談酒糟加工飼料及相關問題

談酒糟加工飼料及相關問題

　　論文關鍵詞：酒糟 飼料加工 環保節能

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　　論文摘要：通過對酒糟飼料的發展利用狀況及加工技術的介紹，論述了酒糟飼料加工對我國走環保節能、可持續發展的道路的必要和重要性。同時，也探討了酒糟飼料加工技術中尚待解決的相關問題，這對發展和推動我省的飼料加工工業乃至全國的飼料加工工業都具有積極的作用。

　　1酒糟加工飼料的現狀

　　近年來飼料產量遠遠不能滿足飼養業的需求。而且，隨著白酒產量的增加，企業為了緩解環保壓力，開展了一系列酒糟利用的研究和治理工作。有些企業不斷探索尋求酒糟加工飼料的最佳工藝路線和專用設備;有的自行設計制造谷殼分離機并申請了發明專利;有的改建、擴建蛋白飼料生產項目;有的投人大量資金建成大規模的酒糟干粉生產線，配合飼料的加工車間等等。但就酒糟加工飼料總體而言，技術還不夠完善、比較粗糙，無定型設備，尤其干燥設備，這需要發揮行業綜合優勢，調動行業內、外積極因素，并進一步理順和規范化，把酒糟加工飼料推向一個新的水平。

　　2酒糟加工飼料的相關研究

　　將白酒糟加人輔料(批谷或碾碎粗料)按3: 1混合，在厭氧條件下，讓乳酸菌大量繁殖，使其中的淀粉和可溶性糖變為乳酸，當濃度增加到一定程度后，霉菌和腐化菌的生長就被抑制，這樣含水量高的酒糟，可以保存其營養成分，使殘留的乙醇揮發掉，從而使酒糟保存時間可達6一7個月。一般貯存方法是，將酒糟置于窖中2一3天，待上面滲出液體時將清液除去，再加鮮酒糟。如此反復，最后一次留有一定量的清液，以隔絕空氣，然后用板蓋好，用塑料布封好。當飼喂前用石灰水中和酸即可。分離稻殼烘干酒糟制取粉狀或粒狀飼料固態法釀造白酒，酒糟含水量60%左右，酸度高，易腐化。酒糟中含有大量稻殼，稻殼是釀酒生產極好的疏松填充劑，在發酵過程中其形狀基本沒有變化，但作為飼料，由于稻殼粗纖維含量甚高，若不分離稻殼直接干燥，雖然工藝簡單，但對飼料品質影響極大，因而需設法將稻殼除掉，回收再利用或用于肥料，然后烘干制成粉狀或顆粒狀酒糟飼料。

　　2.1白酒糟營養成分對比與分析:

　　從分析數據看出，干糟中僅粗淀粉含量低于玉米，粗蛋白14. 3%一21.8%，粗脂肪4. 2% ~ 6. 9%明顯高于玉米�！�此外還有氨基酸，維生素、礦物質及菌體自溶產生的各種生物活性物質，如嚓吟、哈吮、類脂化合物、酶類等，這是一般谷物所不能比擬的。然而，酒糟中還含有40%一50%的發酵填充物一稻殼(其中含有粗纖維、木質素及SO2)，即使發酵過程在各種酶的作用下組分有所改變，依然不宜直接飼喂畜禽，稻殼的存在降低了酒糟的營養價值。

　　2. 2酒糟干燥

　　鮮酒糟干燥技術，設備是關鍵。目前酒糟干燥大都借用其他行業的干燥設備，主要采用滾筒式熱風直接干燥、流化床(或圓盤式)蒸汽間接千燥、自然晾曬千燥三種方式。

　　2. 3酒糟的谷殼分離

　　酒糟中含有40%一50%的稻殼，據分析，稻殼中粗纖維含量4 4. 5%、木質素含量21. 4%、灰分含量19.9%，而灰分中90%以上是SiO2，畜禽食人后不但不能提供營養，反而還要付出大量的能量消化稻殼。為此，剔除稻殼后的酒糟加工飼料工藝合理，當干酒糟中的粗纖維含量降到飼料標準限度以內時，粗蛋白含量相應提高到20%。因該飼料蛋白質含量高，可部分替代豆餅、數皮生產全價配合飼料，除殼后的酒糟飼料的飼養效果不低于等量的糧食。自然干燥后的酒糟經谷殼分離機，用擠壓、摩擦等機械方法除去稻殼，生產酒糟蛋白的粉也可按不同標準要求直接篩分出豬飼料和牛飼料。

　　所有實測值都優于標準值。

　　酒糟經自然干燥，谷殼分離后制成的豬用混合飼料，經實際喂養，效果優于常規豬用混合飼料，且因蛋白質含量高，可部分替代豆餅、數皮生產全價配合飼料。

　　2. 3. 1產品質量

　　利用酒糟培養多種微生物進行再發酵，生產多酶菌體蛋白飼料;

　　用同一鮮糟生產的多酶菌體蛋白飼料與酒糟干粉相比，蛋白質含量大幅度提高(由17%提高到30%)，粗纖維下降(由22%下降到17%)。

　　2. 3. 2評價

　　菌體蛋白飼料的檔次高，粗蛋白、氨基酸含量高，有競爭力，處理量大，無二次污染，是提高酒糟營養價值的有效方法，今后應加大開發力度，在菌種的篩選及應用上做更深人細致的工作，不斷改善，提高產品的外觀及內在質量。

　　3目前酒糟飼料加工生產中存在的幾個問題及對策

　　近年來隨著白酒生產的發展，有些名酒廠相繼建立了飼料酒糟加工廠，取得了一些經驗。但也存在一些問題，鮮酒糟加工飼料要解決的主要問題是除水分、保養份、分離稻殼、增加蛋白含量及進行后處理深加工等問題。

　　3. 1除水保營養一體化

　　當鮮酒糟直接加工利用為飼料時，首先是要將含水分65%左右的酒糟降低至12%左右的安全水分以內，以防產品的霉變。即必須通過干燥工序來予以完成。在干燥過程中還必須充分注意保持酒糟中的營養成分。因此，那種單純認為只是降低水分而試圖以壓榨酒糟而后再行干燥以及采用滾筒式熱風直接干燥，開始溫度高達650℃一800℃，尾溫達110℃一120℃，至少15%的干物量被焦糊炭化，造成營養成分損失嚴重，灰分增高，產品質量低劣的方法是不可取的。在選擇干燥機時，需要根據原料酒糟水分大、酸度大、粘度大、稻殼多、粒度大小不一等特點而進行。目前酒糟飼料廠采用的除滾筒式熱風干燥器外，還有流化床干燥器、氣流式干燥器等。它們在不同方面存在著產量小、能耗大、勞動強度大及對粘性物料不適應、不耐腐蝕等問題，有待進一步總結提高。在這方面國內酒精糟液生產DDGS的原料性質較為類似，其選用的列管式干燥器或轉盤式千燥器可供參考。對于酒糟的干燥工藝也需探索，干燥器加熱蒸汽的溫度參照DDGS加工，一般要求在140℃一 160℃�？傊畬τ诠虘B發酵法酒糟的干燥設備及工藝尚需加強研究改進。

　　3. 2谷殼的分離技術

　　谷殼的存在直接降低了酒糟飼料的營養價值，但分離谷殼是固態發酵法白酒釀造過程中的理想輔料，它的組成成分為41%粗纖維、21. 4%木質素和9. 95%二氧化硅，組織堅挺，是釀酒優良的疏松劑，一般在酒糟中占40% -- 50%的量。因此，可以采用先干脫殼再釀造技術，這樣既有利于白酒的釀造又不會降低酒糟飼料的營養價值。

　　3. 3引進和借鑒國外技術、設備

　　企業多年的實踐證明:酒糟干燥技術是酒糟加工飼料中的關鍵技術，而在該技術中，設備是關鍵。多年來酒糟干燥尚無合理、專用的干燥設備，在一定程度上影響了酒糟加工飼料的進程。目前，國外有些技術設備比較先進，如果價格較合理的話，可以引進和借鑒，一方面，可以暫時緩解目前在該技術領域中的困難，另一方面，借鑒國外的技術，聯合國內企業，加大技術投資，組織技術攻堅力量，與有關方面多聯系，力求設計制造出適合酒糟干燥的節能、高效、不損壞營養成分的干燥。

　　4結論

　　酒糟歷來是白酒廠副產物作為農家飼料，但把它作為和生產白酒同等重要的一項主產品，認真進行研究，目前尚處于起步階段。無論是大型的加工設備工藝和小型廠的青貯等工藝都還不夠成熟。白酒酒糟的質量也隨生產所用的原料、工藝而極不一致。

　　貴州省是一個產酒大省，降雨量比較充裕，包谷的產量豐富，而且小酒作坊分布較廣，農村幾乎每家都飼養牲畜和雞禽。另外，隨著人民的生活水平日益提高，無論是在城市還是在農村，人們對肉禽的需求量都越來越大，因此，這為發展我省的飼料加工工業提供了堅實和良好的基礎。但是，我們也應該看到我們的不足之處，我省的飼料加工工業技術還需要結合我省的自身特點不斷的改進與完善，還有待于廣大科研工作者的繼續努力和不斷鉆研。

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