商品混凝土企業綠色生產升級改造的思考與實踐建筑工程論文

商品混凝土企業綠色生產升級改造的思考與實踐建筑工程論文

　　摘要：隨著我國市場經濟的高速發展，人們對環境的重視度越來越高，預拌（商品）混凝土在運作過程中普遍存在粉塵噪聲與三廢排放，必然會對生態環境與周邊居民的日常生活帶來很多不便，這些不良因素逐漸引起了社會的廣大關注。文章筆者根據預拌（商品）混凝土企業綠色生產升級改造經驗，對預拌（商品）混凝土企業綠色生產升級改造細節進行了探討，旨在讓“綠色生產”理念在預拌（商品）混凝土行業更好得到實施，促進預拌（商品）混凝土企業的發展。

　　關鍵詞：預拌混凝土；綠色生產；升級改造

　　長期以來，預拌混凝土生產站給人的第一印象就是臟、亂、差，在生產運作過程中還會對生態環境與周圍居民的日常生活帶來很多不良影響。隨著時代的發展與進步，“綠色生產”理念逐漸融入到預拌混凝土行業，在綠色生產理念的推動下，預拌混凝土走持續發展、低碳節能路線迫在眉睫，努力建設現代綠色環保型預拌混凝土生產站具有不可替代的現實意義。

　　1、綠色預拌混凝土生產站建設的環境影響

　　預拌混凝土企業綠色生產升級改造首先必須考慮到“選址”。所謂選址：一是，使用土地必須要符合國家建設征用土地辦法的規定，尤其是環境敏感地區必須要盡量避開，遠離居民住宅區。二是，考慮到運輸的便捷性，同時需要考慮水、電、建筑面積等等方面的因素。預拌混凝土生產站在建設之前，需要對環境資料進行分析與評價，必須獲得環保部門批準的環境影響評價資格證書后才能動工。預拌混凝土生產站生產所用基礎設施與設備也必須經過環保驗收才能投入使用，從源頭控制廢氣、廢水以及廢棄物的排放。另外，攪拌站用水、用電等能耗方面也必須滿足環保部門標準。隨著我國市場經濟的高速發展，城市化進程加快，建設較早的預拌混凝土生產站所處地理位置從以前的郊區變成了城區，周邊的居民聚集密度越來越高，針對這些攪拌站應該進行整改，將其搬到合適的位置。

　　2、粉塵與噪聲的控制

　　2.1砂石料倉

　　預拌混凝土企業綠色生產升級改造之前通常用于攪拌的砂石都是露天堆放，而且材料在裝卸過程中會產生很多粉塵。由于受自然因素影響，尤其是下雨天砂石含水率波動較大，導致很難有效控制混凝土生產過程。綠色生產升級改造后，對砂石倉進行全面封閉，頂棚采用采光瓦，不僅能夠節約生產用電，而且在砂石料倉隔墻上設計了噴水裝置，并且料倉入口處還加設噴霧裝置，目的是最大限度防止運輸或者卸載過程中產生粉末。綠色生產升級改造下的預拌混凝土生產站，要將綠色理念深入到每一個工作環節，讓每一個工作人員都具有一定的環保意識，因此，需要在不同料倉設置清晰可見的標識牌，避免不同材料混淆在一起。為了進一步解決噪聲問題，整個料倉在設計初期必須考慮設置兩個出入口，這樣才能進一步解決噪聲問題，確保綠色生產升級改造得到落實。

　　2.2生產線

　　預拌混凝土運作過程中粉塵主要產生環節就是粉料筒倉、運輸皮帶、攪拌機，為了最大限度達到除塵降塵效果，在綠色生產升級改造過程中，需要對運輸皮帶與攪拌區域進行全面封閉，同時還要設置強制脈沖反吹收塵器，從而降低粉塵效果。在沒有進行升級改造之前，粉料入倉時還有可能出現爆倉情況，一旦爆倉將會產生更多粉塵，而且還存在很大安全隱患。經過改造升級后，在粉料入口處安裝了警報，一旦壓力超過預期設定標準就會及時發出警報，從而及時進行調整，避免出現爆倉現象。人們對攪拌站的第一印象就是臟、亂、差，為了進一步控制現場臟、亂、差的局面，必須保持場地清潔，因此，運輸皮帶廊橋下面一定設置收料筒，同時在攪拌機入料口部位設置防噴濺皮帶。

　　生產線所產生的噪聲主要來源是空壓機與攪拌機，為了更好的降低空壓機產生的噪聲影響，在綠色生產升級改造過程中，將空壓機機組設置在地底下，修建混凝土墻壁進行全面隔離，從相關資料分析得知，簡單封閉并不能完全有效地控制攪拌機所產生的噪聲影響，筆者認為綠色生產升級改造過程中，可以采用不同材料，設計成長寬高600mx400mmx200mm的箱子，然后將噪聲監測設備放到箱子當中，利用顯示器連接，主要作用是實時監控生產過程中所產出噪聲分貝大小從而選擇隔音材料進行有效隔音。另外，升級改造時為了最大限度降低噪音，除幾個作業部位設置窗戶外，其余封閉，窗戶采用隔音玻璃。粉塵收集系統定期進行維護，攪拌機定期保養，確保產生的噪聲在合理范圍內，定期自檢和委托環境監測機構對噪聲和粉塵進行監測，及時進行調整。

　　3、污水與廢棄物利用

　　預拌混凝土生產水循環系統非常重要，不僅能夠影響到生產場地地貌，更重要的是直接關系到雨水與污水能否有效分流。綠色生產升級改造時，對生活污水與雨水管道進行合理布置，生活污水必須經過化糞池沉淀后才能進入排污管道，雨水要進行收集利用。攪拌站內需要設計排水溝，讓生產過程中所產生的污水、廢水可以及時流入沉淀池，污水、廢水經過沉淀池過濾后可以用來對車輛和場地進行清洗。另外，經過4級沉淀之后的廢漿水，泥漿濃度可以調控到1%-3%之間，在池內設置攪拌設備，攪拌均勻后用于生產非重要部位低標號的混凝土，例如：回填、墊層等等部位。同時配備砂石分離機，對廢混凝土進行清洗，減少固體廢棄物的排放，并實現砂石的回收利用，基本可實現生產廢水和泥漿的再利用。當生產方量較大時，產生的泥漿數量增加，由于經沉淀過濾的泥漿顆粒較小，多數在0.315mm以下，且泥漿呈堿性，可用于生產再生砂漿。

　　預拌混凝土綠色生產升級改造的實踐，除了上述這些生產環節之外，還應該有綠色理念來指導生產，如制定綠色生產管理制度，原材料的選用，配合比設計與技術管理等方面都需要進行深入研究，從而更好的將綠色生產理念融入到預拌混凝土生產環節，推動預拌混凝土企業的發展。

　　參考文獻

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