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      1. 建筑電氣工程常見問題

        時間:2023-03-30 03:01:05 建筑師 我要投稿
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        建筑電氣工程常見問題

          導語:造工程包括廠房、劇院、旅館、商店、學校、醫院和住宅等,其新建、改建或擴建必須興工動料,通過施工活動才能實現;“附屬構筑物設施”指與房屋建筑配套的水塔、自行車棚、水池等。“線路、管道、設備的安裝”指與房屋建筑及其附屬設施相配套的電氣、給排水、暖通、通信、智能化、電梯等線路、管道、設備的安裝活動。

          近年來,國民經濟的持續發展,給建筑業的發展帶來了勃勃生機,但同時也出現了一些新的問題,給人們的生活帶來許多不便。在多年工程實踐的基礎上,筆者對電氣安裝工程中有關的質量問題提出一些預防措施,與同行們共同探討。

          1.電氣施工單位資質及承包工程范圍問題

          1.1存在問題

          部分工程(特別是規模較小的工程)不按建設程序辦事,私雇資質等級不符合要求的設計人員及施工單位(或個體戶)設計或承包工程。由于設計和施工人員技術水平有限,致使一些安裝工程達不到規定指標的要求。

          1.2原因分析

          單位領導把關不嚴,親戚朋友打招呼介紹隊伍;工程量小、利潤少,有資質的隊伍不愿承包或轉包。

          1.3預防措施

          電氣安裝是一項專業性很強的工種。一般來講,10KV及以上的輸變電、供電工程由施工單位總承包后,專項分出由當地供電局承包。10KV以下的供電工程分包給水電安裝單位。為保證施工質量,監理部門應協助建筑單位認真審查承包和分包單位的資質,提出審查意見,按照公平競爭的原則,選好施工單位。

          2.常用電氣主要設備和材料問題

          2.1質量問題

          (1)無產品合格證、生產許可證、技術說明書和檢測試驗報告等文件資料;

          (2)導線電阻率高、熔點低、機械性能差、截面小于標稱值、絕緣差、溫度系數大、尺寸(每卷長度)不夠數等;

          (3)電纜耐壓低、絕緣電阻小、抗腐蝕性差、耐溫低。內部接頭多、絕緣層與線芯嚴密性差;

          (4)動力、照明、插座箱外觀差,幾何尺寸達不到要求,鋼板、塑殼厚度不夠,影響箱體強度,耐腐蝕性達不到要求;

          (5)開關、插座導電值與標稱值不符,導電金屬片彈性不強,接觸不好,易發熱,達不到安全要求,塑料產品阻燃低、耐溫、安全性能差等;

          (6)燈具、光源粗制濫造,機械強度差,防銹防腐性能差,使用壽命短等;

          (7)各種電線管壁薄,強度差,鍍鋅層質量不符合要求,耐折性差等。

          2.2原因分析

          電氣市場混亂,假冒偽劣產品和無證產品多。采購人員識別真假能力差,把關不嚴。

          2.3預防措施

          (1)領導重視,監理人員、采購人員要把好質量關?赏ㄟ^考查,直接到有一定生產規模、信譽好、產品過硬的廠家進貨,減少中間環節;

          (2)電氣設備、材料進入施工現場后,保管員協同監理工程師,首先檢查貨場是否符合規范要求,核對設備、材料的型號、規格、性能參數是否與設計一致。清點說明書、合格證、零配件,并進行外觀檢查,做好開箱記錄,并妥善保管;

          (3)對主要材料,應有出廠合格證或質量證明書等。對材料質量發生懷疑時,應現場封樣,及時到當地有資質的檢測部門去檢驗,合格后方能進入現場投入使用。

          3電線管敷設的問題

          3.1質量問題

          (1)薄壁管代替厚壁管,黑鐵管代替鍍鋅管,PVC管代替金屬管;

          (2)穿線管彎曲半徑太小,并出現彎癟、彎皺,嚴重時出現“死彎”。管子轉彎不按規定設過渡盒;

          (3)金屬管口毛刺不處理,直接對口焊接,絲扣連接處和通過中間接線盒時不焊跨接鋼筋,或焊接長度不夠,“點焊”和焊穿管子現象嚴重。鍍鋅管和薄壁鋼管不用絲接,用焊接;

          (4)鋼管不接地或接地不牢;

          (5)管子埋墻、埋地深度不夠,預制板上敷管交叉太多,影響土建施工,F澆板內敷管集中成排成捆影響結構安全;

          (6)管子通過結構伸縮縫及沉降縫不設過路箱,留下不安全的隱患;

          (7)明、暗管進箱進盒不順直,擠成一捆,露頭長度不合適,鋼管不套絲、PVC管無鎖緊“納子”。

          3.2原因分析

          施工人員對施工規范不熟悉,或沒有進行過專業培訓,技術不過硬;操作中不認真負責,圖省事方便,監理工程師及現場管理人員要求不嚴,監督不夠。

          3.3預防措施

          (1)嚴格按設計和規范下料配管,監理專業工程師嚴格把關,管材不符合要求不準施工;

          (2)配管加工時要掌握:

         、倜髋涔苤挥幸粋90°彎時,彎曲半徑≥管外徑的4倍;

         、趦蓚或三個90°彎時,彎曲半徑≥管外徑的6倍;

         、郯蹬涔艿膹澢霃≥管外徑的6倍;

         、苈袢氲叵潞突炷羶裙茏訌澢霃≥管外徑的10倍;

          (3)鍍鋅管和薄壁鋼管內徑≤25mm的可選用不同規格的手動彎管器,內徑≥32mm的鋼管用液壓彎管器。PVC管子根據內徑選用不同規格的彈簧彎管,內徑≥32mm的管子煨彎,如大量加工時,可用專制彎管的烘箱加熱。做到管子彎曲后,管皮不皺、不裂、不變質。PVC對接時,建議采用整料套管對接法,并粘接牢固;

          (4)如果配管超過下列長度時可在適當位置加過線盒(此盒方便穿線,但不允許接線)。

          ①直線50m;

         、30m,無彎曲;

          ③20m,一個90°彎;

          ④15m,二個90°彎;

          ⑤8m,三個90°彎;

          (5)禁止用割管器切割鋼管,用鋼鋸鋸口要平(不斜),管口用圓銼把毛刺處理干凈。直徑≥40mm的厚壁管對接時采用焊接方式,不允許管口直接對焊。直徑≤32mm管子應套絲連接,或用套管緊定螺釘連接,不應熔焊連接。連接處和中間放接線盒采用專用接地卡跨接;

          (6)明管、暗管必須按規范要求可靠接地,進入配電箱的鍍鋅管、薄壁管用專業接地線卡和≥2.5mm的雙色BV導線與箱體連接牢固。直徑≥40mm的管子進入配電箱可以用點焊法固定在箱體上,并注意防銹防腐;

          (7)管子埋入墻內或地面內,管子外表面距墻面、地面深度≥20mm,保證墻面、地面沿管子不裂縫。預制板上敷管盡量避免交叉,如果20mm管子穿線超過規定根數,可并放1根16mm管子分穿,F澆樓板內敷管,禁止成捆敷設,應成排分開間隔放置,減少對地板結構的影響;

          (8)管子通過伸縮縫和沉降縫應按設計要求施工,過渡箱(盒)放置應平整牢固,具體做法如圖1所示;

          (9)明管、暗管進箱、進盒內要順直。管子外徑如果與箱體預留孔眼相符應盡量使用,如果管徑比箱子孔眼小的較多,再用鉆孔器開孔,管徑比箱體孔眼大時,應在箱體孔眼的基礎上擴大。禁止用氣割或電焊吹孔。管子較多應成排進箱,并留有適當的間隔。管子進箱長度3~5mm,排列要整齊。明配管進入配電箱應按圖2施工。

          4吊頂層內配管問題

          4.1存在的問題

          (1)配管走向不規則,線路歪斜,高低起伏。鋼管跨接接地線焊接質量差,虛焊、夾渣、焊穿及“點焊”。金屬軟管未作跨接接地保護線;留管長度不合適,使導線外露;接線盒不蓋板;防銹、防腐不到位;

          (2)吊支架設置不對稱,距離過大,有的把管子直接搭在龍骨上用鐵絲或導線固定。

          4.2原因分析

          施工人員認為在吊頂層的管子看不到就隨意施工、馬虎了事,不負責任。監理人員不認真檢查就驗收簽字。

          4.3預防措施

          (1)要求施工人員在頂棚內配管應按明配管工藝要求施工,盡量做到“橫平豎直”,少走斜道少交叉;

          (2)鍍鋅管或黑鐵管跨接接地線仍按明管暗管中的規定去做。黑鐵管和各焊接處應除銹、去渣、刷防銹漆和面漆;

          (3)吊架、支架、管卡的設置按表2規定施工,并除銹、刷防銹漆和面漆。

          5配電箱體、接線盒、吊扇鉤預埋問題

          5.1存在的問題

          (1)配電箱體、接線盒、吊鉤不按圖設置,坐標偏移明顯,成排燈位、吊扇鉤盒偏差大;

          (2)現澆混凝土墻面、柱子內的箱、盒歪斜不正,凹進去的較深,管子口進箱、盒太多。箱盒固定不牢,被振搗移位或混凝土漿進入箱盒,箱盒不作防銹防腐處理。

          5.2原因分析

          施工馬虎,責任心不強,土建工人與電工配合不當。

          5.3預防措施

          (1)燈具、開關、插座、吊扇鉤盒預埋時,應符合圖紙要求,在定位時,左右、前后盒位允許偏差≤50mm,同一室內的成排布置的燈具和吊扇中心允許偏差≤5mm,開關盒距門框一般為150~200mm,高度按圖說明去做,如果沒有說明一般場合不低于1.3m,托兒所、幼兒園、住宅和小學不低于1.5m;

          (2)在現澆混凝土內預埋箱盒要緊靠模板,固定牢,密封要好;炷翝仓䲡r,電工要24小時時刻盯住PVC配管和箱盒不被損壞移位,出現問題及時解決。模板拆除后,及時清理箱盒內的雜物和銹斑,刷防銹防腐漆;

          (3)在預埋施工中,根據現澆板的厚度,吊扇鉤用φ10圓鋼先彎一個內徑35~40mm的圓圈,把圓圈與鋼筋緩緩地折成90°,插入接線盒底中間,再根據板厚把剩余鋼筋頭折成90°,搭在板筋上焊牢。模板拆除后,把吊環折下,圓鋼調垂直,位于盒中心,吊鉤與金屬盒清理干凈,刷防銹防腐。

          6導線穿管、連接與包扎問題

          6.1存在的問題

          (1)導線彎曲扭勁拉進電管,管內導線接頭,導線色標混同;

          (2)導線連接五花八門,多股線不壓鼻,多根單線壓在一起,接頭不搪錫,剝線工具把導線剪傷,螺栓少墊圈、彈簧片等;

          (3)包扎不緊密,工序不到位,僅用塑膠帶或用黑膠布包扎,所用膠帶、膠布過期不粘等。

          6.2原因分析

          操作人員思想不重視,對規范不了解。對各種顏色的導線需求量統計不準確,隨便替代。對導線的連接工藝不熟悉,對導線包扎的工序不清楚。

          6.3預防措施

          (1)導線穿管前,檢查鋼管管口“納子”和防護套。PVC管口“納子”是否完好,檢查管內是否有雜物堵塞,如果管內有雜物,用壓縮空氣(0.25Mpa)吹出雜物,也可用鐵絲扎布條把雜物拉出管子;

          (2)放線要用放線盤緩緩放線,并把導線用棉紗包住把線抹直。導線顏色的使用,一般凡有三相導線(A、B、C相),色標用黃、綠、紅色區別;單相相線用紅色,零線用藍色,PE保護線用黃綠雙色線;

          (3)裸露導線要搪錫,防氧化。在每個接線螺栓或接線端子上連接導線不超過2根,在螺栓接2根導線時中間應加平墊片。多股導線連接,宜采用鍍鋅銅接頭壓接。吊裝燈具引下線應用軟導線并與吊鏈編織交叉在一起進燈罩,軟線兩端均應作保險扣,防止受力。對于單芯導線可采用安全壓線帽連接法.凡是搪錫的線頭都要把焊油渣清除干凈(用工業酒精擦),防止焊油氧化導線。管內導線嚴禁接頭;

          (4)導線接頭包扎,應先用橡膠帶或黃蠟帶(塑料帶也可以)用力緊纏兩層,然后用黑膠布或自粘性塑料帶纏兩層,包扎要緊密堅實,使絕緣帶牢固粘在一起,防潮氣侵入。

          7開關、插座、燈具、吊扇安裝問題

          7.1存在的問題

          (1)開關、插座、燈具、吊扇安裝偏位,在同一房間、走廊內,成排燈具和吊扇水平度、直線度偏差超過規定值;

          (2)日光燈用導線代替吊鏈,引下線用硬導線,軟導線不和吊鏈編叉直接接燈,導線在日光燈罩上面敷設;

          (3)吊扇鉤預埋與接線盒距離過大,吊扇上罩遮不住接線盒孔洞,導線外露,吊扇鉤圓鋼小于Φ10,吊鉤不預埋,吊扇固定在龍骨上;

          (4)直接裝在頂板上的吸頂燈不裝圓木臺(方木臺)或木臺質量差。裝在吊頂板上的吸頂燈不做固定框,直接用自攻螺釘固定在頂板上;

          (5)需要接地的燈具罩殼不接地。

          7.2原因分析

          由于預埋接線盒偏位引起開關、插座、燈具、吊扇安裝偏位,安裝成排燈具和吊扇時沒有拉線定位。對燈具接線、導線連接、導線包扎操作規程不熟悉,安裝方法沒掌握,吊鉤預埋圖省事。

          7.3預防措施

          (1)電氣預埋施工要定位準確,特別是成排的燈具與吊扇接線盒(吊扇吊鉤)預埋定位要精確,因為接線盒埋好后,安裝吊扇左右前后調整余地很小。開關、插座、燈具、吊扇安裝允許偏差見表4;

          (2)吊裝的日光燈應根據圖紙要求的規格型號,把預埋接線盒的位置定在吊鏈的一側,不要放在燈中心,這樣日光燈的引下線就可以與吊鏈編織在一起進燈具,吊鏈環附近如果沒現成的孔洞,可另鉆一孔,使導線進燈具,不要沿燈罩上敷設導線從中間孔進燈具;

          (3)吊鉤穿入接線盒預埋在混凝土樓板內,這樣吊扇上罩可以完全遮住接線盒孔,避免導線外露。穿過吊頂層安裝吊扇,必須在頂板上預埋固定裝置,吊桿穿出要絕對垂直,如果不垂直,吊扇轉動時引起擺動,振動吊頂層,有時還會發出噪音;

          (4)大型吸頂燈或大型吊燈,必須安裝固定框或預埋吊鉤。燈具外殼要求接地的,必須牢固接線,保證安全。

          8防雷接地的問題

          8.1存在的問題

          (1)設計人員在輕型彩鋼屋面板上設置Φ10鍍鋅鋼筋作避雷網時,避雷接地極測試點說明不妥;

          (2)防雷接地極,避雷網施工中,焊接不符合要求;

          (3)接地極電阻測試點設置不符合要求。

          8.2原因分析

          設計人員對彩鋼板施工不熟悉,施工人員對防雷安全不重視,或沒有參加過培訓,不知道如何施工或對設置防雷的概念不清楚,模棱兩可,似懂非懂。

          8.3預防措施

          (1)設計輕型彩鋼屋面板避雷網帶時,如果固定,要考慮怎樣利用彩鋼板;

          (2)現在的避雷接地極一般采取樁基筋、基礎筋焊接為一體,通過柱筋連接到避雷網。設計圖上再出現“斷接卡”測試點不妥,應改為設置接地極測試點。測試點用2.5×25鍍鋅扁鐵引進;

          (3)利用基礎鋼筋做接地極時,一般用內、外兩根主筋,把整個基礎內、外兩根主筋一圈的搭接處焊牢,再把圈內縱、橫基礎兩邊的主筋與外圍兩根主筋搭接焊牢,有樁基的用兩根樁筋按設計要求的點連接到基礎主筋上,然后按圖紙指定的柱筋(一般用外側兩根)焊接到基礎主筋上作為引下線。為了焊接質量,往往要求各鋼筋的搭接焊接處再用Φ10圓鋼跨接。各焊接點按要求雙面焊,焊接長度為各鋼筋直徑的6倍,不允許點焊。避雷網帶用Φ10鍍鋅圓鋼,鋼筋對接時應雙面焊,焊接長度為60mm,搭接處應平放;

          (4)在高層住宅防雷施工中,9層以上的金屬門窗框應用2.5×25鍍鋅扁鐵與接地筋焊接,防止側雷擊在門框、窗戶上。從一層至頂層每隔一層的圈梁外圍主筋搭接處跨鋼筋焊牢,再接到避雷引下線的柱筋上作為均壓環。

          在建筑工程中,消防、通訊、廣播、照明、電纜敷設等項目的施工中或多或少存在以上現象。要提高工程質量,首先要提高施工人員的素質,加強管理人員的責任心,提高施工技術,只有這樣,才能使工程質量得到保證。

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