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安全工程師機械電氣安全技術總結
機械電氣安全技術，是每一個注冊安全工程師必須掌握的，下面為大家整理了一些機械電氣安全技術總結，歡迎大家閱讀參考！
1.非機械行業的主要產品包括鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械等。
2.機械設備安全技術措施：直接(設計時考慮消除機器本身不安全因素)
間接(安裝防護裝置，克服使用過程中不安全因素)
指導性(制定規定和安全標志)
3.齒輪傳動機：全封閉型防護裝置，機器外部絕不允許有裸露的齒合齒輪。
4.防護罩涂成紅色，最好裝電氣聯鎖，防護裝置在開啟的情況下機器停止運轉。
5.皮帶摩擦后易靜電，皮帶傳動機械不適用容易發生燃燒和爆炸場所。
6.皮帶傳動裝置防護罩—金屬骨架防護網，與皮帶距離不小于50mm，傳動機構離地面2m以下設防護罩。
但2m以上也加防護的為：
△皮帶輪中心距之間距離3m以上;
△皮帶寬15cm以上;
△皮帶回轉速度9m/min以上。
7.皮帶傳動機構防護：
△將皮帶全部遮蓋;
△防護欄桿。
8. 聯軸器等的防護螺釘一般應采用沉頭螺釘。
9.物體打擊不包括主體機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發的物體打擊。
10.車輛傷害不包括起重提升、牽引車輛、和車輛停駛時發生的事故。
11.灼燙不包括電灼燙和火災引起的燒傷。
12.高處墜落不包括觸電墜落事故。
13.坍塌不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。
14.機械傷害預防對策：
△實現機械本質安全;
△保護操作者和有關人員安全。
15.防護罩一般不準腳踏和站立，必須做平臺或階梯時，應能承受1500N的垂直力，防滑。
16.本質安全技術：機械預定功能的設計和制造。
17.機械零件的機械應力不超過許用值。
18.預防電氣危害：防止電擊、電燒傷、短路、過載、靜電。
19.自動安全裝置(僅限低速運動機器)
20.煤氣站安全技術管理：煤氣發生爐看火孔蓋應嚴密，看火孔及加煤裝置氣密完好，空氣進口管道設控制閥和逆止閥，管道末端設防爆閥和放散閥。水煤氣、半水煤氣含氧量達1%時必須停爐。發生爐出口處設置聲光報警裝置，排送機與鼓風機應聯鎖。雙路電源供電，放散管至少高出廠房頂4m以上，防雨防傾倒。
21.制氧站安全技術管理：空分設備吸氣口超出制氧屋檐1m以上，離地面垂直高度大于10m，應有隔熱、防止陽光直設措施，單層建筑。與純氧接觸的工具嚴禁黏附油脂。氧氣排放管避開熱源并防雷。實瓶庫存量不超過2400只，空實分開，隔1.5m以上。站區外圍設圍墻或欄桿不低于1.2m。
22.空壓站安全技術管理：安全閥、壓力表每年檢驗一次鉛封，做記錄簽名。操作間噪聲低于85分貝。儲氣罐每年一次除銹油漆，測厚記錄。
23.乙炔發生站安全技術：含銅量不高于70%的銅合金，管道系統有回火防止器。嚴禁空氣與電石桶內電石長期接觸。人力破碎電石用除塵裝置，電石入水法。惰性介質置換，浮筒式氣柜應有與極限位置聯鎖的報警裝置，設置噴淋裝置。消防通道最好環形布置。嚴禁水、泡沫滅火器撲火電石，嚴禁四氯化碳等鹵族類物質進入站房。
24.采光：廠房跨度大于12m時單跨廠房兩邊有側窗，窗戶寬度不小于開間長度一半。多跨廠房，相連各跨有天窗，互相不得有墻封死，車間照明覆蓋長度應大于90%車間安全通道。
25.通道：車輛雙向行駛寬度≥5m ,單向≥3m。危險地段設置限速限高牌、指示牌和警示牌。通行汽車道寬度>3m，電瓶車>1.8m，手推車>1.5m，人行>1m，道路施工夜間紅燈警示。
△ 設備分類：大型設備>12m、中型6~12m、小型<6m。
26.設備間距：大型≥2m、中型≥1m、小型≥0.7m。
27.設備與墻：大型≥0.9m、中型≥0.8m、小型≥0.7m。高于2m有防護罩，低于2m有防護欄，攔高不低于1.05m。
28.物料堆放：產品坯料限量存入，白天為每班加工量1.5倍，夜間2.5倍，但大件不得超過當班定額。垛底比垛高1：2。垛高不超過2m，砂箱堆垛不超過3.5m。
29.地面狀態：坑深大于0.2m，寬大于0.1m，有防護欄或蓋板。
30.金屬切削機床及砂輪：嚴禁戴手套，由于振動產生的故障率60~70%。零部件故障檢測重點為傳動軸、軸承、齒輪、葉輪。砂輪機正面裝設不低于1.8m防護擋板。直徑大于或等于200mm砂輪裝上法蘭盤后先平衡調試。砂輪法蘭盤直徑不小于被安裝砂輪直徑1/3。規定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時更換。砂輪防護罩開口角度在主軸水平面以上不允許超過65℃。防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30℃時設擋屑屏板。砂輪圓周表面與檔板間隙應小于6mm。砂輪直徑在150mm以上必須設置可調托架。砂輪與托架之間距離小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，但最大不應超過3mm。
砂輪機使用：
△禁止側面磨削;
△不準正面操作;
△不準共同操作。
31.鍛壓與沖剪機械：
鍛造分熱鍛、溫鍛、冷鍛。鍛造傷害：機械傷、燙傷、電氣傷害。防護罩用鉸鏈安裝在鍛壓設備不動部件上。停車按扭紅色，位置比啟動按扭高10~20mm。高壓蒸汽管道上安裝安全閥和凝結罐。安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內。重力式蓄力器裝荷重位置指示器。沖壓作業安全技術用手用安全工具(彈性夾鉗、專用夾鉗、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。
沖壓設備安全裝置(機械式、按扭式、光電式、感應式)。
剪板機(平剪、滾剪、震動剪)。剪切厚度小于10mm為機械傳動，大于10mm為液壓傳動。不應獨自操作，應2~3人協調操作，并確定1人指揮。不準同時剪切2種不同規格材質的板料，不得疊料。
32 起重機械：分類(輕小型、橋架類型、臂架類型、升降類型)。起重機械主要采用饒性較好的雙繞繩。順繞用于小車牽引繩，不用于提升繩。起重機械多用交繞鋼絲繩。線接觸鋼絲繩使用壽命比普通型提高1.5~2倍。麻芯繞性彈性潤滑好。鋼絲繩使用每月至少潤滑2次，潤滑油加熱到80℃以上。斷絲數計算：細絲1算1，粗絲1算1.7。一般橋架式起重機械采用單層卷繞的卷筒。T字形斷面最合理，最常用的是梯形。鍛鉤檢查用煤油洗凈鉤體，用20倍放大鏡檢查。吊鉤危險斷面磨損達原尺寸10%報廢。不允許補焊后使用。吊鉤每季度至少檢查一次。襯套磨損量超過原厚度5%，銷子磨損量超過名義直徑3%~5%更新。吊鉤額定1.25倍做負荷實驗，不少于10min，開口度不應超過0.25%。制動器作用(支持、停止、落重)，制動器分類(常閉、常開、綜合式)。
33.木工機械：刀軸轉速2500~4000r/min。帶鋸機應裝鋸盤制動控制器。圓鋸上裝分離刀(松口刀)和活動防護罩。圓鋸安全裝置(防護罩、導板、分離刀、防木料反彈擋架)。降低噪聲用開有小孔的定位墊片，降低10~15分貝。手壓平刨必須用圓柱形刀軸，刨刀刃口伸出量不超過刀軸外徑1.1mm。
34.電石庫房地面應高出室外地面0.25~1.6m，周圍10m內不得有明火。開啟電石桶使用不發生火花的陂銅合金工具，含銅量低于70%。備有黃砂和干粉、二氧化碳等不含水的滅火器。乙炔發生器內水溫不得超過60℃，氣體溫度不得超過90℃。宜采用塊度25~80mm的電石，不宜采用塊度15mm以下的電石。
35.乙炔發生器用熱水、蒸汽解凍。不得用氧氣頂吹乙炔皮管。使用前放出乙炔發生器內乙炔與空氣混合物，每班工作結束前放出乙炔發生器內電石灰和污水�；鼗鸱乐蛊髦荒芙右话押笜�，水封式回火防止器垂直安裝。冰凍季節采用干式回火防止器。乙炔發生器安全膜強度按工作壓力1.5倍確定，壓力不超過150kpa。液化石油氣瓶出口裝減壓器。
36.氧氣瓶或減壓器凍結時不得用明火、熾熱鐵塊烘烤或用鐵器敲擊，只能用溫水。不能用盡，充氣前留100~150kpa的壓力。
△ 交流弧焊機空載輸出電壓多為60~75V，焊條與工件之間產生電弧，焊鉗上工作電壓維持30V左右�；『笝C二次側的一個點也應當接保護導體�；『笝C應經端子排接線。多臺焊機均勻分接于三相電源，三相平衡。電源線應用銅心橡皮電纜(橡皮套軟線)一次長度不超過2~3m。在電擊危險性大的環境作業，弧焊機二次側宜裝熄弧自動斷電裝置。離焊接作業點5m內及以下方不得有易燃物品，10m內不得有乙炔發生器或氧氣瓶。不得在儲存汽油、煤油等容器上焊接作業，焊接管子時兩端應打開，不得帶壓焊接壓力容器，焊接盛過可燃氣體容器前先開蓋反復清洗殘留危險物。
37.電氣事故種類：觸電、雷擊、靜電、電磁輻射、電器裝置事故。
38.觸電指電擊，分直接接觸電擊(正常狀態下帶電)和間接接觸電擊(故障狀態下帶電)。
39.電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險的電傷，溫度達8000度
40.輻射電磁波頻率100kHz以上，防止危害措施(屏蔽、吸收)。對于高頻防護的板狀屏蔽和網狀屏蔽用銅材、鋁材或鋼材。必要時雙層屏蔽。
41.數十毫安電流通過人體使呼吸停止，數十微安電流直接流過心臟使心室纖維性顫動。
42.電流對人體損傷程度與電流大小，電流持續時間，電流種類，電流途徑，人體健康狀況。
43.人的工頻感知電流0.5~1mA、人的工頻擺脫電流5~10mA、室顫電流50mA。
44.直接接觸電擊預防措施(絕緣、屏護、間距)
45.絕緣：任何情況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓1000Ω。
46.屏護：遮攔與低壓裸導體的距離不應小于0.8m，網眼遮攔與裸導體之間距離，低壓設備不小于0.15m，10kv設備不小于0.35m。遮攔出入口的門上應安裝信號裝置和聯鎖裝置。間距：低壓操作中人體與帶電體距離不小于0.1m。
47.間接接觸電擊預防技術(IT保護接地，TT，TN保護接零)
48.IT系統(I表示配電網不接地或經高阻抗接地，T表示電氣設備外殼接地)適用各種不接地配電網，金屬部分均應接地。在380V不接地低壓系統中，保護接地電阻≤4Ω。當配電變壓器或發電機容量不超過100kVA時要求電阻≤10Ω。在不接地10KV配電網中，如果高低壓設備共用接地裝置，接地電阻不超過10Ω。
49.TT系統(T表示配電網直接接地，T表示電氣設備外殼接地)接地電阻能大幅度降低漏電設備上故障電壓，但一般不能降低到安全范圍，因此，采用TT系統必須裝設漏電保護裝置或過電流保護裝置，并優先采用前者，主要用于低壓用戶。
50.TN系統第一位的安全作用是迅速切斷電源。分TN—S(安全性能最好，危險性大場合，PE線與N線完全分開)，TN—C—S(廠內低壓配電及民用樓房，PE線與N線前一段共用、后一段分開)，TN—C(危險性小場合，PE線與N線完全共用)。用于用戶裝有配電變壓器，且其低壓中性點直接接地的220/380V三相四線配電網。
51.保護接零應注意：
△同一接零系統中，一般不允許部分或個別設備只接地、不接零的做法;
△重復接地合格，每一重復接地的接地電阻不得超過10Ω，在低壓接地的接地電阻不超過10Ω場合，每一重復接地接地電阻允許不超過30Ω，但不得少于3處;
△發生對PE線的單相短路時能迅速切斷電源，手持或移動保證故障持續時間不超過0.4s，配電或固定時間不超過5s;
△工作接地合格，工作接地電阻不超過4Ω，高土壤電阻率地區不超過10Ω;
△PE線和PEN線上不得安裝單極開關和熔斷器，PE線支線不得串聯;
△保護導體截面面積合格 有機械防護的PE線不得小于2.5 mm2，沒有機械防護不小于4 mm2，銅制不小于10 mm2，鋁制不小于16 mm2，系電纜芯線不小于4 mm2;
△等電位連結提高TN可靠性。
52.其他電擊預防技術：
△雙重絕緣和加強絕緣：Ⅱ類設備，“回”形標志，工作絕緣電阻不低于2MΩ，保護絕緣電阻不低于5MΩ，加強絕緣電阻不低于7MΩ;
△安全電壓(特低電壓)：我國規定工頻安全電壓有效值限值為50V，額定值有42 V、36 V、24 V、12 V和6 V，特別危險環境42V，水上作業6V;
△電氣隔離：電氣隔離的電源變壓器必須是隔離變壓器，保證電源電壓≤500V，線路長度≤200m;
△漏電保護(剩余電流保護)：用于防止間接接觸電擊和直接接觸電擊，也用于防止漏電火災和監測一相接地故障，保護裝置額定不動作電流不得低于額定動作電流的1/2。
△雷電種類：直擊雷(先導放電、主放電、余光、時間不超過500ms)、感應雷(靜電感應雷和電磁感應雷)、雷球。
53.第一類防雷建筑物(危險行業建筑物)、第二類防雷建筑物(重要意義建筑物)、第三類防雷建筑物。
54.直擊雷防護：避雷針、避雷線、避雷網、避雷帶。
55.二次放電防護：第一類不小于3m、第二類不小于2m。
56.感應雷防護：將平行管道、相距不到100mm的管道用金屬線跨接起來。
57.靜電的特點：電壓高、泄露慢、影響因素多。
58.變配電站宜設企業上風側，地勢低洼處不宜建，門向外開啟，長度超過7m高壓配電室，長度超過10m低壓配電室應有2個門。
59.鋁導體與變壓器的連接應采用銅鋁過渡接頭。
60.10kV變壓器殼體距門不小于1m，距墻不小于0.8m，地面高出室外1.1m。
61.室外變壓器底部距地面高度不小于2.5m，裸導體距離地面不小于3.5m，變壓器臺高度不低于0.5m，圍欄高度不低于1.7m，殼體距圍欄不小于1m，變壓器操作面距離圍欄不小于2m。
62.變壓器運行偏差不超過額定正負5%，低壓最大不平衡電流不超過額定25%，上層油溫不超過85℃。
63.干式變壓器安裝場所空氣相對濕度不超過70%。
64.電壓器環境溫度不超過40℃，空氣濕度不超過80%，海拔高度不超過1000m，受陽光直射玻璃窗白色。
65.高壓開關分類：高壓斷路器、隔離開關(溫度不超過75℃)、高壓負荷開關。
66.架空線路：木電桿梢徑不小于150mm，夾角不小于45℃，拉線穿過公路高度不小于6m，拉線絕緣子高度不小于2.5m。
67.電纜線路：三相四線系統應采用四芯電力電纜，電纜直接敷設不得應用非鎧裝電纜。
68.落地安裝的配電柜底面高出地面50~100mm，操作手柄中心高度1.2~1.5m，柜前方0.8~1.2m無障礙物。
69.電動機電壓波動不超過-5%~+10%，電壓不平衡不超過5%，電流不平衡不超過10%，絕緣電阻不低于1000Ω。
70.手持電動工具和移動式電氣設備安全使用條件：Ⅰ類設備必須保護接地或保護接零，在潮濕或金屬構架等作業，必須使用Ⅱ、Ⅲ類設備，絕緣電阻合格，Ⅰ類設備不低于2MΩ、Ⅱ類設備不低于7 MΩ。
71.電焊設備：高度觸電危險環境中安裝空載自停裝置，弧焊機電源線上裝隔離電器、主開關和短路保護電器。二次側接焊鉗的一端不允許接地或接零�；『笝C一次絕緣電阻不低于1 MΩ，二次絕緣電阻不低于0.5 MΩ。
72.刀開關額定電流應大于負荷電流的3倍。
73.低壓斷路器：動作電流調整范圍為額定電流4~10倍，觸頭磨損超過1/3更換。
74.爆炸危險物分為：Ⅰ類礦井甲烷，Ⅱ類爆炸性氣體蒸汽薄霧，Ⅲ類爆炸性粉塵纖維。
75.氣體、蒸汽爆炸危險環境：0區(連續長時間或短時間頻繁出現爆炸性)，1區(預計周期或偶然出現)，2區(不出現或短時間偶然出現)。
76.粉塵、纖維爆炸危險環境：10區(連續或長時間或短時間頻繁出現)11區(正常運行不出現，不正常運行時短時間偶然出現)。
77.火災危險環境：21區(可燃液體)22區(可燃粉塵或可燃纖維)23區(固體狀可燃物質)。
78.防爆電氣線路：爆炸危險環境等級1區用銅芯，劇烈運動用多股銅芯，礦井下不得用鋁芯。
79.電氣線路連接：1區用隔爆型接線盒，2區用增安型接線盒。
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