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關(guān)于混凝土裂縫原因分析與處理論文（精選6篇）
在日復(fù)一日的學(xué)習(xí)、工作生活中，大家都不可避免地要接觸到論文吧，論文是一種綜合性的文體，通過論文可直接看出一個(gè)人的綜合能力和專業(yè)基礎(chǔ)。你寫論文時(shí)總是無從下筆？下面是小編為大家整理的關(guān)于混凝土裂縫原因分析與處理論文，僅供參考，大家一起來看看吧。
混凝土裂縫原因分析與處理論文 篇1
摘要：
目前混凝土結(jié)構(gòu)物裂縫問題，是混凝土工程建設(shè)中帶有一定普遍性的技術(shù)問題。而混凝土結(jié)構(gòu)的破壞和建筑物的倒塌，也都是從結(jié)構(gòu)裂縫的擴(kuò)展開始而引起的，一是影響美觀，二是影響使用壽命，有嚴(yán)重裂縫的建筑物將會(huì)威脅到人們的生命和財(cái)產(chǎn)的安全。故在某些施工驗(yàn)收規(guī)范和工程都是不允許混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)有明顯的裂縫。
關(guān)鍵詞：
裂縫；原因；處理
1、混凝土裂縫的種類及滲、漏原因
混凝土滲、漏的主要原因是在其拌合物在澆灌振搗過程中漏振和振搗不密實(shí)而產(chǎn)生的毛細(xì)孔隙或蜂窩狀，在外部水壓力的作用下，導(dǎo)致滲、漏現(xiàn)象。
同時(shí)，由于設(shè)計(jì)的原因，如結(jié)構(gòu)的造型尺寸、受力情況、構(gòu)造等因素考慮不周，也會(huì)造成混凝土結(jié)構(gòu)的滲、漏現(xiàn)象。從以往的實(shí)際情況看，混凝土的裂縫大致可分為以下幾種：
�、倩炷涟韬衔锬Y(jié)前的沉降裂縫及干縮裂縫；
�、诨炷翜囟葢�(yīng)力裂縫；
�、刍炷磷詰�(yīng)力裂縫；
�、芑炷潦芡饬昂芍赜绊懥芽p。
從實(shí)際情況來看，地下混凝土工程結(jié)構(gòu)的裂縫情況可分為以下幾個(gè)方面：
1.1混凝土拌合物沉降裂縫
這種裂縫的發(fā)生，往往是采用大流動(dòng)性混凝土拌合物時(shí)而發(fā)生的裂縫，大流動(dòng)性混凝土拌合物在混凝土初凝前，混凝土拌合物中的粗骨料始終處于一種自由體，雖然經(jīng)過振動(dòng)器械進(jìn)行了振動(dòng)，內(nèi)部的孔隙也基本排除，但在混凝土內(nèi)部的粗骨料本身在自身質(zhì)量的作用下緩慢下沉，若是素混凝土，內(nèi)部的下沉是均勻的，在混凝土硬化過程中，表面的裂縫一般均為施工人員在操作過程中所留下的腳窩因用素漿找平后而形成的，因?yàn)檫@些裂縫是素漿在硬化時(shí)產(chǎn)生的收縮（干裂）裂縫；但是只要在混凝土初凝時(shí)予以壓光即可解決。
另外一方面是鋼筋混凝土，在混凝土沒有達(dá)到初凝前，其內(nèi)部的粗骨料繼續(xù)處于下沉狀態(tài)，而混凝土沿著鋼筋的下方繼續(xù)下沉，由于在鋼筋的作用下，鋼筋上面的混凝土被鋼筋的支護(hù)，在鋼筋上表面沿著鋼筋的走向產(chǎn)生裂縫，這種裂縫的深度一般只達(dá)到鋼筋表面為止。
1.2早期混凝土干縮裂縫
這種裂縫一般出現(xiàn)在混凝土較薄的結(jié)構(gòu)；如現(xiàn)澆樓板混凝土、道路混凝土、地坪等混凝土，在結(jié)構(gòu)斷面≤300mm、混凝土坍落度＞100mm時(shí)，最容易發(fā)生此種裂縫。這種裂縫產(chǎn)生的原因是混凝土拌合物在澆搗完畢后，混凝土拌合物內(nèi)部的水份一部分泌出流失，一部分被水泥水化所用，另外一部分被蒸發(fā)，尤其是在干熱、風(fēng)較大的季節(jié)以及在空中的薄壁結(jié)構(gòu)板混凝土拌合物則更容易出現(xiàn)失水干縮而發(fā)生裂縫。
這種裂縫出現(xiàn)的時(shí)間較早，一般混凝土在初凝前就已經(jīng)發(fā)生，若不加以處理和養(yǎng)護(hù)，局部裂縫將會(huì)貫穿整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)，部分裂縫也將達(dá)到結(jié)構(gòu)1/3～1/2的深度。象這樣的裂縫若在混凝土還沒達(dá)到初凝之前，對(duì)其表面用木抹子進(jìn)行再次拍壓抹平，并立即在表面覆蓋養(yǎng)護(hù)，即可消除該種裂縫的再發(fā)生。這種裂縫在實(shí)際的施工過程中會(huì)經(jīng)常遇到，但只要引起注意，象混凝土早期出現(xiàn)初凝前的裂縫完全可以避免。
1.3對(duì)拉螺栓鋼筋端頭處漏水現(xiàn)象
在實(shí)際工程的施工中，對(duì)拉螺栓是用來固定模板的，在混凝土澆灌前已預(yù)先固定在鋼筋籠內(nèi)，且鋼筋穿過整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)物。在施工時(shí)，該對(duì)拉鋼筋在±0.00以下都要求在對(duì)拉鋼筋中焊接有鋼板止水墊，防止地下水從鋼筋周圍直接滲入混凝土結(jié)構(gòu)物內(nèi)部，要求止水鋼板與鋼筋四周用電焊焊滿，不得有漏焊和點(diǎn)焊，確保對(duì)拉螺栓的止水效果，若止水墊焊不滿，在混凝土振搗過程中，對(duì)拉螺栓下方的骨料顆粒還在繼續(xù)下沉，在混凝土凝結(jié)后，對(duì)拉鋼筋下面就形成一道水膜，在混凝土中的水泥產(chǎn)生水化和水份的蒸發(fā)以后，在螺拴下表面就形成了一道貫穿性的毛細(xì)孔，這種毛細(xì)孔在外部地下水的壓力作用下，將產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。
但是，有的鋼止水板在焊接時(shí)焊得不嚴(yán)，有漏焊點(diǎn)或漏焊處，在外部水壓力的作用下，水就會(huì)通過止水板的漏焊處，順著鋼筋螺栓滲透到結(jié)構(gòu)物內(nèi)部。
1.4貫通性毛細(xì)孔和微細(xì)裂縫
在一般大流動(dòng)性混凝土工程結(jié)構(gòu)上容易產(chǎn)生貫通性的毛細(xì)孔。因?yàn)楸盟突炷恋牧鲃?dòng)性大，相應(yīng)地混凝土單位用水量也要比普通混凝土用水要多。在混凝土澆搗完后，一部分水泌掉，一部分蒸發(fā)，一部分在水泥水化時(shí)被水泥吸收，那么另外一部分?jǐn)嚢栌盟痛嬖诨炷羶?nèi)部，在一定的時(shí)間內(nèi)，水慢慢揮發(fā)，原來水所占的體積就形成了一條毛細(xì)孔隙，在混凝土結(jié)構(gòu)外部地下水的壓力下，這種貫通性的毛細(xì)孔就很容易產(chǎn)生滲漏。
微細(xì)裂縫主要反映在大流動(dòng)性混凝土內(nèi)部，由于在振搗時(shí)漏振或振搗不夠，在混凝土硬化前，尤其是在鋼筋下方的骨料仍在繼續(xù)下沉，而鋼筋上部的混凝土中的'骨料被鋼筋所支撐不能下沉，在鋼筋的下表面就形成了一道微細(xì)的水膜，日后它則會(huì)形成一條孔隙，地下水便會(huì)從此縫隙滲漏到混凝土結(jié)構(gòu)物內(nèi)部。
1.5荷載變形裂縫
這種裂縫一般可分為兩種情況造成：
一是在混凝土結(jié)構(gòu)還未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度時(shí)，被車輛或重物的碾壓或撞、砸而造成的變形縫；
二是即使混凝土已經(jīng)達(dá)到了設(shè)計(jì)強(qiáng)度，而在混凝土墻壁或薄壁結(jié)構(gòu)物上撞擊或超荷載堆放而造成的裂縫。
后者出現(xiàn)的裂縫一般較為明顯，屬于貫穿性的裂縫。
2、混凝土結(jié)構(gòu)的漏水現(xiàn)象
混凝土的漏水現(xiàn)象往往會(huì)發(fā)生在以下幾個(gè)方面：
2.1蜂窩麻面滲水現(xiàn)象
蜂窩麻面直接與混凝土施工有關(guān)。這些蜂窩麻面的出現(xiàn)原因主要是在施工時(shí)漏振或者振動(dòng)時(shí)間不足而發(fā)生的，這種蜂窩麻面在混凝土結(jié)構(gòu)中有的是獨(dú)立一批片存在、有的則呈連貫性的。所以，在發(fā)生滲、漏時(shí)它不是點(diǎn)滲、漏，而是成片滲、漏的現(xiàn)象。
2.2伸縮縫、沉降縫滲、漏
在大體積混凝土和混凝土結(jié)構(gòu)物比較長、結(jié)構(gòu)物高低相差較大的工程中，因工藝的要求一般都設(shè)有伸縮縫和沉降縫，以保證混凝土結(jié)構(gòu)在部分變形時(shí)而不影響其它整體變形的需要。這些部位往往在施工時(shí)因某些原因使伸縮縫和沉降縫不能完全保證其質(zhì)量，造成這些部位的滲、漏，它在處理時(shí)往
混凝土裂縫原因分析與處理論文 篇2
在建筑裝修當(dāng)中，混凝土是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)，如果沒有混凝土的存在，這個(gè)世界上就會(huì)有這么多的高樓大廈，也不會(huì)有這么多的讓人驚奇的優(yōu)秀建筑。但是在建筑裝修的過程中，也許會(huì)因?yàn)楦鞣N原因，建筑中的混凝土出現(xiàn)裂縫，但是不管什么樣的原因，出現(xiàn)裂縫就需要修補(bǔ)，下面就來介紹一下混凝土裂縫原因及混凝土裂縫處理方案。
那么混凝土裂縫原因的產(chǎn)生有哪些情況呢，綜合起來，也就是這么些個(gè)：荷載引起的裂縫、溫度變化引起的裂縫、收縮引起的裂縫、地基變形引起的裂縫、鋼筋銹蝕引起的裂縫、施工材料質(zhì)量引起的裂縫、施工工藝質(zhì)量引起的裂縫、凍脹引起的裂縫。
要搞出混凝土裂縫處理方案，就需要清楚地明白這混凝土裂縫原因的相相，才可能針對(duì)不同的原因而找到對(duì)的混凝土裂縫處理方案，這些方案有這么幾個(gè)。
一、表面處理法。
這個(gè)是針對(duì)混凝土裂縫不大，不嚴(yán)重的情況下的.辦法，不會(huì)有什么大問題，因此就可以簡單對(duì)混凝土裂縫表面進(jìn)行處理。
二、填充法。
當(dāng)混凝土裂縫較寬時(shí)，但又不會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生足夠的影響，就可以使用專門的修補(bǔ)材料填入。
三、灌漿法。
這個(gè)方法可適用于上面的兩種方法中的情況，而且效果很不錯(cuò)。
四、結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法。
這種情況是因?yàn)槌兄卦蜃屨麄�(gè)混凝土的結(jié)構(gòu)有隱患，這個(gè)時(shí)候就需要采用的這個(gè)方法。
在使用這些方法后，還需要對(duì)完工后的情況進(jìn)行正確的檢測(cè)。有關(guān)于混凝土裂縫原因及混凝土裂縫處理方案就介紹到這里了。
混凝土裂縫原因分析與處理論文 篇3
根據(jù)現(xiàn)場勘察，沙湖泵站混凝土結(jié)構(gòu)中多處出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象，且多數(shù)集中在泵房內(nèi)部，由于裂縫對(duì)水工建筑物有極大的危害作用，現(xiàn)經(jīng)多方研究決定對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，具體施工方案及工藝如下：
1.工程特點(diǎn)
經(jīng)現(xiàn)場勘察，此工程主要有以下特點(diǎn)：
1）多數(shù)裂縫在泵房（主要建筑物）內(nèi)部，對(duì)泵站安全危害極大；
2）裂縫大多為貫穿性裂縫；
3）裂縫寬度一般在0.2mm左右且為老混凝土；
4）裂縫處理的施工期外界溫度對(duì)處理效果無太大影響。
2.處理方案
針對(duì)該工程的特點(diǎn)，綜合考慮現(xiàn)場情況、工期要求等因素，擬采用：
1）貫穿裂縫：采用環(huán)氧材料進(jìn)行化學(xué)灌漿處理；
2）表面裂縫：采用環(huán)氧砂漿嵌縫處理。
3.材料選擇
在材料的選用上，水溶性聚氨酯材料適用于水下混凝土或基礎(chǔ)的防滲堵漏加固方面，而沙湖泵站裂縫大多在水上，且裂縫相對(duì)穩(wěn)定，根據(jù)水溶性聚氨酯材料和環(huán)氧樹脂灌漿材料的性能比較，我們認(rèn)為采用環(huán)氧樹脂灌漿材料更為合適些，因?yàn)樗哂姓扯刃 ⒖晒嘈詮?qiáng)、和混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度高、漿液固結(jié)后的抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度都很好、有較好的補(bǔ)強(qiáng)加固作用、且凝固時(shí)間可以進(jìn)行調(diào)節(jié)以滿足施工不同需要等效果。具體情況見表1、2、3：
表1.環(huán)氧樹脂灌漿材料的主要性能指標(biāo)：（見附表1）
表2.環(huán)氧樹脂灌漿材料配合比：（見附表2）
表3.環(huán)氧砂漿配合比：（見附表3）
4.施工工藝要點(diǎn)
1）貫穿裂縫處理
根據(jù)沙湖泵站實(shí)際情況，制訂灌漿工藝流程為：施工準(zhǔn)備→查縫定位→鑿槽→孔位布置→鉆孔→清孔→安裝灌漿管→封縫→試氣補(bǔ)漏→現(xiàn)場灌漿→縫面處理→驗(yàn)收
先開槽封縫，后鉆孔注漿、采用封縫和注漿相結(jié)合的治理裂縫的方法。
�、俨榭p定位：組織人員對(duì)裂縫進(jìn)行排查，并在裂縫處作出明顯標(biāo)記；
�、阼彶郏貉亓芽p鑿除裂縫兩側(cè)混凝土，開縫寬度為5cm左右，深度為5～8cm，開槽長度沿裂縫兩端各延長10～20cm，然后用水清洗鑿除面；
�、劭孜徊贾茫嚎孜徊贾玫腵原則是先疏后密，孔距0.5～0.8m；
④鉆孔；孔要求深而細(xì)，鉆60斜孔，孔徑為8~18，孔深為混凝土厚度1/2～2/3，本工程中采用電錘鉆孔；
⑤清孔：用壓風(fēng)機(jī)沖孔，然后用水沖洗，將孔內(nèi)沉碴、淤泥徹底清理干凈，通過沖孔可了解孔位之間的連通關(guān)系，從而確定壓漿孔和通氣孔；
�、薨惭b灌漿管：沿鉆孔方向布置好灌漿管，并將其固定牢固，另一接頭連接手搖灌漿泵；
�、叻饪p：先用環(huán)氧基液在砼清洗面上涂一層1mm厚的環(huán)氧基液，后將配制好的環(huán)氧砂漿捏成團(tuán)狀沿裂縫順序依次嵌入鑿槽中，并用錘子輕輕敲打砂漿外露面，使其與砼面充分接觸，最后再在環(huán)氧砂漿表面涂一層厚度為1mm左右的環(huán)氧基液，基液涂刷厚度要均勻；⑧試氣補(bǔ)漏：檢查注漿嘴孔口有無滲漏水、孔洞是否暢通和提供裂縫注漿進(jìn)漿壓力；
⑨灌漿：灌漿順序自下而上單孔逐一連續(xù)進(jìn)行，將環(huán)氧樹脂灌漿材料按配合比配制好，通過壓力泵由管線送漿液至工作面而進(jìn)行壓漿，壓漿工序可視漿液的凝結(jié)時(shí)間而定，以保證其結(jié)實(shí)強(qiáng)度。
灌漿時(shí)按由下而上的順序逐孔依次進(jìn)行，灌漿壓力采用逐漸升壓法控制，根據(jù)裂縫的深度，灌漿壓力控制在0.3—0.5MPa范圍內(nèi)。在規(guī)定的灌漿壓力下，如單孔吸漿率小于5mL/min，繼續(xù)灌注30min，結(jié)束該孔的灌漿，改灌相鄰灌漿孔。當(dāng)相鄰孔灌漿后，縫面出漿不能連通時(shí)，應(yīng)在兩孔間補(bǔ)孔。灌漿過程中注意觀察其它灌漿孔出漿情況，如滿管出漿，則將其管口封閉（扎死）。如遇裂縫跑漿，可采用限量灌漿法，灌漿量達(dá)到該縫理論值的1.5～2.0倍以上即可結(jié)束灌漿；
�、饪p面處理：所有孔灌漿結(jié)束后，使用環(huán)氧沙漿進(jìn)行封孔，漿液凝固后，鑿除早強(qiáng)材料并磨平，表面涂抹一層白水泥漿。
2）表面裂縫處理表面裂縫處理的施工工藝：施工準(zhǔn)備→查縫定位→鑿槽→涂刷環(huán)氧基液→嵌入環(huán)氧砂漿→涂刷環(huán)氧基液→驗(yàn)收
①沿裂縫鑿除裂縫兩側(cè)混凝土，開縫寬度為5cm左右，深度為5～8cm，開槽長度視情況沿裂縫兩端各延長10～20cm，然后用水清洗鑿除面。
�、谕克h(huán)氧基液：涂刷基液時(shí)應(yīng)避免氣泡的產(chǎn)生。氣泡產(chǎn)生后應(yīng)輕輕涂抹將其排出。涂刷基液力求薄而均勻，對(duì)于凹凸不平難于涂刷的地方，應(yīng)反復(fù)多刷幾次，確保表面充分被環(huán)氧漿液所濕潤，基液厚度應(yīng)在1mm左右為宜。涂刷時(shí)可用毛刷或干凈粗紗人工涂刷，將基液均勻刷在混凝土表面上，涂刷時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，防止灰塵雜物掉在上面。隨時(shí)檢查涂刷質(zhì)量，不允許有漏刷現(xiàn)象；
�、矍度氕h(huán)氧砂漿：按配合比將配制好的環(huán)氧砂漿揉捏成團(tuán)狀沿裂縫順序依次嵌入鑿槽中，并用錘子輕輕敲打砂漿外露面，使其與砼面充分接觸。
�、芡克h(huán)氧砂漿：按步驟
工藝進(jìn)行，涂刷后的基面力求平整。
4.注意事項(xiàng)
①各種化學(xué)材料須單獨(dú)堆放，切勿成桶成堆放置，以免提前硬化。配料時(shí)采用廣口淺底器皿，易于散熱，并需不斷攪拌；
②環(huán)氧材料的組合成分大都易揮發(fā)、有毒，須避免有害氣體對(duì)人體的不良影響。施工操作時(shí)，必須注意防火和勞動(dòng)保護(hù)，操作人員須戴口罩和橡皮手套。如人體與環(huán)氧材料接觸，可用酒精、肥皂與清水多次清洗，嚴(yán)禁用有機(jī)溶劑清洗；
�、凼┕すぞ咭逑础Ｎ从不沫h(huán)氧材料，可用丙酮、甲苯、二甲苯等溶劑清洗若環(huán)氧材料硬結(jié)在工具上，可加熱刮掉，禁止燃燒，以免有毒煙氣，危害人體健康；
�、苁┕ぶ校辉试S將用過的器具以及殘液等隨便拋棄或投入河中，以防水質(zhì)污染和發(fā)生中毒事故。
5.質(zhì)量控制
�、侪h(huán)氧材料要求專人配制，按重量比例及需求嚴(yán)格控制，并做好配合比記錄，裂縫處理過程中應(yīng)備齊音像資料。
�、陂_工前，對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工技術(shù)要求和操作要領(lǐng)，做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告、解決；
�、蹐�(jiān)持現(xiàn)場施工技術(shù)員值班制度，做到發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，避免返工；
�、茏ズ迷牧腺忂M(jìn)及質(zhì)量檢驗(yàn)工作；
�、輬�(jiān)持四檢（班組自檢、乙方施工自檢、甲方現(xiàn)檢、甲方技術(shù)總檢）制度，每道工序經(jīng)專職質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)；
�、迗�(jiān)持質(zhì)量抽查制度，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢人員對(duì)各工序進(jìn)行中間檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整改。
3）施工人員及設(shè)備
1.主要施工人員
項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量安全員1人、現(xiàn)場技術(shù)管理2人、操作工12人、雜工2人。
2.主要施工設(shè)備
手搖泵1臺(tái)，空壓機(jī)1套、電錘2臺(tái)、攪拌機(jī)1臺(tái)、高壓水泵1臺(tái)。
混凝土裂縫原因分析與處理論文 篇4
xxx工程在混凝土結(jié)構(gòu)自檢驗(yàn)收過程中，發(fā)現(xiàn)少數(shù)樓層局部樓板存在裂紋，這些裂紋大多集中在大跨度板如客廳，臥室等部位，形狀多為無規(guī)則曲線，少為網(wǎng)狀；長度為幾公分到1米多不等，深度有幾毫米到十幾公分不等；有的位于板上表面，有的位于板下表面，有的則形成上下貫穿的裂紋繼而產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。裂縫產(chǎn)生原因分析和處理方案如下。
一、裂縫產(chǎn)生的原因
裂縫的成因較為復(fù)雜，比如板的跨中無抗裂鋼筋網(wǎng)，板角及墻體的陽角處未設(shè)置足夠的負(fù)筋等，本方案主要要從施工及管理方面進(jìn)行分析，具體如下：
1、樓面砼上荷載過早或荷載過于集中及支座處的負(fù)彎矩施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，過早拆模，或者在混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強(qiáng)度低或無強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂。施工中不注意鋼筋的保護(hù)，把板面負(fù)筋踩彎等，板的負(fù)筋位置偏下，致使板在負(fù)彎矩范圍內(nèi)首先開裂，繼而在荷載作用下裂縫繼續(xù)延伸。終凝后上荷過于集中也會(huì)造成網(wǎng)狀裂縫。
2、樓板內(nèi)埋設(shè)電線套管
板內(nèi)PVC管使板內(nèi)有效截面受到不同程度的削弱。又因該管與混凝土的線脹系數(shù)不一致，粘結(jié)效果差，這時(shí)沿電線套管埋設(shè)方向就
有可能因?yàn)閼?yīng)力集中而出現(xiàn)裂縫。還有，水電管線多管重疊，致使板的有效厚度減少，沿管線方向會(huì)造成裂縫。
3、砼欠振或振搗不密實(shí)
及支撐體系拆除后，砼在自身重力及（或）施工荷載作用下樓板在支座附近上部及跨中底部產(chǎn)生水平拉力，因欠振或振搗不密實(shí)砼內(nèi)部壓應(yīng)力小于拉力而產(chǎn)生裂縫；另外混凝土初凝前不能有效振搗的搓毛造成裂縫是主要原因。
4、任意加大砼坍落度
為了施工方便，任意加大板的砼坍落度，甚至在現(xiàn)場加水，造成漿料過多，混凝土離析；混凝土澆筑時(shí)表面為刮平方便隨意澆水，部分漿料相對(duì)集中，表面收縮過大造成裂縫。
5、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)
養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。過早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力。過遲養(yǎng)護(hù)，由于受風(fēng)吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生無規(guī)則開裂。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫度大，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最易產(chǎn)生溫差裂縫。
二、裂縫的處理方法
混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修復(fù)是根據(jù)裂縫產(chǎn)生的原因及裂縫的寬度對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫進(jìn)行相應(yīng)處理,致力于滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐久性、安全性和承載力的處理方法。根據(jù)本工程的'實(shí)際情況，對(duì)裂縫的處理可分為表面處理法、壓力灌漿法和填充法。
1、表面處理法這種方法主要適用于裂縫寬度0.5mm的情況。這種方法在施工時(shí),如鑿開后發(fā)現(xiàn)鋼筋已銹蝕,應(yīng)先將鋼筋除銹并作防銹處理后再作填充。對(duì)于住宅工程中常出現(xiàn)的鋼筋混凝土樓板斜角裂縫,當(dāng)裂縫貫穿板厚時(shí),其修復(fù)方法可采取鑿槽嵌補(bǔ)法。其方法為:先沿裂縫鑿一條深不小于20mm,上口寬20mm的V形槽,將槽內(nèi)的碎屑和粉塵清除干凈。槽內(nèi)先用素水泥漿打底,板底面貼布封閉再采用環(huán)氧樹脂封堵。
三、板底的處理方法
對(duì)因板面裂縫造成滲漏而在板底裂縫處形成的水漬應(yīng)進(jìn)行處理，否則難以交工并有可能誘發(fā)小業(yè)主的索賠事件。具體處理辦法：
1、對(duì)已處理的裂縫進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，如無滲漏現(xiàn)象，則可進(jìn)行板底處理。
2、用鋼絲刷順裂縫方向來回搓刷直至看不見水漬。
3、對(duì)板底其它缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。
4、對(duì)有裂縫的整塊板底先灑水濕潤后，再刷一道水泥素漿（摻適量建筑膠），要做到表面平整，厚薄均勻；并選用與墻面抹灰色澤一致的水泥。
混凝土裂縫原因分析與處理論文 篇5
1建筑施工過程中常見的混凝土裂縫及其預(yù)防措施
1.1干縮裂縫及其預(yù)防措施
在建筑施工過程中，對(duì)于混凝土的養(yǎng)護(hù)工作進(jìn)行完成后，在水泥砂漿中容易出現(xiàn)水分的蒸發(fā)，這種水分蒸發(fā)是不可逆的，所以水分蒸發(fā)是建筑施工在澆筑混凝土完畢后一定會(huì)出現(xiàn)的狀況，這種水分蒸發(fā)的不均衡會(huì)導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)一定的變形，導(dǎo)致出現(xiàn)一定的混凝土裂縫，也就是干縮裂縫。這種裂縫的預(yù)防措施是:施工單位采用收縮量相對(duì)較小的水泥材料，可以選擇粉煤灰水泥和中低溫水泥降低水泥的使用量，控制混凝土的配合比例，并在其中加入一定的減水劑，加強(qiáng)對(duì)于水泥的保護(hù)措施，適當(dāng)延長對(duì)于混凝土的保養(yǎng)和呵護(hù)時(shí)間，保證混凝土的質(zhì)量，減少干縮裂縫現(xiàn)象的發(fā)生。
1.2塑性裂縫及其預(yù)防措施
塑性裂縫是指混凝土在凝結(jié)之前，由于溫度和風(fēng)力的原因，并在沒有任何強(qiáng)度或者強(qiáng)度很小的情況下，使其在終凝之前失水過快，導(dǎo)致混凝土體積的迅速收縮從而產(chǎn)生一定程度的裂縫，這種塑性裂縫大小不一，沒有連貫性，對(duì)于其主要的防護(hù)措施可以首先更換為早期強(qiáng)度較高的水泥材料，例如硅酸鹽水泥等，也可以在其中加入一定的減水劑提高混凝土的韌性，同時(shí)，在建筑施工時(shí)，應(yīng)注意水灰比，嚴(yán)格控制水灰比，利用相應(yīng)的塑料薄膜保證混凝土的濕潤性，適當(dāng)添加一些養(yǎng)護(hù)劑等等，提高對(duì)于混凝土的防治和保護(hù)，加強(qiáng)其抵抗能力。
1.3沉陷裂縫及其預(yù)防措施
在建筑施工的過程中，混凝土也會(huì)存在一定程度的沉陷裂縫，沉陷裂縫是由于建筑物的地基不穩(wěn)所導(dǎo)致的，建筑物結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，產(chǎn)生一定程度的不均勻沉降，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)一定的裂縫，這種沉陷裂縫多具有一定的連貫性，其并不受溫度的影響，當(dāng)?shù)鼗辉僮冃魏螅料萘芽p也逐漸趨于穩(wěn)定，不再變化，對(duì)于沉陷裂縫的預(yù)防措施主要是建筑施工單位應(yīng)對(duì)具體松土的地方進(jìn)行加固，同時(shí)保證建筑結(jié)構(gòu)地基不被水浸泡，因?yàn)楫?dāng)水分流失后，地基會(huì)產(chǎn)生一定的變化從而導(dǎo)致沉陷裂縫的發(fā)生，因此，防止地基被水浸泡對(duì)于防治建筑施工出現(xiàn)混凝土裂縫十分重要。
1.4溫度裂縫及其預(yù)防措施
所謂溫度裂縫，是指由于當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件或者混凝土表面的溫度變化所影響產(chǎn)生的裂縫，這類裂縫沒有固定的規(guī)律，通常影響的面積較大，寬度不一，隨溫度的影響其變化較為明顯，對(duì)于混凝土溫度裂縫的預(yù)防措施，需要建筑施工單位采用低熱水泥和中熱水泥，同時(shí)，盡量減少水泥的使用量，加強(qiáng)對(duì)于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)，提高對(duì)于混凝土實(shí)時(shí)溫度的監(jiān)控，及時(shí)采取一定的措施保證混凝土的完整，當(dāng)混凝土表面溫度過高時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土的表面進(jìn)行一定的冷卻，創(chuàng)新混凝土的攪拌技術(shù)，降低混凝土澆筑時(shí)的溫度，減少建筑施工混凝土的溫度裂縫。
1.5化學(xué)裂縫及其預(yù)防措施
在混凝土的使用期間，由于其在攪拌后容易出現(xiàn)一些堿性離子，這種堿性離子可以和一些活性材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而改變混凝土的實(shí)際面積，使混凝土材料出現(xiàn)開裂和酥松的現(xiàn)象，對(duì)于建筑物結(jié)構(gòu)的影響是十分巨大的，這種化學(xué)裂縫的出現(xiàn)通常較難進(jìn)行相應(yīng)的補(bǔ)救措施，因此需要在建筑施工階段采用更為正確的方法進(jìn)行相關(guān)的防治，對(duì)于化學(xué)裂縫的防治工作，需要建筑施工單位采用釋放堿性離子較少的水泥材料，例如低堿水泥、無堿水泥等，同時(shí)，建筑施工單位也可以在水泥中加入一定的抑制劑，一定程度上對(duì)于堿性離子的化學(xué)反應(yīng)形成有效的抑制，保證混凝土質(zhì)量的合格過關(guān)，抑制化學(xué)裂縫的產(chǎn)生。
1.6銹蝕裂縫及其預(yù)防措施
在建筑施工的過程中，許多建筑施工單位對(duì)于混凝土不能進(jìn)行有效的澆筑，許多鋼筋的保護(hù)層較為薄弱，導(dǎo)致一些物質(zhì)進(jìn)入混凝土內(nèi)，將鋼筋銹蝕，由于鋼筋的銹蝕，導(dǎo)致其產(chǎn)生一定程度的膨脹，增大了體積，從而使混凝土出現(xiàn)一定程度的裂縫，這種裂縫通常出現(xiàn)在鋼筋附近，對(duì)于鋼筋銹蝕裂縫，建筑施工單位首先應(yīng)該提高對(duì)于混凝土澆筑的重視，保證混凝土澆筑、振搗的有效和嚴(yán)謹(jǐn);其次，應(yīng)該對(duì)于鋼筋材料涂抹相應(yīng)的防腐劑，加厚鋼筋保護(hù)層的厚度，保證鋼筋的質(zhì)量，提高鋼筋的防銹蝕能力。
2建筑施工混凝土裂縫的處理方法
2.1表面修補(bǔ)法
表面修補(bǔ)法是一種對(duì)于混凝土表面裂縫和深進(jìn)裂縫進(jìn)行處理的有效方法，這種方法通常在混凝土的表面進(jìn)行刷漆或者涂抹一定的防腐材料，也可以在混凝土的表面涂抹一定程度的水泥漿、環(huán)氟膠泥等，對(duì)于混凝土的表面裂縫，可以在其表面粘貼一定的玻璃纖維布等進(jìn)行相應(yīng)的修補(bǔ)，這種方法較為簡單、方便，可以更直接有效的對(duì)混凝土的表面裂縫進(jìn)行修補(bǔ)。
2.2灌漿、嵌縫封堵法
在建筑施工的過程中，容易存在一些對(duì)建筑物整體結(jié)構(gòu)有影響的混凝土裂縫，這些裂縫可以采用灌漿、嵌縫封堵法，使用一定的膠結(jié)材料進(jìn)行填補(bǔ)，同時(shí)，在其中加入聚氯乙烯膠泥、丁基橡膠等塑性材料對(duì)裂縫進(jìn)行一定的`封閉，提高對(duì)建筑物的加固，保證建筑物整體結(jié)構(gòu)的完整。
2.3結(jié)構(gòu)加固法
在處理建筑施工的混凝土裂縫方面，可以從結(jié)構(gòu)入手，對(duì)建筑物的結(jié)構(gòu)進(jìn)行一定程度的加固，其具體方法主要有加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面面積，并采用預(yù)應(yīng)力法進(jìn)行相應(yīng)的加固，同時(shí)也可以粘貼鋼板，增設(shè)一定數(shù)量的支點(diǎn)進(jìn)行加固，保證建筑物的穩(wěn)定，加固建筑物的整體結(jié)構(gòu)。
2.4置換法
置換法是對(duì)于建筑施工影響較小的混凝土裂縫的處理方法，對(duì)于一些混凝土裂縫產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p壞的情況，可以采用混凝土置換法對(duì)建筑物進(jìn)行有效的保護(hù)，置換法是指采用新的混凝土材料對(duì)于原有損壞的混凝土進(jìn)行一定的更換，這種置換采用水泥砂漿、改性聚合物等材料，能更有效的保護(hù)混凝土，修補(bǔ)混凝土裂縫，保護(hù)建筑物的整體結(jié)構(gòu)。
2.5電化學(xué)法
所謂電化學(xué)法，是指通過施加一定的措施改變混凝土材料的化學(xué)作用，從而增強(qiáng)混凝土材料的防腐能力，通常采用的方法有氯鹽提取法、陰極防護(hù)法和堿性復(fù)原法。改變混凝土材料所處的化學(xué)環(huán)境狀態(tài)，使鋼筋產(chǎn)生一定的鈍化，保護(hù)混凝土材料，降低化學(xué)裂縫的發(fā)生率。
2.6仿生法
仿生法是處理建筑施工裂縫的新型方法，這種方法是采用仿生自愈的方法，使建筑物在產(chǎn)生裂縫時(shí)，自身的混凝土材料可以自動(dòng)分泌相關(guān)的結(jié)構(gòu)材料，進(jìn)行自動(dòng)愈合，這種先進(jìn)的處理方法，需要在混凝土材料中加入含有粘結(jié)劑的膠囊或液芯纖維，從而使建筑物形成一個(gè)自我修補(bǔ)的愈合系統(tǒng)，更快的修補(bǔ)裂縫，提高建筑施工的整體效率。
3結(jié)語
在建筑施工的過程中，混凝土裂縫的出現(xiàn)是十分正常的，這種裂縫的出現(xiàn)不僅會(huì)影響建筑物的使用壽命，降低建筑物的使用功能，同時(shí)，也會(huì)影響建筑物的整體結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)對(duì)于建筑物裂縫類型的專一性處理，加強(qiáng)對(duì)于建筑物裂縫的了解，通過不同的方法進(jìn)行防治和處理，將保證建筑物的安全和穩(wěn)定，同時(shí)，也將促進(jìn)建筑事業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。
混凝土裂縫原因分析與處理論文 篇6
一、建筑混凝土裂縫的主要因素
1.水泥化熱
建筑混凝土主要依靠水泥遇水生熱吸取自身需要的熱源，水泥遇水化熱一般在澆注的后期才開始進(jìn)行短暫性的放熱。放熱的速度通常與混凝土進(jìn)行配合比，和水泥的種類具有直接性的關(guān)系。大量的水化熱在混凝土內(nèi)部進(jìn)行集聚，再慢慢釋放出來。此時(shí)，混凝土內(nèi)部的溫度相對(duì)比較高，外表溫度相對(duì)較低。因此，混凝土內(nèi)外溫度產(chǎn)生了一定的梯度，對(duì)內(nèi)部造成壓應(yīng)力。而且，表面上產(chǎn)生了拉應(yīng)力等現(xiàn)象，且拉應(yīng)力一旦超過混凝土的抗拉力便會(huì)產(chǎn)生裂縫。
2.樓板力學(xué)發(fā)生形變
樓板發(fā)生形變或者支座處出現(xiàn)負(fù)筋下沉現(xiàn)象均能夠造成混凝土裂縫的產(chǎn)生。且在施工工程中，由于混凝土未能達(dá)到一定的強(qiáng)度，或者是拆模時(shí)間過早等多種因素，均容易造成混凝土樓板發(fā)生彈性形變，導(dǎo)致混凝土在初期的強(qiáng)度大大的降低，拉應(yīng)力以及成應(yīng)力未能滿足規(guī)定的要求，從而造成混凝土裂縫的產(chǎn)生。
3.溫度體積較大的混凝土在施工過程中，由于受外界溫度變化的影響容易產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象�；炷羶�(nèi)部的溫度主要是由澆筑的`溫度、水泥水化熱以及結(jié)構(gòu)散熱等各種溫度融合在一起所組成的。此外，澆筑的溫度和外界的溫度具有密不可分的聯(lián)系。也就是說，外界的溫度越高，混凝土澆筑的溫度也越高，兩者成正比關(guān)系。外界溫度一旦出現(xiàn)下降趨勢(shì)，將會(huì)造成嚴(yán)重地溫度應(yīng)力，進(jìn)而導(dǎo)致混凝土裂縫的出現(xiàn)。除此之外，外界的濕度還能夠有效地加快混凝土干縮的速度，促使裂縫產(chǎn)生。
4.混凝土配比不合理
建筑施工過程中，混凝土的配比主要表現(xiàn)為高強(qiáng)強(qiáng)砼的水灰比取值是否按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行（一般控制在0.25～0.39數(shù)值間）。對(duì)于普通砼水灰比來說，控制在0.7左右最佳。另外，在同一品種且強(qiáng)度相同的等級(jí)水泥前提下，混凝土強(qiáng)度的等級(jí)主要由水灰比所決定。原因是，水泥進(jìn)行水化時(shí)，需要與水相結(jié)合（占水泥重量1/4即可）。目前，在建筑施工過程中，施工方為了較快地獲取所需的流動(dòng)性，以確保澆灌的質(zhì)量，通常需要相對(duì)較大地水灰比。與之相反的是，水泥在進(jìn)行水化之后，多余的水分將會(huì)留在混凝土內(nèi)，形成定量的水泡，一定程度上減少了混凝土實(shí)際上的抵抗荷載有效斷面。受荷載的影響，孔隙的周圍容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，從而樓板的表面便會(huì)出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。
二、建筑混凝土裂縫的處理對(duì)策
1.增強(qiáng)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的控制
建筑施工過程中，混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)必須采取中低強(qiáng)度的混凝土。此外，可適當(dāng)?shù)夭扇〔糠殖信_(tái)表面比較溫和的鋼筋，用來控制體積較大的混凝土，使其表面裂縫收縮。光憑增加鋼筋的分量雖然不能完全防護(hù)混凝土裂縫融合，但可利用其分量逐步增強(qiáng)結(jié)構(gòu)整體上的裂縫寬度。在控制過程中，若允許設(shè)置水平施工縫的話，可根據(jù)混凝土裂縫的溫度進(jìn)行劃分，并設(shè)置一定的內(nèi)在聯(lián)系。
2.加強(qiáng)對(duì)混凝土原料選擇與配比的管理
建筑混凝土內(nèi)選擇的運(yùn)用骨料（一般為吸收率比較大的骨料），或干縮相對(duì)較大、切骨料含泥量較多時(shí)，在一定程度上可增強(qiáng)混凝土的干縮性。此外，混凝土若運(yùn)用的是粒徑較大的骨料時(shí)，一定程度上能夠有效降低混凝土內(nèi)的水泥漿的量，促使其干縮率迅速減小。除此之外，加入部分粉煤灰可以降低水化熱，某種程度上可降低混凝土內(nèi)水泥的用量以及單方用量，促使其進(jìn)行體積自行收縮等。在建筑施工過程中，施工單位通常會(huì)加入一些高效減水劑在混凝土內(nèi)，增強(qiáng)其和易性、可泵性以及抗離析性等多種性能，避免在施工過程中出現(xiàn)泌水的狀況。建筑中關(guān)于混凝土的配合比也是一個(gè)重要問題，因此，必須加強(qiáng)對(duì)配合比設(shè)計(jì)工作人員的管理，嚴(yán)格要求配合比設(shè)計(jì)工作人員必須深入工程施工現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場的操作水平以及構(gòu)成截面、沙石原料以及施工配合比等狀況進(jìn)行混凝土選擇與設(shè)計(jì)，為工程施工奠定良好的基礎(chǔ)條件。
3.加強(qiáng)對(duì)混凝土施工后期的保護(hù)工作
建筑施工之后，必須加強(qiáng)對(duì)混凝土的保溫及養(yǎng)護(hù)工作。這能夠有效降低體積較大的混凝土在澆注塊體時(shí)的內(nèi)外溫差值，從而一定程度上降低混凝土塊體的自約束應(yīng)力。不僅能夠有效降低混凝土澆注塊體降溫的速度，同時(shí)還能夠有效利用混凝土自身的抗拉強(qiáng)度，增強(qiáng)混泥土的抗裂能力。除此之外，還需要注意環(huán)境溫度以及混凝土養(yǎng)護(hù)等多種因素，要在一定程度上降低混凝土的強(qiáng)度，促使其在硬化的整個(gè)過程中得到補(bǔ)償，規(guī)避混凝土裂縫的出現(xiàn)。
三、結(jié)語
綜上所述，裂縫是混凝土施工中較常見且普遍存在的一種現(xiàn)象。其本身存在的質(zhì)量、施工的方法、施工技術(shù)以及養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)榷喾N原因，造成了混凝土產(chǎn)生裂縫的現(xiàn)象，一定程度上降低了結(jié)構(gòu)的耐久性和承載能力。由此可見，必須抓好混凝土施工質(zhì)量及施工工藝等環(huán)節(jié)。只有采用有效地控制技術(shù)，才能盡量避免在建筑施工中混凝土裂縫的產(chǎn)生，繼而促進(jìn)建筑施工的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的提高。
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