礦井機電設備管理中的問題探討

礦井機電設備管理中的問題探討

　　隨著煤礦行業的快速發展，人們越來越關注礦井生產的安全性，以下是小編搜集整理的一篇探究礦井機電設備管理問題的論文范文，供大家閱讀參考。

　　摘要：在科技日新月異的背景下，煤礦機電設備的使用與管理更為系統全面，貫穿于通、運、機、掘、采等各生產系統，對礦井生產的安全穩定以及企業效益的提高具有重要作用。因此企業在實際生產經營活動中，需要有效管理機電設備，提高使用的合理性與使用性，科學控制機電設備的故障率，優化維護成本，進而實現良好的生產效益和經濟效益，促進自身的長遠發展。本文就對礦井機電設備在管理及使用中存在的問題進行分析和探討。

　　關鍵詞：礦井;機電設備;管理;使用;問題

　　隨著社會經濟的迅猛發展，機電設備的使用范圍日益廣泛，在礦井中發揮著越來越重要的作用。機電設備作為煤礦生產的基礎設施，是實現煤礦優質高產、低耗高效的前提條件，其貫穿于礦井生產的各個環節，具有較強的技術要求和廣泛的應用范圍[1]。通常礦井生產條件十分惡劣且復雜，為機電設備的管理帶來了較大的難度，而傳統的機電設備管理方法已經不再滿足現代化的管理需求，這就需要探索科學合理的管理方法，提高管理水平，促進煤礦的可持續發展。

　　1礦井機電設備在管理中存在的問題及對策

　　由于生產條件的限制，礦井機電設備在潮濕和高溫的環境下進行作業時，如果沒有科學嚴格的管理措施，往往會對設備造成極大損害。通常設備管理方面的問題主要表現為以下幾個方面。一是使用環境惡劣。機電設備在工作過程中，對工作環境的濕度與溫度等具有一定要求，如機電設備硐室的空氣溫度應低于30℃，一旦超過這一標準則需停止作業。但是部分小型礦井或老礦井的生產條件相對落后，無法保障設備的實際運行環境要求，致使設備長期處于潮濕和高溫的工作環境，降低了設備的使用壽命。這就需要礦井適當加大質量的標準化建設，從不同設備對工作環境的具體要求出發，采取除濕、降溫和降塵等措施，為機電設備提供良好的運行環境。二是設備重新利用不及時。礦井為了優化生產系統或提高生產能力，往往會進行技術改造，而改造過程中拆除的設備可能會與完好標準相符，但由于不能在短時間內找到合適的使用單位，進而出現設備閑置現象。設備通過長期的日曬雨淋，沒有專人進行維護與管理，或者是防護措施缺乏有效性，致使設備出現損壞或腐蝕，造成嚴重的經濟損失[2]。面對這種情形，礦井技術改造應由公司備案，及時登記拆除的設備，由公司租賃站進行統一管理，提高設備的使用率。三是缺乏統一的標準。機電設備在科技快速發展背景下，技術改造方面的規范標準不統一，不同設備廠家為了滿足用戶的多樣化需求，多會開發具有自身技術優勢的產品，這就使得產品規格型號不一樣，為設備的管理帶來極大困難。如市場上同一功率的風機設備具有不同的型號，即便是同一廠家的風機，只有進貨時間不同，風機的型號也會有所不同，增加了管理難度。同時當機電設備出現故障后，有些零部配件已被市場淘汰，而使用單位難以自己修復，造成較大的損失，這就需要使用單位與采購單位進行合作，從設備的技術參數和選型設計等方面進行控制，使用統一的規范標準，從而便于設備的臨時調配和互換使用。

　　2礦井機電設備在使用中存在的問題及對策

　　如果設備在維護保養、運行調試、運輸、安裝和領用等環節存在問題，則會對設備的使用性能及使用壽命造成直接影響。首先，裝車與運輸環節。設備從地面運輸到井下時極有可能產生損害，如電機的固定地腳損壞、風罩變形、注油管變形斷裂、輸出軸彎曲等;開關的底座架變形、觀察窗和喇叭嘴損壞等;多級水泵的泵軸彎曲變形、泵殼松動、泵體變形等。這些都是設備在運輸或裝車過程中不固定或隨意摔打等而造成的損壞，需要在實際裝車運輸時做到小心起落，固定牢固好機電設備，在關鍵部位做好相關的防護措施，盡可能讓專用運輸車輛來運輸設備，降低運輸中產生的損失。其次，使用時的管理不善。設備使用時沒有按照相關制度進行嚴格管理，無法有效檢查和防護設備運行的衛生、環境、相關附屬設備等，往往會出現設備損壞等問題[3]。例如：電動機在淋水地區使用或被掩埋而堵塞散熱風道;沒有清理干凈小井內的雜物，水泵使用過程中進入雜物，致使泵軸和水輪磨損嚴重或過濾網脫落;沒有及時清理排污潛水泵的吸水口而導致堵塞進水;水泵長時間的空轉，往往會使電機內部無法降溫而燒毀等。因此在機電設備使用過程中需要加強管理工作，對設備的運行環境加以關注，經常查看線路設備是否存在異常運行、異響、過熱等問題;及時清掃設備灰塵，保持良好的通風，有效降低設備的運行溫度;及時入庫封存停用的設備，或者采取切實可行的防護措施，以免設備因管理不當而出現損傷。最后，檢修質量和維護保養不合理。在礦井機電設備的檢修過程中，由于要為生產讓道，難以落實檢修措施或減少檢修時間，導致設備不能及時得到維修，只能帶病運轉，嚴重影響生產工作的順利開展。如減速機缺油而導致齒面溫度升高，出現齒面斷裂、銹蝕、麻坑、點蝕等情況，嚴重時發生斷軸問題;泵體外殼的螺栓松動而進水，降低了內部電機的絕緣性能;刮板機超負荷運轉而發生跳鏈、掉鏈等問題;鏈齒掉齒、分鏈器損壞等沒有及時加以處理而造成斜鏈等。面對這些問題，工作人員需要嚴格按照相關的規定標準進行設備的防腐、緊固、調整、潤滑和清潔等工作，實行定期保養制和日常保養制，保證機電設備維修保養技術的標準化與規范化[4]。同時以報廢標準為基礎，對易損件進行及時更換;定期清掃設備，保證運行環境的整潔干凈;按照定量、定質、定時、定點、定人的原則來開展設備潤滑工作，使用油質合格與品牌正確的油等。

　　3結語

　　隨著煤礦行業的快速發展，人們越來越關注礦井生產的安全性，目前煤礦安全事故頻繁發生，如機電事故、冒頂和瓦斯爆炸等，嚴重危及人民群眾的生命安全和社會的和諧穩定。其中礦井機電設備使用不當和管理不當等會影響礦井生產的安全，這就需要加強機電技術管理，制定嚴格合理的監管制度，完善機電設備維護保養、安裝管理等一體化體系，以此促進煤礦的良性發展，實現良好的社會效益和經濟效益。

　　參考文獻：

　　[1]馮利軍.礦井機電設備的使用、維護和管理[J].中國高新技術企業,2012,06:157-159.

　　[2]梁亞輝,李俊杰.淺談礦井機電設備在管理和使用中存在的問題[J].科技視界,2016,06:273-274.

　　[3]郭海全.礦井機電設備管理問題及解決措施[J].中國高新技術企業,2014,27:171-172.

　　[4]祝栗,劉鵬.現階段煤礦機電管理存在問題及對策分析[J].科技創新與應用,2013,08:89.