電氣設備中自動化儀表的故障

電氣設備中自動化儀表的故障

　　調節閥出現了卡堵在自動化的儀表調節閥中是常見的問題，下面是小編搜集整理的一篇探究電氣設備中自動化儀表的故障的論文范文，供大家閱讀參考。

　　摘要：隨著我國國民經濟水平的提高，科學技術的不斷進步，自動化儀表在電氣設備生產過程中起到了很大作用，但是其有很多問題得不到根本的解決，給電氣設備的生產，以及企業的發展帶來了很大的麻煩。針對這一情況，下面就對這些問題進行研究，例如調節閥出現卡堵或波動問題，壓力控制儀表系統出現故障，以及流量控制儀表系統出現故障等，同時對這些故障的處理措施進行了闡述。

　　關鍵詞：自動化儀表;電氣設備;常見故障

　　在現代化的企業當中基本都使用了自動化儀表，其不僅能夠提高企業的生產效率，同時還可以節省人力物力，讓企業的經濟利益達到最大化。自動化儀表還有很多不同的類型，結合其特點不同應用在不同的環節，如果這些自動化儀表發生故障得不到及時解決，那么就會直接影響整個生產車間的工作效率和生產質量，下面就對這些問題進行分析。

　　1自動化儀表中經常出現的故障分析

　　1.1調節閥出現卡堵和波動問題

　　調節閥出現了卡堵在自動化的儀表調節閥中是常見的問題，該故障一般都發生在導向位置和節流閥位置，造成該故障的原因很多，例如鐵銹、管道內出現焊渣等問題。除此之外，如果在檢修調節閥過程中，填料太緊實里面摩擦力就非常大，導致接收信號時不靈敏。對該故障進行處理時，先要把調節閥關閉，然后把里面的介質從調節閥中沖走，也可以夾緊閥桿，這能有效保證靈敏的接收信號，操作人員還要努力旋轉閥桿，不能讓閥桿卡死。調節閥還會出現波動問題，該故障通常是由彈簧剛度不夠導致的，如果調節閥方面出現信號不穩定問題，調節閥就可能出現波動。一般情況下，如果系統頻率和選閥頻率一致，管道就會發生共振問題，其危害非常嚴重。選擇調節閥時，如果不合理會影響管道的壓力和流動速度，當壓力超過極限剛度后，工作的穩定性就會下降。

　　1.2壓力控制儀表系統出現的故障分析

　　當壓力儀表出現指示波動，就說明儀表系統存在故障隱患，因此要檢查其工藝的規范性，一般情況下，這些問題都是由于工藝操作不當導致的。如果調節參數設置不合理，也會出現類似的問題。如果壓力控制系統發生過載問題，故障問題就隨之而來，對這些問題處理時，先檢查導管系統是否有堵塞的情況，如果沒有出現堵塞問題，就要及時檢查壓力變送器輸出系統，觀察其是否出現異常。如果檢查出有堵塞情況，技術人員要對該控制測量指示系統進行維修，如果設備使用年限很長，可以采取更換方式來解決。

　　1.3流量控制儀表系統出現故障情況

　　先檢查調節閥的開度，如果其開度是零，就可以斷定是調節閥和調節器之間的故障。如果現場檢測儀表的指示最小，而調節閥的指示開度還處于正常狀態，很有可能是系統壓力方面的問題[1]，或者系統管道出現堵塞等造成的，如果問題出現在儀表方面，主要原因有以下幾種，機械式流量計是齒輪卡死，差壓變送器正壓室出現泄漏，孔板差壓流量計的正壓引壓導管出現堵塞，或者是過濾網發生堵塞等原因。

　　2生產中自動化儀表故障的處理分析

　　2.1自動化儀表出現故障部位的查找方法

　　在查找自動化儀表出現故障部位時，有關的檢修人員要先對發生故障前和發生故障后的儀表運行狀態進行合理的調整，在了解到其基本的運行狀態后，進行斷電操作[2]。然后對設備中的各個元件進行深入的觀察和分析，尤其要重視接線位置的情況，由于設備長期工作等原因，接線位置經常出現燒焦和變形問題，直接影響自動化儀表的工作效果。最后維修人員要詳細檢查整條電路的線路情況，同時對有聯系的插件進行分析，當接通電源后，再次對各個散熱器的運行情況進行研究，如果還是有明顯的異常情況，那么就應該及時進行斷電操作

　　2.2科學選擇檢測故障的方式

　　一般情況下檢測自動化儀表故障時，都是使用信號測量法。但是該方法分為三種，第一種是利用萬用表進行測量的方法，也就是檢修人員通過萬能表設備對自動化儀表的電源、電平等情況進行檢查，觀察其是否存在異常情況，檢查其各個線路之間的連接情況，如果檢查出有異常問題，維修人員要及時對故障進行定位，然后再采取措施進行處理[3]。第二種是應用邏輯筆進行測量，其主要功能就是檢查集成電路的邏輯狀態，如果集成電路的邏輯狀態出現問題，例如發現了明顯的脈沖信號，維修人員利用邏輯筆就可以查找出故障的原因。第三種是示波器測量法，其基本上是用于檢查自動化儀表測量點的電壓以及波形是否正常。

　　2.3芯片和線路板的日常維護操作

　　很多自動化儀表發生故障，都是由于芯片和線路板出現故障導致的，檢查中如果發現線路板已經完全損壞，可以使用線路板進行替換，如果線路板沒有完全損壞，可以對其進行系統的維修，然后繼續使用。芯片出現上述問題后，解決的辦法是相同的。但是在一些情況下，表面上是芯片和線路板的問題，但是在實際檢測時，并沒有發現真正的故障源，維修人員就應該換一個方向，以及檢查其他方面的問題，不要在這方面浪費大量的時間。

　　3結語

　　通過以上對生產過程自動化儀表常見故障的分析，發現引起故障的原因是多種多樣的，如果不能有效及時的找到故障位置，并把該故障處理好，將會給企業帶來很大的經濟損失，因此有關的維修人員必須提高相應的維修技能，保證電氣設備生產順利的進行。

　　參考文獻：

　　[1]孫香,梁昊.自動化儀表在電氣設備生產過程中的常見故障分析[J].城市建設理論研究(電子版),2015,(16):6981-6981.

　　[2]謝暢.淺談電氣設備控制系統的安裝及調試[J].機電信息,2011,(24):63-63,65.

　　[3]郭瑞.新探電氣自動化儀表與自動化控制技術研究[J].建材與裝飾,2014,(48):105-106.設備管理

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