解。使我對以往所學的知識有了更 進一步的鞏固，對以前沒接觸過的知識有了深刻地了解，讓我對以后的工作方向有了一 個大體上的了解。同時，我也了解了真正的工作的時候不只是能力強就可以，團隊合作 同樣是至關重要的。這為我畢業以后就業工作打下了堅實的基礎。
同時，在這段時間我得到的最大體會就是，如果一個人在社會上沒有一技之長，那 他是沒有辦法很好的活下來的。工欲善其事，必先利其器。而對于我們來說，扎實穩固 的技術就是我們以后走上工作崗位，實現人生夢想、自我價值以及在競爭越來越激烈的 今天立足社會的最好利器，只有不斷的加強自身專業技能學習才行。所以，我會在以后 的時間里努力學習，加強自己的專業能力，使自己變得更強，只有這樣才能上到為國家、 為社會做出貢獻，下到為自己、為父母、為學校交出一份滿意的答卷。
實習生活暫告一個段落，閑暇之余，我開始靜靜地長思。通過這次實習，我認識到 只有沉下身來，靜下心來認真學習，踏實做事，多用心，多動腦，才能讓自身能力有好 的起色。社會的競爭是激烈的，我想我們應該好好把握住大學學習的時間，充實、完善 自我，全面發展，實現自己的人生目標。
教師評語
實習成績： 教師簽名
20 年 月 日
在紡織廠的實習報告范文8篇6
目的：通過三年的學習，我們終于把紡織工藝的全過程學完，這次三周的實習相比以往更全面，通過實習，加強理論和實際的聯系，學習分析和解決生產實際問題的方法。對紡織工藝的各個流程進行細致的觀察， 加強同學們的感性認識， 為以后的學習和工作打下基礎。 實習內容：我就以下幾個方面進行總結：實習單位的簡單介紹、實習過程的所見所聞以及自己的個人看法。
本次實習的單位是江蘇悅達紡織集團有限公司，它是悅達集團投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產業用紡織品于一體的高科技紡織企業。
引進德國緒森、 意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進設備。
廠址是在江蘇省鹽城市世紀大道，廠址的選擇明顯遠離居民區，我想這主要考慮到紡織廠的各種污染會影響人們的正常生活，當然廠址的選擇還要考慮很多因素如：節約用地、水源充足、交通便利等。進入廠區，我特地觀察了一下廠房的設計情況，它主要是無窗廠房，是一種封閉式廠房，優點是不受朝向的限制，廠房保溫隔熱性好，受室外氣候變化影響小，適于酷熱、寒冷或多風沙地區，而鹽城的四季溫差大適于此廠房。缺點是空調要求高，車間換氣次數多，車間內熒光燈照明，耗電量大。
在正式進入車間前，相關安全部門人員對我們進行了安全知識培訓，尤其強調穿戴要整齊并演示滅火器的使用方法。紡織廠的安全很重要，主要是紡織廠有較多的高速運轉的機器以及所生產的材料是易燃品。進入車間，明顯感覺有粉塵和噪音，但是相比以往的實習單位，粉塵量大大減少，這也說明他們的除塵設備較先進。 對于紡部，我主要是在紡一實習，實習的流程是：開清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細紗→后加工(絡筒、并線、加捻) 。
下面我就各個工序進行詳細的介紹: 開清棉是將大團的棉塊加工成小塊、小束同時除雜的過程。纖維的開松除雜是在一系列的機械上完成，它包括抓棉機械、開棉機械、棉箱機械等。本車間由 FA002A 圓盤式自動抓棉機抓棉并輸送到 FA113B 單軸流開棉機 (FA106B 和 ZF1056 豪豬式開棉機)進行開棉，再由 FA022B 多倉混棉機進行混棉， FA046 棉箱給棉機給棉，由 FA141 成卷機形成棉卷。
梳棉工序的'任務是將初步開松的纖維進行細微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運輸、儲存的卷裝。梳棉機主要有兩種：鄭州生產的 FA224 和青島紡機廠生產的 FA203 型梳棉機。精梳工序的實質是握持梳理，它能有效的去處短纖維、 細小雜質并提高纖維伸直平行度。
本廠用的是山星紡機廠生產的 E62 精梳機。
并條工序的目的和任務是將若干個條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細、使不同性狀的纖維得到充分的混合，并將制成的纖維條有規律地卷繞成適當的卷裝，供后道工序使用。并條有三道， 一并由 FA326 并條機 6 條一并，二并由 FA326A 并條機 8 條一并， 三并由 FA326A并條機 8 條一并。
粗紗工序的任務是將熟條抽長拉細， 施以 5-12 倍的牽伸、 將牽伸后的須條加上適當的捻度、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，支撐一定形狀和大小的卷裝，便于運輸、儲存，并適于細紗機的喂入。車間有 JWF1415 粗紗機共 32 臺。 細紗工序是紡紗的最后一道工序，其目的是將粗紗加工成一定線密度且符合質量標準或用戶要求的細紗，為此細紗工序的任務是;牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細紗工藝主要有環錠紡、緊密紡、賽絡紡。主要是生產混紡產品，包括：T50MC 50、T25MC75、T40MJC60、T35MJC65、T40MJC60、T25MJC75、T25MC75.緊密紡是在傳統的環錠紡基礎上發展起來的一種環錠紡紗技術。
緊密紡技術是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區完成牽伸后， 在前羅拉鉗口下受氣壓或機械裝置的凝聚作用下，須條的寬度減少，消除加捻三角區，從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中， 大大減少毛羽和提高紗的強度。
賽絡紡是在環錠紡機上把兩根粗紗平行喂入細紗牽伸區， 兩條粗紗間保持一定的間距， 且處于平行狀態下被牽伸后由前羅拉輸出，兩束紗被加捻后，其成紗具有接近股線的風格和優點。有 OTM129 緊密紡紡紗機 66 臺，JWF1516 環錠紡紡紗機 100 臺，DTM1129 賽絡紡紡紗機 22 臺。
絡筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點、提高品質、制成適當的卷裝。SAVIO.ORION絡筒機和 MURATEC 絡筒機共 30 臺是槽式絡筒機，其工藝流程是：紗線自管紗上退繞下來，經導紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙，再經過導紗桿和斷頭探紗桿，通過槽筒的溝槽引導，卷繞到筒子上。并線的任務是：將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子，提高紗線的品質，為捻線作準備;并線機上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結、粗節和其它雜質，從而使股線外觀光潔勻整;增加管紗的容量，便于后道工序加工。捻線工序的任務是將兩根或兩根以上單紗并合在一起，加上一定的捻度，加工成股線。
隨后我們到紡三看了一下，整體上紡三各個工序的機器設備都是從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產效率明顯提高，尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。德國的TRUTZSCHLER 直行往復式抓棉機往復長度達 33 米; 清梳聯和機是德國進口的特呂茨清梳機，梳棉機是二抓三線式 32 臺;瑞士 JOSSIED-35 異纖分揀機 2 臺。由梳棉機出來的生條通過BAOHWA 預并條機進行預并條和 JSFA360 條并卷機進行條并卷為精梳做準備。
JSFA288.388精梳機 24 臺，瑞士立達 D401C 并條機共 10 臺，每 8 個條子一并。粗紗機是 JWF1416 全伺服電腦粗紗機共 15 臺。EJM138 集體落紗 1008 錠細紗機 50 臺，絡筒機是日本村田 NO.21CD.S全自動絡筒機 50 臺。
最后是織部，織部包括前織和后織，前織是為后織做準備。前紡主要包括絡筒、整經、漿紗和穿結經。整經包括分條整經和分批整經。分條整經是根據配列循環和筒子架容量，將總經根數分成相等的幾份條帶，按工藝要求的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上，再將全部經紗條帶倒卷到織軸上。分條整經的缺點是：分兩步走，兩、浪費時間，效率不高;各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優點是：用于多色紗或不同捻向紗時，花紋排列方便，回絲少，特別適宜小批量多品種生產。對于不需要上漿的紗線可直接織造，工藝流程短。
分批整經是將織物所需的總經根數相等的幾批， 將它們分別卷繞到幾個整經軸上。它的特點是：生產效率高，適于大批量生產;整經軸質量較好，片紗張力比較均勻;適于各種紗線，主要用于原色或單色織物生產;較少用于色織物生產，很少用于復雜的花紋織物。上漿的作用是：提高耐磨性;使紗線毛羽貼伏、表面光滑;纖維集束性改善，紗線斷裂強度提高;有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長;具有合適的回潮率;獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調制和上漿兩部分。
穿結經有人工穿結經和機械穿結經， 它的任務是把織軸上的經紗按織物上機圖的規定，依次穿過經停片、綜絲鋼筘，它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分，有兩種織機：TSUDKOMA 型噴氣織機和重棒劍桿織機。噴氣織機是由噴氣完成引緯，劍桿織機由劍桿引緯。
這次生產實習時間雖然很短，但是還是學到很多東西，遺憾的是沒有進行親自動手操作。我們接觸最多的就是機器，可以細致觀察到工作過程的工序有并條、粗紗、細紗、后整理而遺憾的是開清棉、 梳棉和精梳工序的機器看不到內部結構， 只能在機修師傅修理機器時可以看到大概結構。紡一的機械設備主要是國產機如鄭州生產的 FA224 和青島紡機廠生產的 FA203 型梳棉機、FA326A 并條機、JWF1415 粗紗機、OTM129 緊密紡紡紗機、SAVIO.ORION絡筒機和 MURATEC 絡筒機、DTM1129 賽絡紡紡紗機、JWF1516 環錠紡紡紗機。紡三的機械主要是從國外進口的，如：日本村田 NO.21CD.S 全自動絡筒機、清梳聯和機是德國進口的特呂茨清梳機、JSFA288.388 精梳機、瑞士立達 D401C 并條機、JWF1416 全伺服電腦粗紗機、德國的 TRUTZSCHLER 直行往復式抓棉機。國內外機器比較：從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產效率明顯提高，尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。當然國產紡機近幾年也有了明顯提高，如細紗工藝有在環錠紡基礎上形成的賽絡紡、緊密紡和竹節紡等。
對于紡織廠的環境，大家都知道，噪音大，尤其是粗紗工序，你會發現長期的工作人員都要帶耳套，當然空氣中的棉絮也很多，工作人員要戴口罩，溫度相對較高，由于高速運轉的機械產生大量的熱，而空氣調節不能及時散熱，總言之紡織廠的環境較差，這也側面說明紡織工人是很辛苦的，雖然工資不高，但他們默默地奉獻著。當然我們也要做好吃苦的準備，既然選擇了這一行業，我們就要堅持不懈的走下去。這次實習讓我們把書本知識聯系到實踐中，讓我們進一步有了感性認識，這不僅增強了我們對專業課的興趣，還為接下來的學習打下基礎，更為將來找工作做好準備。
在紡織廠的實習報告范文8篇7
一、實習目的及意義
時光飛逝，四年的大學生活很快就要結束了，我們即將走入社會，融入這個大家庭，讀了四年大學，老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯系實際”，我想在這畢業之際，我們終于能夠把大學四年所學的專業知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學們更好的適應以后的生活，學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業實習。
實習是一種實踐，是理論聯系實際、應用和鞏固所學專業的一項重要環節，是培養我們能力和技能的一個重要手段。畢業實習對于培養我們的能力有很大的意義，同時也可以使我們了解現代機械制造技術。畢業實習跟是我們走向工作崗位的必要前提，通過實習，我們可以更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認識，增強對社會的適應性，培養自己的實踐能力，為我們畢業后社會角色的轉變打下堅實的基礎。
二、實習任務
此次實習使我們大學四年里面的最后一次實習，也是我們最為重要的一次實習。在大一到大三之間我們先后進行過金工實習，參觀實習等，而這些都只是學期之間的最基本的實習而已，和這次的實習有很大區別的。這次實習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情，對于這次實習同學們都是很激動的，完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業實習也好還是學期之間的金工實習也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通，真正的理解課本上的知識，把所學的運用到實踐中去，才是真正的學以致用，理論聯系實際。在進入企業實習的時候，我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題，當我們遇到這些難題的時候，我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經驗，努力解決這些問題并且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯系實際。在企業實習的時候，不僅要認真學習企業的管理理念和企業的文化，企業文化是一個企業的靈魂，我們不僅要學習認識，還要有自己獨特的理解，發揮自己的特長，為以后的路打下基礎，培養分析和解決問題的能力。
三、實習時間
XX年3月
四、實習地點
鄭州xxx紡織有限公司
五、實習企業概況
鄭州xxx紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責任公司(國棉一廠)的基礎上，經過企業改制成立的一家公司，注冊資本為人民幣10000萬元，成立于XX年4月，位于鄭州市新鄭龍湖鎮雙湖東道2號紡織工業園區，占地377.5畝。
公司總投資15億元人民幣，選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳無接頭紗(線)及轉杯紡紗，重點開發高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉杯紡紗等。
公司整個項目完成后，將最終形成精梳環錠紡15萬錠、緊密紡10萬錠、轉杯紡9720頭，無梭織機1500臺，年產各類紗線54000噸，高檔面料15000萬米的規模，年銷售收入達到18億元人民幣。
六、實習內容
(一)實習的具體內容
(一)開清棉
1.車間目的將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的xxx道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務：開清棉工藝流程：(1)開松：通過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3～0.5g重的小棉束,為除雜和混和創造條件，為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。 (2)除雜：在開松的同時，去除原棉中50%～60%的雜質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節約用棉。(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。(4)均勻成卷：制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當采用清梳聯時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。
2.機械設備該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。
3.工藝流程原棉→a002d型圓盤式抓棉機→a045b型凝棉器→a035b型混開棉機→a045b型凝棉器→fa106b型豪豬式開棉機→a045b型凝棉器→fa046a型振動給棉機→a076e型單打手成卷機→棉卷
4.車間產量一個標準的棉卷有65個卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸(重1.6kg)，一個棉卷的質量為15.65kg，一臺機器每3.3min出來一個產品，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機，所以一個車間的產量為1126.8kg/h.
5.運轉生產部分(1)由于該車間機器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數很少，一般白天2人，晚上3人，負責管理和維護工作。(2)機器工作時，機器內部2小時清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。
(二)梳棉
梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態，并含有40%~50%的雜質，其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等)，所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。
梳棉工序的任務是(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。(4)成條制成一定規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。
(三)并條、粗紗
a.并條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是：(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右，經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。(3)混合：用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色后產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。(4)成條：將并條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。
(二)實習中資料的收集和總結
經過此次實習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是書本就可以描寫完的，只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵，而一個企業的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。
這次的畢業實習對我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題，但是通過大家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業知識與實踐的結合，以使自己盡快適應社會。
七、實習感想
在信息化高速發展的現代社會中，掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中，我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的了解。整個紡織行業將朝著綠色環保以及節能的大方向發展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。
隨著科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內，紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到，雖然現在紡織業是勞動密集型企業，但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業變革所需要的人才!此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。
在紡織廠的實習報告范文8篇8
這周我們的學習方法是理論與實踐相結合，前一周看實樣時遇到的疑問到了車間看到她們額縫制流程及方法，所有的疑問就打消了。有時候平縫車空著，我們也拿廢料小試一下自己的手藝，我們主要做的就是拼角，被套門襟，我們做的都是袖珍型的四件套。第一天看工藝單，第二天去縫制車間，這種輪流模式下學習，對套件的工藝制作又加深了理解。
在大學里學的不是知識，而是一種叫做自學的能力�，F在處于半工作狀態的我才深刻體會到這句話的含義。課本上的理論知識用到的少之又少，專業課的學習為我們了解家紡產品起到一定的作用，但是之前未接觸過家紡的同事，經過員工培訓，兩三周的學習及公司文化的熏陶對產品的認識理解也不比我們這些“專業學生”差，現在對于工作也處于學習狀態，必須在工作中勤于動手，慢慢琢磨，不斷學習不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想法設法解決，實在不行要虛心請教他人，而沒有自學能力的人遲早要被企業和社會淘汰。
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