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塑料模具文獻綜述
塑料模具文獻綜述
我國塑料模具工業起步晚,底子薄,與工業發達國家相比存在很大的差距。隨著塑料工業的不斷發展，對塑料模具提出越來越高的要求是正常的，因此，精密、大型、復雜、長壽命塑料模具的發展將高于總量發展速度，注射成型是當今市場上最常用、最具前景的塑料成型方法之一，因此注塑模具作為塑料模的一種，就具有很大的市場需求量。而傳統模具設計制造技術，根本不能滿足市場對模具的
要求。因此，研制和開發新的模具設計、制造技術勢在必行。
在我國，隨著國民經濟的高速發展，模具工業的發展也十分迅速。1999年中國大陸制造工業對模具的總市場需求量約為330億元，今后幾年仍將以每年10%以上的速度增長。
在現代生產中，模具是大批量生產各種產品和日用生活品的重要工藝裝備，它以其特定的形狀通過一定的方式使原料成型。由于模具成型具有優質、高產、省料和成本低等特點，現已在國民經濟各個部門，特別是汽車、拖拉機、航天航空、儀器儀表、機械制造、家用電器、石油化工、輕工日用品等部門得到極其廣泛的應用。模具是塑料成型加工的一種重要的工藝裝備，模具生產的最終產品的價值往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍，因此模具工業是國民經濟的基礎工業，模具的生產技術水平的高低，已成為衡量一個國家產品制造業水平高低的重要標志。由于塑料模具工業快速發展及上述各方面差距的存在，因此我國今后塑料模具的發展必將大于模具工業總體發展速度。塑料模具生產企業在向著規�；同F代化發展的同時，專和精仍舊是一個必然的發展趨勢。從技術上來說，為了滿足用戶對模具制造的“交貨期短”、“精度高”、“質量好”、“價格低”的要求。
通過對塑件材料、質量、體積的分析與計算，合理選用注塑機，并對各個參
數進行了校核，設計出一副合理，經濟，適用的塑料注塑模具。
國外發達國家模具標準化程度為七成到八成，而我國只有三成左右。如能廣泛應用模具標準件，將會縮短模具設計制造周期四分之一，并可減少由于使用者自制模具件而造成的工時浪費。應用模具計算機輔助繪圖技術設計模具已較為普遍，推廣使用模具標準件，能夠實現部分資源共享，這會大大減少模具設計的工作量和工作時間，對于發展計算機輔助繪圖技術、提高模具的精密度有重要意義。
90年代后期，國內汽車年產量近兩百萬輛，保有量為產量的七倍有余，預
計到21世紀初年汽車年產量將達六百萬輛。僅汽車行業就將需要各種塑料件三十六萬噸，而目前的生產能力僅為二十多萬噸，因此發展空間十分廣闊。家用電器，如彩電、冰箱、洗衣機、空調等，在國內的市場很大。目前，我國的彩電的年產量己超過三千二百萬臺，電冰箱、洗衣機和空調的年產量均超過了一百萬臺。家用電器行業的飛速發展使之對模具的需求量極大。在建筑與建材行業方面，塑料門窗的普及率為三成，塑料管的普及率將達到一半，這些都會大大增加對模具的需求量。現代模具工業有“不衰亡工業”之稱。世界模具市場總體上供不應求，市場需求量維持在六百億至六百五十億美元，同時，我國的模具產業也迎來了新一輪的發展機遇。在中國，人們已經越來越認識到模具在制造中的重要基礎地位，認識到模具技術水平的高低，已成為衡量一個國家制造業水平高低的重要標志，并在很大程度上決定著產品質量、效益和新產品的開發能力。
現在，國內企業已認識到了模具標準化的重要性，目前有一定生產規模的模具標準件生產企業有一百余家，主要產品有塑料模架、側沖裝置、推桿推管等，其中塑料模架已可生產較大型產品，為發展大型精密模具打下了基礎。
實施標準化、專業化推動了我國塑料模具加工工業的發展，并將繼續為我國塑料模具生產企業提高技術水平、增強競爭實力、加快融入國際大市場的步伐提供必要的技術保障。通過對模具專業的學習，掌握了常用材料在各種成型過程中對模具的工藝要求，各種模具的結構特點及設計計算的方法，以達到能夠獨立設計一般模具的要求。在模具制造方面，根據不同情況選用模具加工新工藝。
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