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混凝土工程質量通病及其預防措施
在施工作業中要貫穿“自檢、互檢、交接檢”的三檢制度,確保每一道工序質量有保證。下面為大家整理了一些混凝土工程質量通病及其預防措施,歡迎閱讀交流!
質量通病 |
控制和預防措施 |
混凝土表面裂紋 |
1、混凝土澆筑完成后作業隊安排專人負責混凝土頂面的二次收抹和養護,混凝土初凝前采用噴霧器噴水養護,初凝后及時采用土工布覆蓋灑水養護方式。塔柱頂面要求必須采用蓄水養護方式(蓄水養護不少于3天),灑水養護不少于7天;
2、箱梁頂面采用覆蓋土工布灑水養護養護時間不少于7天。箱梁內箱采用不間斷噴淋系統進行養護(塑料鋼管或不銹鋼管)、外露內箱底板采用覆蓋土工布灑水養護并在接縫處掛設保濕篷布(可用加厚塑料薄膜或大塊土工布),拆除內模期間不得中斷養護,內箱養護不少于7天,F場技術員負責監督實施,質檢員抽查。
3、箱梁拆模時間不少于3天,拆模完畢后必須采用包裹塑料薄膜、同時包裹土工布的雙重養護方式保濕養護。
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混凝土表面缺漿、粗糙、凸凹不平 |
1、模板表面認真清理,不得沾有干硬水泥砂漿等雜物。 2、混凝土脫模劑涂刷均勻,不得漏刷。 3、振搗必須按操作規程分層均勻振搗密實,嚴防漏搗,振搗人員在振搗時掌握好止振的標準:混凝土表面不再有氣泡冒出。
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混凝土局部酥松,石子間幾乎沒有砂漿,出現空隙,形成蜂窩狀的孔洞 |
1、采用電子自動計量拌和站拌料,每盤出料均檢查混凝土和易性。 2、混凝土拌合時間滿足其拌合時間的最小規定。 3、混凝土分層厚度嚴格控制在30厘米之內;振搗時振搗器移動半徑不大于規定范圍;振搗人員進行搭接式分段,避免漏振。 4、混凝土運輸過程中應保持攪拌、下料高度不宜超過2m,避免混凝土離析。仔細檢查模板,并在混凝土澆筑時加強現場檢查。
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混凝土結構直邊處、棱角處局部掉落,有缺陷 |
1、加強養護工作,保證混凝土強度均勻增長。 2、設計模板時,將直角處設計成圓角或略大于90度。 3、拆模時精心操作,保護好結構物。 4、按成品防護措施防護,防止意外傷害。
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混凝土強度增長緩慢或混凝土強度達不的到設計及規范要求 |
1、認真閱讀設計文件及圖紙; 2、執行規范及施工工藝操作流程; 3、選擇試混凝土配合比反復試件試驗; 4、混凝土制備中,嚴格按照混凝土配合比; 5、不得隨意摻加外加劑,設計要求的外加劑經配合比設計選配與試驗; 6、在澆筑混凝土的同時制作混凝土試件,并按規范要求養生; 7、雨天施工時,可根據所測定的砂石料含水率適當減少用水量。 |