紡織業自動化進展狀況與趨向論文
在國外紡織業一般是一個專業化水平、規模小的企業,這些企業僅僅是專攻某類紡織產品或某類紡織產品的生產工序,專業化水平很高。在我國的紡織行業往往規模較大、且產品門類齊全,專業化水平普遍不高。這使得我國紡織行業缺乏核心競爭能力,在高端紡織產品市場上我國企業很難占到優勢。而在設備引進方面,專業化不強也使得我國紡織行業的設備引進專業化程度不高[3]。
首先,從總體水平上看,我國紡織工業裝備達到國際先進水平的比例最多不超過三分之一;其次,在棉紡和織造產品上,我國紡織機械的相關指標已經達到了國外90年代的水平;再次,在化纖、毛紡、印染機械方面,我國與國外發達國家的差距仍然十分明顯。而在紡織機械研發和生產能力上,我國與國外發達國家的差距比較大,相關數據表明,國外發達國家紡織行業的自動化水平為50%以上,而我國僅僅達到了15%～20%的水平[4]。
紡織行業對于紡織機械自動驅動器的要求體現在:變頻技術和伺服的逐漸融合是紡織機械發展的必然趨勢,靈活的可組態工作方式是這種驅動器所必須的要素,如位置控制、速度控制、轉矩控制等靈活切換;這種技術需要實現現場總線控制,可以同時完成多軸同步控制及上下機通訊技術。同時為用戶提供可選的總線選件,支持共用直流母線技術,一個大功率整流器可同時驅動多個逆變器,以提高紡織機械的生產過程信息反饋效率。
現代工業控制技術發展中現場總線無疑是最令人振奮的技術之一�，F場總線技術成功的.解決了控制器高速運算能力同驅動器信息交換的瓶頸,又對工業通訊的可靠性大幅的提升[5]。作為驅動器和控制器的供應商,應該為紡織行業的自動化發展,提供多種紡織設備現場總線,這些現場總線應該具備不同的特點。但是,從未來自動控制技術和紡織工業的發展方向來看,工業以太網技術是現場總線發展的關注焦點和主流技術。加工設備之間如何實現數據通訊及相關的分布控制,是未來紡織技術總線發展的趨勢。未來,在紡織自動化產品之中,以以太網技術為基礎的現場總線技術將很快并廣泛的直接用于設備層,這將給紡織工業自動化水平的發展帶來巨大變化。
近年來,紡織機械的市場競爭越來越激烈,標準化產品已經越來越難以滿足不同用戶的需求。因此,紡織機械的專業化和個性化發展已經成為紡織機械的未來發展方向。可以預見,在紡織機械市場中客戶定制化的控制系統將得到快速發展[6]。在紡織機械之中,紡織個性化產品的誕生,也促進了定制化紡織機械的誕生,當前定制化紡織機械還處于初級階段。而隨著我國未來經濟的發展和國民對與個性化時尚化紡織產品的需求不斷增多,可以預見根據客戶的特殊需求,定制個性化的紡織產品及紡織機械,一定是未來紡織機械的發展方向。
我國紡織市場潛力非常的大,隨著我國加入WTO越來越多的國外紡織企業進入中國,而與此同時我國紡織企業也在不斷的參與國外的競爭,因此在紡織行業之中客戶要求和競爭地域的變化,帶來的新課題是如何為客戶提供迅捷的技術服務。解決這個問題的方法,就是在實現紡織機械數字化的基礎上,通過有線或無線的技術手段實施遠程診斷。遠程診斷技術可以破除空間束縛,實現全球化生產,而通訊技術和電子技術的快速發展,為紡織機械的遠程故障診斷成為了可能。以互聯網技術為基礎,采用專家診斷技術的遠程診斷系統在其他行業中已經實現。可以預計,遠程診斷也是未來在紡織機械的發展方向。
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