2016年二級建造師機電工程考點知識
1 絕熱工程施工技術(shù)要求
一、絕熱工程施工準備
(一)技術(shù)準備
(二)機具和材料準備
(三)施工條件準備
二、絕熱層施工技術(shù)要求
(一)設(shè)備保溫層施工技術(shù)要求
(二)管道保溫層施工技術(shù)要求
三、設(shè)備、管道保冷層施工技術(shù)要求
四、防潮層施工技術(shù)要求
設(shè)備或管道的保冷層和敷設(shè)在地溝內(nèi)管道的保溫層，其外表面均應(yīng)設(shè)置防潮層，以阻止蒸汽滲透，維護絕熱能力和效果。防潮層以冷法施工為主，應(yīng)采用粘貼、包纏、涂抹或涂膜等結(jié)構(gòu)。
五、保護層施工技術(shù)要求
保護層能有效地保護絕熱層和防潮層，以阻擋環(huán)境和外力對絕熱結(jié)構(gòu)的影響，延長絕熱結(jié)構(gòu)的使用壽命，并保持其外觀整齊美觀。保護層可以采用薄鋁合金板，彩鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板等金屬保護層，也可以采用箔、氈、玻璃鋼等非金屬保護層。
(一)金屬保護層施工技術(shù)要求
(二)非金屬保護層施工技術(shù)要求
2 機械設(shè)備安裝精度的控制
一、機械設(shè)備安裝精度
機械設(shè)備安裝工程是將→系列設(shè)備組合成→套裝置或→條生產(chǎn)線，從而構(gòu)成→個技術(shù)裝備系統(tǒng)，并最終形成生產(chǎn)能力。設(shè)備安裝精度是指安裝過程中為保證整套裝置正確聯(lián)動所需的'各獨立設(shè)備之間的位置精度，單臺設(shè)備通過合理的安裝工藝和調(diào)整方法能夠重現(xiàn)的制造精度，整臺(套)設(shè)備在使用中的運行精度。
二、影響設(shè)備安裝精度的因素
1.設(shè)備基礎(chǔ)
2.墊鐵埋設(shè)
3.沒備灌漿
4.地腳螺栓
5.測量誤差
6.設(shè)備制造
7.環(huán)境因素
8.操作誤差
三、設(shè)備安裝精度的控制方法
1.從人、機、料、法、環(huán)等方面著手，尤其強調(diào)人的因素，應(yīng)選派具有相應(yīng)技能水平和責(zé)任心的人員，選擇合理的施工工藝，配備必要的施工機械和滿足精度等級的測量器具，在適宜的環(huán)境下操作，提高安裝精度。
2.盡量避免和排除影響安裝精度的諸因素。
3.必要時為抵消過大的裝配或安裝累積誤差，在適當位置利用補償件進行調(diào)節(jié)或修配。
4.設(shè)備安裝精度的偏差。
四、設(shè)備安裝偏差方向的控制
1.補償溫度變化所引起的偏差。
2.補償受力所引起的偏差。
3.補償使用過程中磨損所引起的偏差。
4.設(shè)備安裝精度偏差的相互補償。
3 焊接質(zhì)量的檢測方法
一、焊前檢驗
(一)焊前檢驗內(nèi)容
從人、機、料、法、環(huán)、檢六個方面進行核查。
(二)焊接前檢驗方法
1.焊工資格檢查
2.焊接設(shè)備檢查
3.原材料檢查
4.技術(shù)文件的檢查
5.焊接環(huán)境檢查
6.焊接過程的檢查
二、焊接中檢驗
(一)焊接中檢驗內(nèi)容
1.焊接工藝
焊接中是否執(zhí)行了焊接工藝要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接規(guī)范(電流、電壓、線能量)、焊接順序、焊接變形及溫度控制。
2.焊接缺陷
多層焊層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，缺陷是否已清除。
3.焊接設(shè)備
焊接設(shè)備運行是否正常，包括焊接電源、送絲機構(gòu)、滾輪架、焊劑托架、冷卻裝置、行走機構(gòu)等。
(二)焊接中檢驗方法
1.焊接中檢驗很重要，焊接時應(yīng)根據(jù)焊接工藝的程序進行焊接中檢驗。
2.大型石油儲罐邊板與邊板對接縫焊接時，為了減少對接縫焊接的底板表面變形，焊接中檢驗尤其重要。
三、焊后檢驗
(一)焊后檢驗的內(nèi)容
焊后檢驗主要有：外觀檢驗、致密性試驗、強度試驗、無損檢測。
(二)焊后檢驗的方法
1.外觀檢驗
2.致密性試驗
3.強度試驗
4.常用焊縫無損檢測方法
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